油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种油水分离器，包括外筒体和内筒体组件,其中外筒体的密度大于水的密度，该外筒体的上端敞口，其下端闭合，且外筒体的外壁上接有一根排放管；外筒体外壁的两侧分别沿轴向固定有一根连接杆，这两根连接杆之间水平连接有一根支撑杆，该支撑杆的两侧超出对应侧的连接杆；内筒体组件装在外筒体内，并包括第一内筒体和第二内筒体，这两个内筒体的轴心线在同一条直线上，且第二内筒体位于第一内筒体内，而第一内筒体的外壁与外筒体内壁之间具有间隙；第一、二内筒体之间的空腔上端由连接件闭合，且第一、二内筒体之间的空腔下端由环形板闭合。本实用新型能初步实现油水分离，且本装置的结构简单，造价低廉，使用方便。
【专利说明】油水分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废液处理领域，具体地说，尤其涉及一种能够将油和水分离的简
易装置。
【背景技术】
[0002]在工业领域中，常常会产生一些废液,这些废液通常为油水混合物,而处理这些混合物时常需要将油和水分离开来，以便实现回收再利用。为了实现油水分离，目前市场上有各种各样的油水分离器，这些分离器要么分离效果差，要么结构复杂，价格昂贵，为此急需解决上述技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简易、价格低廉的油水分离器，欲有效地将油和水分离开来。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种油水分离器，其特征在于:包括外筒体(I)和内筒体组件，其中外筒体(I)的密度大于水的密度，该外筒体的上端敞口，其下端闭合，且外筒体(I)的外壁上接有一根排放管(2 );所述外筒体(I)外壁的两侧分别沿轴向固定有一根连接杆(3)，这两根连接杆(3)之间水平连接有一根支撑杆(4)，该支撑杆的两侧超出对应侧的连接杆(3)；
[0005]所述内筒体组件装在外筒体(I)内，并包括第一内筒体(5)和第二内筒体(6)，这两个内筒体的轴心线在同一条直线上，且第二内筒体(6)位于第一内筒体(5)内，而第一内筒体的外壁与所述外筒体(I)内壁之间具有间隙；
[0006]所述第一、二内筒体(5、6)之间的空腔上端由连接件(7)闭合，且第一、二内筒体(5、6)之间的空腔下端由环形板(8)闭合。
[0007]需要指出的是，油的密度比水的密度小，因此油会漂浮在水面上。
[0008]使用本分离装置时，将外筒体(I)浸入水面以下，操作者可通过握住支撑杆(4)来对本装置进行定位，也可将支撑杆(4)的两侧超出段支撑在油箱的顶面上。此时，水进入外筒体(I)内，从而通过水的浮力让所述内筒体组件向上移动，从而将漂浮在水面上的油舀入内筒体组件的第二内筒体(6)内，并进入所述外筒体(I)的下部,然后通过所述排放管(2)抽到本分离装置外，这样就能实现油水分离。需要说明的是，本实用新型通过排放管(2)抽出的液体仍然为油水混合物，只不过水的含量很少，因此本油水分离器只能实现油水的初步分离。
[0009]采用以上技术方案，本实用新型能初步实现油水分离，且本装置的结构简单，造价低廉，使用方便，较好地克服了传统结构的缺陷，具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。
[0010]在本实用新型中，所述外筒体(I)的材料为铁或不锈钢，在外筒体(I)下方设有一块方形的水平板(9)，该外筒体(I)的下端与这块水平板(9)顶面的中心部位焊接固定，从而将外筒体(I)的下端闭合。[0011]采用以上结构，所述外筒体(I)优选为铁件或不锈钢件，这样既能满足功能要求，又便于取材和制造，从而降低生产成本。另外，所述外筒体(I)的下端由水平板(9)闭合，这种方式易于实施，简单可靠。
[0012]作为优选，所述连接件(7 )为上大下小的锥形套，且所述第一内筒体(5 )的外壁下部固套有一个金属套(10)。
