专利名称：一种立式磷脂冷却装置的制作方法
技术领域：
一种立式磷脂冷却装置技术领域[0001]本实用新型属于食品机械领域，具体涉及一种立式磷脂冷却装置。
背景技术：
[0002]大豆磷脂是在大豆精炼过程中重要的副产品，其成分为磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇 胺、磷脂酰肌醇、磷脂酸及少量其它形式的磷脂。大豆磷脂是在大豆精炼过程中通过大豆毛 油水化脱胶产生的水化磷脂依次经过冷却、丙酮萃取、真空干燥制成的。其中，现有冷却设 备多采用夹套冷却釜，水化磷脂在夹套冷却釜中冷却I小时以上，温度方能降到60° C以 下。在长时间冷却过程中，水化磷脂会出现氧化变色情况。此外，也有厂家采用管式冷却器， 但是由于水化磷脂自身的粘度大，所以会出现阻塞冷却管，传质面积逐渐变小的缺点。另 外，还有厂家采用静态混合器进行冷却，然而由于水化磷脂的粘度大，也容易造成阻塞冷却 管道，导致传热面积逐渐缩小，冷却越来越难的问题。[0003]为了解决以上问题，本实用新型提出了一种新的立式磷脂冷却装置。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种立式磷脂的冷却设备，该冷却设备可以高效地完成 磷脂冷却任务，并能够防止磷脂在冷却过程中接触空气氧化变色。[0005]本实用新型提供的立式磷脂冷却设备包括冷却腔200、驱动装置100、转轴101和 搅拌桨107，所述冷却腔200的轴向垂直于水平面且外表面设置冷却夹套209，所述驱动装 置100设置于冷却腔200的上方，所述搅拌桨107通过转轴101连接所述驱动装置100，所 述搅拌桨107为直棱柱形，且其横截面的各边为向所述冷却腔200的轴向靠近的弧形。[0006]优选地，该冷却设备还包括真空腔300，所述真空腔300设置于所述驱动装置100和冷却腔200之间，并且所述真空腔300包括真空口 301。[0007]优选地，所述搅拌桨横截面各边的弧形相同，各边弧度为20-90度，并且所述横截面各边的长度相等。[0008]优选地，所述搅拌桨为直四棱柱形。[0009]优选地，所述冷却夹套209还包括冷却水入口 205和冷却水出口 206。[0010]优选地，所述冷却腔200还包括进料口 207和出料口 208。[0011]优选地，所述搅拌桨107贯穿所述冷却腔200。[0012]优选地，所述转轴101为空心轴。[0013]优选地，所述冷却设备由不锈钢制成。[0014]优选地，所述冷却设备为3-8级冷却设备。[0015]本实用新型的有益效果在于采用了一种新的立式磷脂冷却设备，该设备采用立式设计以及直棱柱形搅拌桨，搅拌桨横截面的各边为向圆柱形壳体的轴向靠近的弧形，这种 设计的搅拌桨可以在水化磷脂这种高粘稠的液体进行冷却时，保证水化磷脂不会沉淀到搅 拌浆和外壳的内腔，因此高效地完成了磷脂冷却的任务。此外，本实用新型的设备还设置了用于抽真空的真空腔，从而防止了磷脂在冷却过程中接触空气而造成的磷脂氧化变色。
[0016]图1为本实用新型的立式磷脂冷却设备的主视图。[0017]图2为本实用新型的立式磷脂冷却设备沿图1所示的A-A线的剖视图。
具体实施方式
[0018]以下实施例仅用于解释本实用新型，不能用于限制本实用新型，在本实用新型保 护范围内做的修饰、替换、改变都在本实用新型的保护范围内。[0019]实施例1[0020]参见图1、图2所示的本实用新型磷脂冷却设备，该设备包括冷却腔200、冷却腔上 方的驱动装置100、以及驱动装置100和冷却腔200之间的真空腔300。[0021]真空腔300包括设置在该腔侧面的真空口 301和将真空腔和冷却腔连接到一起的 固定螺栓302。[0022]冷却腔200共包括三级冷却腔，从接近真空腔300到远离真空腔依次包括第一级 冷却腔201、第二级冷却腔202和第三级冷却腔203。连接到第三级冷却腔203的是下锥体 204，在各级冷却腔的下侧均设置有冷却水入口 205，在各级冷却腔的上侧均设置有冷却水 出口 206，并且在第一级冷却腔201的侧面还设置有进料口 207，在下锥体204下方还设置 有出料口 208。