专利名称：可溶物料渣液分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种分离可溶物料的装置，具体的说是ー种可溶物料渣液分离装置。
背景技术：
在企业生产领域，要经常将碱液、石灰溶液等可深物料进行渣液分离，由于缺乏专用的工具，各生产企业都是采用各目的自制设置进行分离，这种各取所需的方式，在技术上存在參差不齐的现象，由此导致很难确保有效的回收率和成本控制，同时，还不利于标准化管理和环境保护的有效控制。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述存在的问题，提供ー种可溶物料渣液分离装置，具有回收效果好和生产效率高的显著特点。本实用新型包括分离装置的轮辊和供料斗，所采用的技术方案在于所述分离装置是ー个分布有多个滤孔的旋转式分离筒，在其两端分别设置有进料ロ和排渣ロ，下侧设有出料ロ，旋转式他离筒的外周设有外套，一端设有传动齿盘，两端各有ー个可放置在轮辊上旋转的圆轨转盘。为了有利进料ロ更方便的连续进料，本技术方案还包括在旋转式分离筒的进料ロ处配置有一个进料斗，使用时，可溶物料可随水一起通过进料斗供入进料ロ。在旋转式分离筒的内壁上设置有数根螺旋状的倾斜出渣软条，所设螺旋状的倾斜出渣软条在需清理筒内的渣料时，可通过旋转式分离筒的反转推动渣料排出排渣ロ。本实用新型通过上述技术方案，由于将用于可溶物分离的装置采用了上述这样ー种结构，安装使用时，将传动齿盘与电动机的传动齿轮啮合相连，电动机即带动旋转式分离筒整体旋转，在可溶物料随水一起连续供水时，旋转的方式即象洗涤筒ー样将可溶物料充分洗涤分离出渣料，可溶物料即随水通过滤孔经出料ロ回收，渣物滤出由排渣ロ排出，整体结构非常科学合理，具有分离效果好，生产效率高的显著特点。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进ー步详述。图I为本实用新型结构示意图。图中1、旋转式分离筒，2、滤孔，3、进料ロ，4、排渣ロ，5、出料ロ，6、外套，7、传动齿盘，8、圆轨转盘，9、转辊，10、供料斗，11、出渣软条。
具体实施方式
附图实施例所示分离装置是ー个分布有多个滤孔2的旋转式分离筒1，在其两端分别设置有进料ロ 3和排渣ロ 4，下侧设有出料ロ 5，旋转式他离筒I的外周设有外套6，一端设有传动齿盘7，两端各有一个可放置在轮辊9上旋转的圆轨转盘8。旋转式分离筒I的进料口 3配置有进料斗10。在旋转式分离筒I的内壁上设置有数根螺旋状的倾斜出渣软 条11。 使用时，带水的可溶物料由供料斗10供入，进入旋转式分离筒I在其旋转的状态下，可溶物料随水一起由滤孔2分离出自然落体由出料口 5排出回收，渣料留在旋转式分离筒I内，在需清理筒内的渣料时，即将旋转式分离筒I调为反转状态，内壁上的数根螺旋状的倾斜出渣软条11在反转作用下，通过螺旋结构将渣料推出排渣口 4。
权利要求1.一种可溶物料渣液分离装置，包括分离装置的轮辊(9)和供料斗(10)，其特征在于所述分离装置是一个分布有多个滤孔(2)的旋转式分离筒(1)，在其两端分别设置有进料口( 3 )和排渣口( 4 )，下侧设有出料口( 5 )，旋转式他离筒(I)的外周设有外套(6 )，一端设有传动齿盘(7 )，两端各有一个可放置在轮辊(9 )上旋转的圆轨转盘(8 )。
2.根据权利要求I所述的可溶物料渣液分离装置，其特征在于旋转式分离筒(I)的进料口(3)配置有进料斗(10)。
3.根据权利要求I所述的可溶 物料渣液分离装置，其特征在于在旋转式分离筒(I)的内壁上设置有数根螺旋状的倾斜出渣软条(11)。
专利摘要本实用新型提供一种可溶物料渣液分离装置，所述分离装置是一个分布有多个滤孔的旋转式分离筒，在其两端分别设置有进料口和排渣口，下侧设有出料口，旋转式他离筒的外周设有外套，一端设有传动齿盘，两端各有一个可放置在轮辊上旋转的圆轨转盘，旋转式分离筒的进料口配置有进料斗，使用时，可将应分离的可溶物料带水一起由进料口连续送入，在电动机的带动下，旋转式分离筒不断旋转，可溶物料即随水一起由多个滤孔滤出经出料口收集使用，渣物即从排渣口排出，由于采用了旋转方式，在旋转时既象洗涤一样将可溶物充分溶解与水混合，洗涤溶解分离效果极佳，可充分将可溶物收集利用，有利提高回收率，降低成本和减少环境污染。
文档编号B01D33/11GK202620854SQ20122032795
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者彭见平, 郑立红 申请人:湖北金环股份有限公司