专利名称：钛金属管酸洗废气净化处理装置的制作方法
技术领域：
本发明属于环保设施技术领域，具体涉及一种钛金属管酸洗废气净化处理装置。
背景技术：
由于钛金属材料具有公知的韧性好、比重小、耐磨损、耐腐蚀和耐高温等优异的特性而被誉为太空金属，并且广泛应用于各领域如电子、电器、军工、发电、航空、航天和航海
坐寸ο如业界所知，在钛金属管的制备过程中存在酸洗工序，以去除表面的氧化物，而在酸洗过程中会产生大量的二氧化氮(N02)、二氧化硫(S02)、氟化物等有害气体，如果不对这种有害气体处理而直接排至外界，那么毫无疑问会损及环境。在公开的中国专利文献中不乏关于对酸雾(酸气)进行处理的技术信息，略以例举的如CN2581052Y (喷旋填料吸收塔)、CN201701859U (净化塔)和CN201823440U (酸碱废气净化吸收塔)，等等。典型的如公布号CN102151461A推荐的“废气净化塔”，结构形式为上进气下出气并且在塔体内分成上、中、下三层，在各层上放置填料(专利称分水球)，经三层喷淋并且经填料吸附而可体现说明书0008栏的技术效果。又，CN101530720B提供的“酸雾吸收塔”，结构形式为下部侧进气而顶部出气，并且在塔内设置两道喷淋管，在两道喷淋管之间设置填料层。上述CN102151461A和CN101530720B虽然各有相应的长处，但是存在以下两个方
面的通弊；一是由于整体结构复杂，因此给制造、安装和使用造成一定的麻烦；二是由于不能有效地阻止或称分离气雾中的水份，从而使排出的气体中含水量大，影响外排气体的洁净程度。鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于显著简化结构而藉以方便制造及使用、有利于良好地去除外排气体中的水份而藉以保障外排气体的洁净程度并且避免造成处理用的物料浪费的钛金属管酸洗废气净化处理装置。本发明的任务是这样来完成的，一种钛金属管酸洗废气净化处理装置，包括一集液筒，在该集液筒的侧壁上配设有一用于将酸洗废气引入集液筒的集液筒腔内的酸洗废气引入接口 ；一酸洗废气处理筒体，该酸洗废气处理筒体安装在所述的集液筒的上部，在该酸洗废气处理筒体的筒腔内并且位于筒腔的底部设置有一填料托板，在该填料托板上以密集状态开设有通气孔，通气孔与集液筒腔相通，并且在填料托板上设置有填料，在酸洗废气处理筒体的顶部设置有一筒盖，在该筒盖的顶部并且居于筒盖的中央位置配接有一烟囱，该烟囱与筒腔相通；一喷淋机构，该喷淋机构设置在所述的筒腔内，并且对应于所述填料的上方；一循环供液机构，该循环供液机构对应于所述集液筒的一侧，并且既与集液筒腔相通又与喷淋机构相通；特征在于还包括有一水气分离机构，该水气分离机构设置在所述筒腔内并且对应于所述喷淋机构的上方；一碱液池，该碱液池设置在所述集液筒处，并且与所述集液筒管路连接。在本发明的一个具体的实施例中，在所述的酸洗废气处理筒体的侧壁上设置有一视镜。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的喷淋机构包括供液总管和喷淋分支管，供液总管固定在所述酸洗废气处理筒体的筒腔内，并且对应于水气分离机构与填料之间，该供液总管的一端端部伸展到筒腔外并且构成有一总管接口，喷淋分支管有两组，该两组喷淋分支管以水平状态间隔固定在供液总管的两侧，并且与供液总管相通，在各喷淋分支管的长度方向以间隔状态开设有喷淋孔，喷淋孔朝向所述填料，所述的循环供液机构与所述总管接口相连接，在所述的集液筒上固设有一集液筒出液管，所述的循环供液机构以及所述的碱液池均与该集液筒出液管连接。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的循环供液机构包括电机、水泵和循环液管，电机与水泵传动配合，并且由水泵连同电机固定在水泵支承座上，而水泵支承座设置在对应于所述集液筒的一侧的地坪或支架上，水泵的水泵进液口与所述的集液筒出液管配接，而水泵的水泵出液口与循环液管的一端配接，循环液管的另一端与所述总管接口配接，并且在该循环液管的管路上配设有一循环液管控制阀门和一排污管，在该排污管上设置有一排污阀。