1.一种超深度脱硫脱氮的多金属本体催化剂，其特征在于：所述催化剂是由一种Ⅷ族金属，一种ⅣB族金属，两种ⅥB族金属组成的混合金属氧化物催化剂，混合金属氧化物中，金属组分总计为70-80wt％；
以混合金属氧化物计并以催化剂为基准，该催化剂中含有1-60wt％的Ⅷ族金属、1-50wt％的ⅣB族金属、5-60wt％的两种ⅥB族金属；
Ⅷ族金属和ⅣB族金属的摩尔比例在40：1-1：1之间；
两种ⅥB族金属的摩尔比例为3：1-1：3；
该催化剂的比表面积为110-260m2/g，孔容为0.1-0.5ml/g。
2.根据权利要求1所述的多金属本体催化剂，其特征在于：其中所述的Ⅷ族金属选自Ni、Co；ⅣB族金属选自Ti、Zr、Hf；ⅥB族金属选自Mo、W。
3.一种权利要求1或2所述催化剂的制备方法，其特征在于：
该方法包括以下步骤：
a)将Ⅷ族金属的可溶性盐溶于水中配制成溶液，再将碱性沉淀剂溶于水中配制成溶液，将配制好的碱性沉淀剂溶液加入到含Ⅷ族金属盐溶液的水溶液中进行共沉淀反应，得到具有层状结构的催化剂前体；
b)将ⅣB族金属的盐溶液加入到步骤a)得到的催化剂前体的浆液中进行沉淀反应，得到负载有ⅣB族金属的具有层状结构的催化剂前体；
c)将步骤b)得到的具有层状结构的催化剂前体的浆液与含有两种ⅥB族金属阴离子的盐溶液混合进行离子交换反应；
d)得到的产物经分离、洗涤、干燥及350-500℃焙烧2-10小时，得到所述的多金属本体催化剂，该催化剂具有层状结构。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：其中所述Ⅷ族金属的盐溶液的浓度为0.01～2mol/L，所述ⅣB族金属的盐溶液浓度为0.01～1mol/L，所述层状结构的催化剂前体的浓度为0.01～1mol/L，所述含有两种ⅥB族金属阴离子的盐溶液中，两种ⅥB族金属的浓度均为0.01～1mol/L。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：
步骤a)中所述的共沉淀反应在50-150℃进行10-25小时；
步骤b)中所述的沉淀反应在50-150℃进行1-10小时；
步骤c)中所述离子交换反应在50-150℃进行4-10小时，离子交换反应体系的pH值为1-11。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤a)中所述的碱性沉淀剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸氢钾、氨水、尿素、碳酸铵、碳酸氢铵中一种或二种以上的组合。
7.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于：所述的Ⅷ族金属的可溶性盐包含硝酸镍、醋酸镍、硫酸镍、氯化镍、硝酸钴、氯化钴、硫酸钴或醋酸钴中的一种；所述的ⅣB族金属可溶性盐包含四氯化钛、硫酸氧钛、钛酸正 丁酯、钛酸异丙酯、硝酸锆、乙酸锆、四氯化铪中的一种；所述含有两种ⅥB族金属阴离子的可溶性盐包含钼酸铵、钼酸钠中的一种和钨酸铵、偏钨酸铵、钨酸钠中的一种。
8.一种权利要求1所述的多金属本体催化剂在含硫含氮燃油的加氢精制反应中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用，其中所述的加氢精制反应的条件为：温度280-400℃，氢气压力1-20MPa，氢气与所述含硫含氮燃油的体积比为50-1000，并且物料的体积空速0.1-10h-1。
10.根据权利要求8或9所述的应用，其中所述的催化剂在进行加氢精制反应前进行如下预处理：
a)研磨、混捏、成型；
b)在加氢精制固定床反应器上，于300-450℃下使用含硫化合物与氢气的混合气体进行原位预硫化；
c)其中所述含硫化合物为硫化氢、二硫化碳、二甲基二硫中的一种。