[0013]采用以上结构设计，所述连接件(7)的特殊结构更便于油进入第二内筒体(6)内，从而优化油水分离效果。另外，所述第一内筒体(5)的外壁下部固套有一个金属套(10)，这样就能增加内筒体组件的重量，从而使第一内筒体(5)、第二内筒体(6)的上端口位于油面中，从而进一步优化油水分离效果。
[0014]为了便于连接支撑杆(4)，两根所述连接杆(3)上端部的相对位置分别开有一个过孔，所述支撑杆(4)的对应侧分别穿设在这两个过孔中，且支撑杆(4)与该过孔紧配合。
[0015]有益效果:本实用新型能初步实现油水分离，且本装置的结构简单，造价低廉，使用方便，较好地克服了传统结构的缺陷，具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]如图1所示，一种油水分离器，主要由外筒体1、排放管2、连接杆3、支撑杆4和内筒体组件等构成。其中，所述外筒体I的密度大于水的密度，其材料可优选为铁或不锈钢，且外筒体I的上端敞口，其下端闭。并且，所述外筒体I的外壁上水平接有一根排放管2，该排放管2的进夜口与外筒体I的内腔相通，且排放管2上接有泵，在该泵的作用下，可将外筒体I内的液体抽到本装置外。所述外筒体I外壁的两侧分别沿轴向固定有一根连接杆3，这两根连接杆3之间水平连接有一根支撑杆4，该支撑杆的两侧超出对应侧的连接杆3。
[0019]作为优选，所述外筒体I下方设有一块铁质的水平板9，该水平板9为矩形或方形板，且外筒体I的下端与这块水平板9顶面的中心部位焊接固定，从而将外筒体I的下端闭合。另外，两根所述连接杆3上端部的相对位置分别开有一个过孔，所述支撑杆4的对应侧分别穿设在这两个过孔中，且支撑杆4与该过孔紧配合。
[0020]从图1可看出，所述内筒体组件装在外筒体I内，并包括第一内筒体5和第二内筒体6,这两个内筒体的轴心线在同一条直线上,且第二内筒体6位于第一内筒体5内，而第一内筒体的外壁与所述外筒体I内壁之间具有微量的间隙。并且，所述第一内筒体5和第二内筒体6的制造材料均为铁，该第一、二内筒体之间的空腔上端由连接件7闭合，且第一、二内筒体之间的空腔下端由环形板8闭合。
[0021]作为优选，所述连接件7为上大下小的锥形套，且所述第一内筒体5的外壁下部固
套有一个金属套10。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油水分离器，其特征在于:包括外筒体(I)和内筒体组件，其中外筒体(I)的密度大于水的密度，该外筒体的上端敞口，其下端闭合，且外筒体(I)的外壁上接有一根排放管(2 );所述外筒体(I)外壁的两侧分别沿轴向固定有一根连接杆(3 )，这两根连接杆(3 )之间水平连接有一根支撑杆(4 )，该支撑杆的两侧超出对应侧的连接杆(3 ); 所述内筒体组件装在外筒体(I)内，并包括第一内筒体(5)和第二内筒体(6)，这两个内筒体的轴心线在同一条直线上，且第二内筒体(6)位于第一内筒体(5)内，而第一内筒体的外壁与所述外筒体(I)内壁之间具有间隙； 所述第一、二内筒体(5、6)之间的空腔上端由连接件(7)闭合,且第一、二内筒体(5、6)之间的空腔下端由环形板(8)闭合。
2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:所述外筒体(I)的材料为铁或不锈钢，在外筒体(I)下方设有一块方形的水平板(9)，该外筒体(I)的下端与这块水平板(9)顶面的中心部位焊接固定，从而将外筒体(I)的下端闭合。
3.根据权利要求1或2所述的油水分离器，其特征在于:所述连接件(7)为上大下小的锥形套，且所述第一内筒体(5)的外壁下部固套有一个金属套(10)。
4.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:两根所述连接杆(3)上端部的相对位置分别开有一个过孔，所述支撑杆(4)的对应侧分别穿设在这两个过孔中，且支撑杆(4)与该过孔紧配合。
【文档编号】B01D17/025GK203389367SQ201320425818
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】张 杰 申请人:重庆帝瀚动力机械有限公司