在本发明的再一个具体的实施例中，在所述碱液池的下侧部或底部配接有一碱液管的一端，而碱液管的另一端与所述的集液筒出液管连接，并且在该碱液管的管路上配设有一碱液管阀门。在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的水气分离机构包括一搁圈、一水气分离板固定座和一组水气分离板，搁圈固定在所述酸洗废气处理筒体的筒腔的腔壁上，一组水气分离板围绕筒腔的圆周方向分布并且朝着搁圈的方向倾斜，各水气分离板的一端与水气分离板固定座固定，而另一端搁置在搁圈上，相邻水气分离板之间构成有重合区域，而重合区域之间构成为通气道。在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的重合区域的重合程度为水气分离板的宽度的二分之一至三分之一。在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的水气分离板的形状呈扇形，扇形的小头端与所述水气分离板固定座固定，而扇形的大头端搁置在所述的搁圈上。在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的填料为圆球。在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的圆球为塑料球。本发明提供的技术方案相对于已有技术由于显著地简化了结构，从而有利于制造、安装和方便使用；由于设置了结构合理的水气分离机构，因此可以有效地去除外排气体中的水份，保证外排气体的洁净程度并且可避免用于处理酸洗气的物料浪费。
图1为本发明的实施例结构图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。给出了一集液筒1，该集液筒I的形状呈圆筒体，在该集液筒I的壁体上配接有一酸洗废气引入接口 12，由该酸洗废气引入接口 12经管路将钛金属生产中的酸洗工序产生的酸气引入集液筒I的集液筒腔11内，在集液筒I的筒壁上还固定有一集液筒出液管13。一酸洗废气处理筒体2的下部通过一组螺栓25并且加密封圈与前述的集液筒I的上部固定，在该酸洗废气处理筒体2的筒腔21的底部固设有一枚(也可以是两枚)填料托板22，在填料托板22上以密集状态开设有通气孔221，藉由通气孔221而使前述集液筒腔11与酸洗废气处理筒体2的筒腔21相通，以便由酸洗废气引入接口 12引入集液筒腔11内的酸洗废气经通气孔221进入筒腔21。在填料托板22上设置有即堆置有填料222，填料222为圆球，圆球为塑料球。在酸洗废气处理筒体2的顶部用一组固定螺栓232并且加密封圈固定有一筒盖23，在筒盖23的中央位置配接一烟囱231，烟囱231与筒腔21相通，并且还与外界相通。又，在酸洗废气处理筒体2的侧部设置有一视镜24。给出了一喷淋机构3，该喷淋机构3包括供液总管31和喷淋分支管32，供液总管31以水平状态固定在筒腔21的上部，该供液总管31的一端探出筒腔21外并且构成有一总管接口 311，喷淋分支管32有两组，其中一组喷淋分支管32以间隔状态并且还以水平状态固定在供液总管31位于筒腔21内的长度方向的一侧，而另一组喷淋分支管32同样以间隔状态并且水平地固定在供液总管31位于筒腔21内的长度方向的另一侧，在各喷淋分支管32的长度方向并且朝向前述填料222的一侧以密集状态开设有喷淋孔321。给出了一循环供液机构4，该循环供液机构4包括电机41、水泵42和循环液管43，电机41与水泵42的水泵轴424传动连接，并且由水泵42连同电机41固定在水泵支承座421上，而水泵支承座421设置在对应于前述集液筒I的一侧的地坪上(也可以设置在另行配置的支架上)，水泵42的水泵进液口 422与前述的集液筒出液管13配接,而水泵42的水泵出液口 423与循环液管43的一端配接，而循环液管43的另一端与前述的总管接口 311配接，并且在该循环液管43的管路上配设有一循环液管控制阀门431和一排污管432，在该排污管432上设置有一排污阀4321。