一种扇形叶片旋转筒的制作方法

本发明涉及一种旋转筒，特别涉及一种扇形叶片旋转筒。

背景技术：

现有技术中，如专利CN201310531385.X公开了一种电动液压多瓣抓斗多边形中心筒体，包括一中心筒体，中心筒体为多边形筒体，多边形筒体包括上筒体和下筒体，上筒体和下筒体的每一个边上均设置有纵向加强筋板；上筒体为向上敞开式筒体，上筒体安装有电机及其液压系统的控制阀块，下筒体为油箱，下筒体安装有油泵和联轴节；上筒体上每组加强筋板之间，纵向开有一个矩形孔，矩形孔上设有钢制百叶窗。该筒体结构复杂，且不具有旋转驱动功能，也不具有旋转切割功能，粉碎粉末状物料效率低。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过旋转筒体外接驱动电机，插槽可以插接驱动电机的驱动轴，从而实现旋转作用，可以实现水平旋转搅拌功能，旋转片增大了水平搅拌面积，且齿纹槽可以齿切割功能，可以粉碎粉末状物料；连接方便的扇形叶片旋转筒。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种扇形叶片旋转筒，包括旋转筒体，旋转筒体为圆筒形形状，旋转筒体的轴中心位置设有插槽，插槽的内表面设有内螺纹，内螺纹的表面设有陶瓷层，旋转筒体的底端设有旋转垫，所述旋转筒体的外周面连接有若干旋转杆，旋转杆的端部设有固定槽，固定槽为U型槽，固定槽的上下两侧均设有固定孔，旋转杆连接有旋转片，旋转片呈扇形形状，旋转片与旋转杆布置呈T型形状，旋转片的外边缘设有齿纹槽，齿纹槽为波浪形形状，旋转片上设有对接孔，旋转片插接在固定槽内，对接孔与固定孔对接，对接孔与固定孔插接有固定销，旋转杆上设有凹槽，凹槽为三角槽；旋转片的中间部分比两端宽。

进一步地，所述旋转筒体的外周面设有拨块。

进一步地，所述拨块的横截面为凸型形状。

进一步地，所述拨块的表面设有防滑颗粒。

进一步地，所述旋转杆的数量为三根。

采用上述技术方案的扇形叶片旋转筒，由于所述旋转筒体的外周面连接有若干旋转杆，旋转杆的端部设有固定槽，固定槽为U型槽，固定槽的上下两侧均设有固定孔，旋转杆连接有旋转片，旋转片呈扇形形状，旋转片与旋转杆布置呈T型形状，旋转片的外边缘设有齿纹槽，齿纹槽为波浪形形状，旋转片上设有对接孔，旋转片插接在固定槽内，对接孔与固定孔对接，对接孔与固定孔插接有固定销，旋转杆上设有凹槽，凹槽为三角槽；旋转片的中间部分比两端宽，所以旋转筒体外接驱动电机，插槽可以插接驱动电机的驱动轴，从而实现旋转作用，旋转筒体通过旋转杆带动旋转片做水平旋转运动，从而实现水平旋转搅拌功能，旋转片增大了水平搅拌面积，且齿纹槽可以齿切割功能，可以粉碎粉末状物料；且旋转杆与旋转片连接方便，方便维修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明扇形叶片旋转筒的结构示意图；

图2为本发明扇形叶片旋转筒的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本发明所述旋转片的结构示意图；

图5为图4中B区域的细节放大图；

图6为图2中C区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种扇形叶片旋转筒，包括旋转筒体1，旋转筒体1为圆筒形形状，旋转筒体1的轴中心位置设有插槽2，插槽2的内表面设有内螺纹，内螺纹的表面设有陶瓷层，旋转筒体1的底端设有旋转垫4，旋转筒体1的外周面连接有若干旋转杆5，旋转杆5的端部设有固定槽9，固定槽9为U型槽，固定槽9的上下两侧均设有固定孔10，旋转杆5连接有旋转片7，旋转片7呈扇形形状，旋转片7与旋转杆5布置呈T型形状，旋转片7的外边缘设有齿纹槽8，齿纹槽8为波浪形形状，旋转片7上设有对接孔12，旋转片7插接在固定槽9内，对接孔12与固定孔10对接，对接孔12与固定孔10插接有固定销11，旋转杆5上设有凹槽6，凹槽6为三角槽；旋转片7的中间部分比两端宽，旋转筒体1的外周面设有拨块3，拨块3的横截面为凸型形状，拨块3的表面设有防滑颗粒，旋转杆5的数量为三根。

本发明扇形叶片旋转筒，由于旋转筒体1为圆筒形形状，旋转筒体1的轴中心位置设有插槽2，插槽2的内表面设有内螺纹，内螺纹的表面设有陶瓷层，旋转筒体1的底端设有旋转垫4，旋转筒体1的外周面连接有若干旋转杆5，旋转杆5的端部设有固定槽9，固定槽9为U型槽，固定槽9的上下两侧均设有固定孔10，旋转杆5连接有旋转片7，旋转片7呈扇形形状，旋转片7与旋转杆5布置呈T型形状，旋转片7的外边缘设有齿纹槽8，齿纹槽8为波浪形形状，旋转片7上设有对接孔12，旋转片7插接在固定槽9内，对接孔12与固定孔10对接，对接孔12与固定孔10插接有固定销11，旋转杆5上设有凹槽6，凹槽6为三角槽；旋转片7的中间部分比两端宽，所以旋转筒体1外接驱动电机，插槽2可以插接驱动电机的驱动轴，从而实现旋转作用，旋转筒体1通过旋转杆5带动旋转片7做水平旋转运动，从而实现水平旋转搅拌功能，旋转片7增大了水平搅拌面积，且齿纹槽8可以齿切割功能，可以粉碎粉末状物料；且旋转杆5与旋转片7连接方便，方便维修。由于旋转筒体1的外周面设有拨块3，拨块3的横截面为凸型形状，拨块3的表面设有防滑颗粒，所以通过拨块3方便拨动旋转筒体1。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。