一种多层安全反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种多层安全反应釜，其中包括：反应釜主体（1），反应釜主体下部有底座（10），反应釜主体下部开有出料口，并装有出料口盖（11），反应釜主体上部设有进料孔（2），进料孔上有阀门（3），反应釜上部还有搅拌装置（6）、监测装置（8）、报警装置（12）和泄压孔，其特征在于：所述的监测装置（8）为压力计，监测装置连接PLC电路板（9），并且通过PLC电路板（9）连接报警装置（12）、电机和泄压阀（5），所述反应主体（1）的外部设置有真空层（7），所述真空层的外部设置有防护层（13）。
【专利说明】一种多层安全反应釜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多层安全反应釜，它是一种监测反应釜中反应，并且针对监测结果进行相关处理的反应釜，属于反应釜领域。
【背景技术】
[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
[0003]在现实生产的过程中，由于反应釜中化学反应的速率不同，很多时候反应时间很长，操作人员不可能时刻守在反应釜周围，经常会出现操作人员不再反应釜周围而出现反应出现意外事故，传统反应釜的监测装置仅仅是对反应过程进行监测，并不会根据监测结果进行反馈，从而使得化学反应的过程难以被记录，并且现有技术中的反应釜大都是单层反应釜，当主体出现异常时，立刻停止工作，非常不方便，也不安全。
【发明内容】
[0004]为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种多层安全反应釜，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的安全反应釜装置，实现设备功能与经济效益的最大化。能在反应过程中对于反应压力监控，并且能够保证在预设压力的警戒值快要到来之时，开启泄压阀，进行泄压操作，在压力恢复正常之后，泄压阀会自动关闭，不会影响化学反应的正常进行。在化学反应过程中，PLC电路可以对压力计的压力值进行连续记录，保证实验之后的数据的准确性。此外，该反应釜是是多层反应釜，当出现主体漏料或者其他异常情况时，该反应釜可以及时缓解上述问题，在一定程度上延长了反应釜的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种多层安全反应釜，其中包括:反应釜主体，反应釜主体下部有底座，反应釜主体下部开有出料口，并装有出料口盖，反应釜主体上部设有进料孔，进料孔上有阀门，反应釜上部还有搅拌装置、监测装置、报警装置和泄压孔，监测装置连接PLC电路板，并且通过PLC电路板连接报警装置、电机和泄压阀。所述反应主体的外部设置有真空层，所述真空层的外部设置有防护层。该设备能在反应过程中对于反应压力监控，并且能够保证在预设压力的警戒值快要到来之时，开启泄压阀，进行泄压操作，在压力恢复正常之后，泄压阀会自动关闭，不会影响化学反应的正常进行。在化学反应过程中，PLC电路可以对压力计的压力值进行连续记录，保证实验之后的数据的准确性。
[0006]作为本发明的一种改进，所述反应主体设置为透明层。便于及时观察反应釜内搅拌情况，及时调整。
[0007]作为本发明的一种改进，所述防护层由不锈钢材料制成，进一步加强其保护作用。
[0008]作为本发明的一种改进，报警装置为蜂鸣器。，采用这种设计以后，蜂鸣器可以更加直观的反应出反应的变化，在反应出现问题时候能够很快引起周围工作人员的注意，及时处理，防止严重后果的产生。
[0009]作为本发明的一种改进，报警装置为LED闪烁灯，采用这种设计以后，LED闪烁灯可以更加直观的反应出反应的变化，在反应出现问题时候能够很快引起周围工作人员的注意，及时处理，防止严重后果的产生。
[0010]作为本发明的一种改进，泄压阀采用电控阀门，采用这种设计以后，可以通过PLC电路实现泄压操作。
[0011]一种多层安全反应釜能在反应过程中对于反应压力监控，并且能够保证在预设压力的警戒值快要到来之时，开启泄压阀，进行泄压操作，在压力恢复正常之后，泄压阀会自动关闭，不会影响化学反应的正常进行。在化学反应过程中，PLC电路可以对压力计的压力值进行连续记录，保证实验之后的数据的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图，