给出了一碱液池6，该碱液池6设置在集液筒I的一侧，即伴随于集液筒I。在集液筒I的下侧部(也可以是底部)连接有一碱液管61的一端，而碱液管61的另一端与前述的集液筒出液管13配接，在碱液管61上配设有一碱液管阀门611。作为本发明提供的技术方案的技术要点，推荐有一水气分离机构5，该水气分离机构5包括搁圈51、水气分离板固定座52和一组水气分离板53，搁圈51优选以焊接的方式与前述筒腔21的腔壁焊固，一组水气分离板53围绕筒腔21的圆周方向分布并且朝着搁圈51的方向倾斜，各水气分离板53的一端与水气分离板固定座52固定,而另一端搁置在搁圈51上。由图1所示，相邻水气分离板53之间构成有重合区域，并且重合区域之间构成为通气道531。这里所称的重合的概念是指相邻的水气分离板53之间彼此存在不接触的重叠部分，其重叠部分的程度为水气分离板53的宽度的1/2至1/3。并且各水气分离板53的形状呈扇形，扇形的小头端即小直径端与水气分离板固定座52固定,而扇形的大直径端搁置在搁圈51上。由于水气分离板固定座52实质上担当着一组水气分离板53的脐的作用，因此一组水气分离板53相对于水气分离板固定座52而言呈辐射形态对应于前述的喷淋机构3的上方。申请人:描述本发明的应用，当要对由酸洗废气引入接口 12引入的钛金属管酸洗废气净化处理时，首先开启碱液管61的管路上的碱液管阀门611，将碱液池6内的碱液经集液筒出液管13引入集液筒腔11内，而后关闭碱液管阀门611，并且关闭排污阀4231，以及开启循环液管控制阀门431。驱使循环供液机构4的电机41工作，使水泵42处于工作状态，先前引入到集液筒腔11内的碱液经集液筒出液管13自水泵进液口 422引入，出水泵出液口 423引至循环液管43，进入喷淋机构3的供液总管31，由喷淋分支管32上的喷淋孔321对途经填料托板22上的通气孔221进入筒腔21内的酸洗废气喷淋洗涤，并且污物由填料222吸附，喷淋产生的液体回入集液筒腔11以体现循环喷淋。当经过喷淋洗涤后的气体夹带着水流途经水气分离机构5的一组水气分离板53时，水汽则由水气分离板53阻挡而回入筒腔21，直至进入集液筒腔11内，而处理后的气体经水气分离板53之间的通道531上升，直至从烟囱排出。当需要更换液体时，那么只要开启排污阀4321，并且关闭碱液管阀门611和循环液管控制阀431。利用本发明方法对钛金属管酸洗废气进行净化处理后自烟囱231外排的气体经环保部门取样化验，氟化物等排放浓度均低于标准规定，因而具有极致的环保效果。
权利要求
1.一种钛金属管酸洗废气净化处理装置，包括一集液筒(I)，在该集液筒(I)的侧壁上配设有一用于将酸洗废气引入集液筒(I)的集液筒腔(11)内的酸洗废气引入接口(12)；一酸洗废气处理筒体(2)，该酸洗废气处理筒体(2)安装在所述的集液筒(I)的上部，在该酸洗废气处理筒体(2)的筒腔(21)内并且位于筒腔(21)的底部设置有一填料托板(22)，在该填料托板(22)上以密集状态开设有通气孔(221)，通气孔(221)与集液筒腔(11)相通，并且在填料托板(22)上设置有填料(222)，在酸洗废气处理筒体(2)的顶部设置有一筒盖(23)，在该筒盖(23)的顶部并且居于筒盖(23)的中央位置配接有一烟囱(231)，该烟囱(231)与筒腔(21)相通；一喷淋机构(3)，该喷淋机构(3)设置在所述的筒腔(21)内，并且对应于所述填料(222)的上方；一循环供液机构(4)，该循环供液机构(4)对应于所述集液筒(I)的一侧，并且既与集液筒腔(11)相通又与喷淋机构(3)相通；其特征在于还包括有一水气分离机构(5)，该水气分离机构(5)设置在所述筒腔(21)内并且对应于所述喷淋机构(3)的上方；一碱液池出)，该碱液池(6)设置在所述集液筒(I)处，并且与所述集液筒(I)管路连接。
2.根据权利要求1所述的钛金属管酸洗废气净化处理装置，其特征在于在所述的酸洗废气处理筒体(2)的侧壁上设置有一视镜(24)。
