本发明属于化工萃取技术领域，设计一种化工机械加工设备装置，特别提供了一种萃取装置分离式下料器。
背景技术：
目前超临界流体萃取设备的萃取装置一般是间歇式的静态装置，萃取装置顶盖设计成快开式结构，萃取固定物料，需要打开萃取装置的顶盖加料可出料，进行间歇生产，虽然快开式结构与非快开的萃取装置结构相比，操作简单点，生产效率高，但是装卸料时间较长，工人劳动强度大，能量损失大，浪费资源，污染环境，另外，更严重易造成灾难性爆炸事故，安全隐患系数低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述存在的诸多技术问题，特提供了一种萃取装置分离式下料器。
本发明提供了一种萃取装置分离式下料器，其特征在于：所述的萃取装置分离式下料器包括推料活塞（1）、上连杆（2）、料仓（3）、密封件（4）、输料管道（5）、集料室（6）、下连杆（7）、下料活塞（8）；
其中：下料器分为上下结构，通过输料管道（5）连接，输料管道（5）通向上端的推料活塞（1）安装连接的料仓（3），推料活塞（1）下端设有上连杆（2），上连杆（2）穿过料仓（3），连接处设有密封件（4），输料管道（5）下端通向集料室（6），集料室（6）下设有下料活塞（8），下料活塞（8）上端面设有下连杆（7），下连杆（7）与萃取装置之间设有密封件。
本发明的优点：
本发明所述的萃取装置分离式下料器，具有结构简单，设计合理，操作方便，降低人员劳动强度，提高作业安全系数，实现了萃取工艺连续化操作，提高生产效率，节省能源，减少污染等特点。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明的原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种萃取装置分离式下料器，其特征在于：所述的萃取装置分离式下料器包括推料活塞（1）、上连杆（2）、料仓（3）、密封件（4）、输料管道（5）、集料室（6）、下连杆（7）、下料活塞（8）；
其中：下料器分为上下结构，通过输料管道（5）连接，输料管道（5）通向上端的推料活塞（1）安装连接的料仓（3），推料活塞（1）下端设有上连杆（2），上连杆（2）穿过料仓（3），连接处设有密封件（4），输料管道（5）下端通向集料室（6），集料室（6）下设有下料活塞（8），下料活塞（8）上端面设有下连杆（7），下连杆（7）与萃取装置之间设有密封件。