[0023]驱动装置100包括转轴101，搅拌桨107连接到转轴101。[0024]冷却腔200包括冷却夹套209，从冷却腔下侧的冷却水入口 205进入的冷却水在冷 却夹套209内流动，并通过冷却腔上侧的冷却水出口 206排出。还可以从该图上看出搅拌 桨107为直四棱柱形，搅拌桨107与转轴101相连接，搅拌桨横截面的各边为向冷却腔200 的中心轴靠近的弧形，四个边的弧形长度相等，各边的弧度为90度直角，转轴为空心轴。[0025]实施例2[0026]在使用过程中，首先通过真空口 301将真空腔300和冷却腔200抽真空，再向冷却 腔200的冷却水入口 205内通入冷却水，冷却水通过冷却夹套209从冷却水出口 206排出， 接着打开驱动装置100，通过进料口 207向冷却腔内加入待冷却的磷脂，搅拌桨107在驱动 装置100中的转轴的带动下进行搅拌，搅拌冷却后的磷脂通过下锥体204的出料口 208排出。
权利要求1.一种立式磷脂冷却设备，该设备包括冷却腔(200)、驱动装置(100)、转轴(101)和搅拌桨(107)，所述冷却腔(200)的轴向垂直于水平面且外表面设置冷却夹套(209)，所述驱动装置(100)设置于冷却腔(200)的上方，所述搅拌桨(107)通过转轴(101)连接所述驱动装置(100)，其特征在于，所述搅拌桨(107)为直棱柱形，且其横截面的各边为向所述冷却腔(200)的轴向靠近的弧形。
2.根据权利要求1所述的立式磷脂冷却设备，其特征在于，该设备还包括真空腔 (300),所述真空腔(300)设置于所述驱动装置(100)和冷却腔(200)之间，并且所述真空腔 (300)包括真空口(301)。
3.根据权利要求1所述的立式磷脂冷却设备，其特征在于，所述搅拌桨横截面各边弧形的弧度相同，各边弧度为20-90度，并且所述横截面各边的长度相 等。
4.根据权利要求1所述的立式磷脂冷却设备，其特征在于，所述搅拌桨(107)为直四棱柱形。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的立式磷脂冷却设备，其特征在于，所述冷却夹套 (209)还包括冷却水入口(205)和冷却水出口(206)。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的立式磷脂冷却设备，其特征在于，所述冷却腔 (200)还包括进料口 (207)和出料口(208)。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的立式磷脂冷却设备，其特征在于，所述搅拌桨 (107)贯穿所述的冷却腔(200)。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的立式磷脂冷却设备，其特征在于，所述转轴 (101)为空心轴。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的立式磷脂冷却设备，其特征在于，所述冷却设备由不锈钢制成。
10.根据权利要求1所述的立式磷脂冷却设备，其特征在于，所述冷却设备为3-8级冷却设备。
专利摘要本实用新型提供了一种立式磷脂冷却装置，该装置设置冷却腔(200)、驱动装置(100)、转轴(101)和搅拌桨(107)，所述冷却腔(200)的轴向垂直于水平面且外表面包括冷却夹套(209)，所述驱动装置(100)设置于冷却腔(200)的上方，所述搅拌桨(107)通过转轴(101)连接所述驱动装置(100)，其特征在于，所述搅拌桨(107)为直棱柱形，且其横截面的各边为向所述冷却腔(200)的轴向靠近的弧形。这种设计的搅拌桨可以将水化磷脂这种高粘稠的液体进行冷却，水化磷脂不会沉淀黏附到搅拌浆和外壳的内腔，因此高效地实现了磷脂冷却的任务。
文档编号B01F13/06GK202844916SQ20122039165
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者张昭炜 申请人:三河汇福生物科技有限公司