3.根据权利要求1所述的钛金属管酸洗废气净化处理装置，其特征在于所述的喷淋机构(3)包括供液总管(31)和喷淋分支管(32)，供液总管(31)固定在所述酸洗废气处理筒体(2)的筒腔(21)内，并且对应于水气分离机构(5)与填料(222)之间，该供液总管(31)的一端端部伸展到筒腔(21)外并且构成有一总管接口(311)，喷淋分支管(32)有两组，该两组喷淋分支管(32)以水平状态间隔固定在供液总管(31)的两侧，并且与供液总管(31)相通，在各喷淋分支管(32)的长度方向以间隔状态开设有喷淋孔(321)，喷淋孔(321)朝向所述填料(222)，所述的循环供液机构(4)与所述总管接口(311)相连接，在所述的集液筒(I)上固设有一集液筒出液管(13)，所述的循环供液机构(4)以及所述的碱液池(6)均与该集液筒出液管(13)连接。`
4.根据权利要求3所述的钛金属管酸洗废气净化处理装置，其特征在于所述的循环供液机构⑷包括电机(41)、水泵(42)和循环液管(43)，电机(41)与水泵(42)传动配合，并且由水泵(42)连同电机(41)固定在水泵支承座(421)上，而水泵支承座(421)设置在对应于所述集液筒(I)的一侧的地坪或支架上，水泵(42)的水泵进液口(422)与所述的集液筒出液管(13)配接，而水泵(42)的水泵出液口(423)与循环液管(43)的一端配接，循环液管(43)的另一端与所述总管接口(311)配接，并且在该循环液管(43)的管路上配设有一循环液管控制阀门(431)和一排污管(432)，在该排污管(432)上设置有一排污阀(4321)。
5.根据权利要求3所述的钛金属管酸洗废气净化处理装置，其特征在于在所述碱液池(6)的下侧部或底部配接有一碱液管￠1)的一端，而碱液管￠1)的另一端与所述的集液筒出液管(13)连接,并且在该碱液管(61)的管路上配设有一碱液管阀门(611)。
6.根据权利要求3所述的钛金属管酸洗废气净化处理装置，其特征在于所述的水气分离机构(5)包括一搁圈(51)、一水气分离板固定座(52)和一组水气分离板(53),搁圈(51)固定在所述酸洗废气处理筒体(2)的筒腔(21)的腔壁上，一组水气分离板(53)围绕筒腔(21)的圆周方向分布并且朝着搁圈(51)的方向倾斜，各水气分离板(53)的一端与水气分离板固定座(52)固定，而另一端搁置在搁圈(51)上，相邻水气分离板(53)之间构成有重合区域，而重合区域之间构成为通气道(531)。
7.根据权利要求6所述的钛金属管酸洗废气净化处理装置，其特征在于所述的重合区域的重合程度为水气分离板(53)的宽度的二分之一至三分之一。
8.根据权利要求6所述的钛金属管酸洗废气净化处理装置，其特征在于所述的水气分离板(53)的形状呈扇形,扇形的小头端与所述水气分离板固定座(52)固定,而扇形的大头端搁置在所述的搁圈(51)上。
9.根据权利要求1或3所述的钛金属管酸洗废气净化处理装置，其特征在于所述的填料(222)为圆球。
10.根据权利要 求9所述的钛金属管酸洗废气净化处理装置，其特征在于所述的圆球为塑料球。
全文摘要
一种钛金属管酸洗废气净化处理装置，属于环保设施技术领域。包括集液筒，在集液筒的侧壁上配设酸洗废气引入接口；酸洗废气处理筒体，安装在集液筒的上部，在酸洗废气处理筒体的筒腔内并且位于筒腔的底部设置填料托板，在填料托板上设通气孔和填料，在酸洗废气处理筒体的顶部设筒盖，在筒盖的顶部配接烟囱；喷淋机构，设在筒腔内，且对应于填料的上方；循环供液机构，对应于集液筒的一侧，且与集液筒腔、喷淋机构相通；特点还包括水气分离机构，设置在筒腔内且对应于喷淋机构的上方；碱液池,设置在集液筒处，且与集液筒管路连接。制造、安装和使用方便；能去除外排气体中的水份，保证外排气体的洁净程度且可避免用于处理酸洗气的物料浪费。
文档编号B01D53/78GK103157368SQ20131010704
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者吴建刚, 吕伟青, 章建国, 凌志雄, 唐瑞龙 申请人:常熟市中钛科技有限公司