附图标记列表:1一反应釜主体，2—进料口，3—阀门，4一电机，5—泄压阀，6—搅拌装置，7—真空层，8—监测装置，9 —PLC电路板，10—底座，11—出料口盖，12—报警装置，13、防护层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0014]实施例1:
结合附图可见，一种多层安全反应釜，其中包括:反应釜主体1，反应釜主体下部有底座10，反应釜主体下部开有出料口，并装有出料口盖11，反应釜主体上部设有进料孔2，进料孔上有阀门3，反应釜上部还有搅拌装置6、监测装置8、报警装置12和泄压孔，监测装置连接PLC电路板9，并且通过PLC电路板9连接报警装置12、电机4和泄压阀5，所述反应主体I的外部设置有真空层7，所述真空层的外部设置有防护层13。该设备能在反应过程中对于反应压力监控，并且能够保证在预设压力的警戒值快要到来之时，开启泄压阀5，进行泄压操作，在压力恢复正常之后，泄压阀5会自动关闭，不会影响化学反应的正常进行。在化学反应过程中，PLC电路板9可以对压力计的压力值进行连续记录，保证实验之后的数据的准确性。该反应釜是是多层反应釜，当出现主体漏料或者其他异常情况时，该反应釜可以及时缓解上述问题，在一定程度上延长了反应釜的使用寿命。
[0015]实施例2:
参见图1，作为本发明的一种改进，报警装置12为蜂鸣器，采用这种设计以后，蜂鸣器可以更加直观的反应出反应的变化，在反应出现问题时候能够很快引起周围工作人员的注意，及时处理，防止严重后果的产生。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0016]实施例3:
作为本发明的一种改进，报警装置12为LED闪烁灯，采用这种设计以后，LED闪烁灯可以更加直观的反应出反应的变化，在反应出现问题时候能够很快引起周围工作人员的注意，及时处理，防止严重后果的产生。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0017]实施例4: 作为本发明的一种改进，泄压阀5采用电控阀门，采用这种设计以后，可以通过PLC电路实现泄压操作。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0018]实施例5:
参见图1，作为本发明的一种改进，所述反应主体设置为透明层。便于及时观察反应釜内搅拌情况，及时调整。
[0019]实施例6:
参见图1，作为本发明的一种改进，所述防护层13由不锈钢材料制成，进一步加强其保护作用。
[0020]本发明海可以将实施例2、3、4、5、6所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。
[0021 ] 本发明，具体使用过程如下:打开进料孔的阀门，将化学反应的溶剂从进料孔加入反应釜中，关闭阀门，设置好预定的压力警戒值，打开电机，加快反应速度，待化学反应结束以后，打开出料孔盖，倒出反应液。
[0022] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种多层安全反应釜，其中包括:反应釜主体(1)，反应釜主体下部有底座(10)，反应釜主体下部开有出料口，并装有出料口盖(11 )，反应釜主体上部设有进料孔(2)，进料孔上有阀门(3)，反应釜上部还有搅拌装置(6)、监测装置(8)、报警装置(12)和泄压孔，其特征在于:所述的监测装置(8)为压力计，监测装置连接PLC电路板(9)，并且通过PLC电路板(9)连接报警装置(12)、电机和泄压阀(5)，所述反应主体(I)的外部设置有真空层(7)，所述真空层的外部设置有防护层(13)。
2.根据权利要求1所述的多层安全反应釜，其特征在于:所述反应主体设置为透明层。
3.根据权利要求2所述的多层安全反应釜，其特征在于:所述防护层由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的多层安全反应釜，其特征在于:所述的报警装置(12)为蜂鸣器。
5.根据权利要求4所述的多层安全反应釜，其特征在于:所述的报警装置(12)为LED闪烁灯。
6.根据权利要求5所述的多层安全反应釜，其特征在于:所述的泄压阀(5)采用电控阀门。
【文档编号】B01J19/18GK104028200SQ201410297009
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】王金林 申请人:王金林