本实用新型涉及配料混料技术领域，尤其是一种组合式配料混料一体装置。
背景技术：
当前，在生产中一般将配料工序和混料工序分开进行，配好的料再经过工人搬运、周转到混料工序中，这样不仅增加了工人的工作强度，降低了企业的生产效率，同时，需要更多的工人才能完成工作，增加了企业生产成本，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种组合式配料混料一体装置，为克服上述的不足，采用将配料装置和混料装置组合在一起的方式，这样不需要将配料工序和混料工序分开进行，提高了企业生产效率，降低了企业成产成本，同时，降低了工人工作强度。
本实用新型的技术方案：
一种组合式配料混料一体装置，包括机体、配料装置、搅拌桨、搅拌轴、从动轮、传动带、第一滚动轴承、螺旋杆、主动轮、第一电机、电机座、滚轮、第二电机、挡料板、第二滚动轴承、螺旋叶片、滚动轴、联轴器；其中：机体顶部安装有配料装置，机体外一侧设有电机座，电机座上设有第一电机，第一电机与主动轮同轴连接，主动轮与螺旋杆同轴连接，螺旋杆与螺旋叶片焊接连接，从动轮通过传动带与主动轮连接，从动轮与搅拌轴同轴连接，搅拌轴与搅拌桨焊接连接，搅拌轴通过第二滚动轴承与机体活动连接，第二电机与机体连接，第二电机通过联轴器与滚动轴连接，滚动轴与挡料板连接，滚动轴通过第一滚动轴承与机体连接，滚轮与机体连接。
一种组合式配料混料一体装置，其中：搅拌桨的数量为三个。
本实用新型的优点在于：本装置采用将配料装置和混料装置组合在一起的方式，这样不需要将配料工序和混料工序分开进行，提高了企业生产效率，降低了企业成产成本，同时，降低了工人工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：机体1、配料装置2、搅拌桨3、搅拌轴4、从动轮5、传动带6、第一滚动轴承7、螺旋杆8、主动轮9、第一电机10、电机座11、滚轮12、第二电机13、挡料板14、第二滚动轴承15、螺旋叶片16、滚动轴17、联轴器18。
具体实施方式
实施例1、一种组合式配料混料一体装置，包括机体1、配料装置2、搅拌桨3、搅拌轴4、从动轮5、传动带6、第一滚动轴承7、螺旋杆8、主动轮9、第一电机10、电机座11、滚轮12、第二电机13、挡料板14、第二滚动轴承15、螺旋叶片16、滚动轴17、联轴器18，其中：机体1顶部安装有配料装置2，机体1外一侧设有电机座11，电机座11上设有第一电机10，第一电机10与主动轮9同轴连接，主动轮9与螺旋杆8同轴连接，螺旋杆8与螺旋叶片16焊接连接，从动轮5通过传动带6与主动轮9连接，从动轮5与搅拌轴4同轴连接，搅拌轴4与搅拌桨3焊接连接，搅拌轴4通过第二滚动轴承15与机体1活动连接，第二电机13与机体1连接，第二电机13通过联轴器18与滚动轴17连接，滚动轴17与挡料板14连接，滚动轴17通过第一滚动轴承7与机体1连接，滚轮12与机体1连接。
实施例2、一种组合式配料混料一体装置，其中：搅拌桨3的数量为三个，使料搅拌更加充分。其余同实施例1。
工作原理：
将原料放入配料装置2中，配料装置2按配料比例对原料进行配料，配料之后，原料从配料装置2掉到挡料板14上，启动第一电机10，第一电机10带动主动轮9转动，主动轮9通过传动带6带动从动轮5转动，从动轮5带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌桨3转动，通过搅拌桨3的转动对机体1内的原料进行搅拌，起到混料作用，当混料完成之后，第二电机13启动，第二电机13通过联轴器18连接带动滚动轴17转动，滚动轴17带动挡料板14转动，挡料板14转动之后，原料从挡料板14上掉入到机体1内底部，此时，主动轮9带动螺旋杆8转动，螺旋杆8带动螺旋叶片16转动，通过螺旋叶片16的转动将经过配料、混料后的原料传输出去，工作完成。