本发明涉及一种立式液体混合料振动搅拌装置及搅拌方法。
背景技术：
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目前市场上液体混合料搅拌机，多种混合料在短时间内不能够得到充分的混合，使搅拌后的混合料达不到标准的质量要求。本产品针对目前市场情况，设计的一种能够使多种混合料充分混合，搅拌效率高，搅拌筒容易清洗，安全卫生，是加工食品、饮料、果酱、洗涤剂用品等液体物料混合的理想设备，该结构紧凑，造型美观，使用方便，同时搅拌筒、螺旋叶片、加力条、支撑架体等均由不锈钢制造，上盖采用开合式防尘盖，操作简单方便。
技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种立式液体混合料振动搅拌装置及搅拌方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种立式液体混合料振动搅拌装置，其组成包括：底座，所述的底座上平面通过螺栓与振动装置连接，所述的振动装置中间部位具有凸出平面，所述的凸出平面与搅拌筒的下底面贴合，所述的搅拌筒上端面盖有上盖板，所述的底座上平面两侧与支撑架体焊接，所述的支撑架体内部装有所述的搅拌筒，所述的支撑架体上平面通过螺栓与减速机连接，所述的减速机通过法兰与电机连接。
所述的立式液体混合料振动搅拌装置，所述的减速机内部具有连接轴，所述的连接轴通过联轴器与搅拌主轴连接，所述的搅拌主轴外径依次安装两组方向相反的螺旋叶片装置。
所述的立式液体混合料振动搅拌装置，所述的搅拌筒一个侧面安装有出料口装置，所述的出料口装置具有开关手柄，所述的支撑架体前端安装有操作面板，所述的操作面板上具有操作按钮。
一种立式液体混合料振动搅拌装置及搅拌方法，该方法包括如下步骤：
首先是将振动装置通过螺栓与底座连接，将搅拌筒放置在所述的振动装置中间位置的凸起平面上贴合，然后安装好搅拌主轴及螺旋叶片，将其放入所述的搅拌筒内部，接通电源，检查减速机及电机、振动装置运转是否正常，
将混合料放入所述的搅拌筒内，采用螺旋叶片装置匀速对搅拌筒内的多种液体物料进行搅拌混合，搅拌主轴上装有两组方向相反的螺旋叶片，使混合料受圆周横向搅拌的同时，又承受两个方向相反的纵向搅拌，使多种混合料在短时间内得到充分的混合，混合料搅拌好后，振动装置工作进行充分混合，将出搅拌筒下部料闸板拉出，所述的混合料卸出，此时应使搅拌装置继续运转，使混合料能够全部卸出。
有益效果：
1.本发明是一种立式液体混合料振动搅拌装置及搅拌方法，主要是针对液体物料混合进行搅拌混合并通过振动，使混合料具有混合快，混合物均匀，搅拌装置操作简便，易于清扫，坚固耐用，体积小等优点。
2.本发明能够使多种混合料充分混合，搅拌效率高，搅拌筒容易清洗，安全卫生，是加工食品、饮料、果酱、洗涤剂用品等液体物料混合的理想设备。
3.本发明的结构紧凑，造型美观，使用方便，同时搅拌筒、螺旋叶片、加力条、支撑架体等均由不锈钢制造，搅拌筒内表面极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点上盖采用开合式防尘盖，具有操作简单方便等优点。
4.本发明采用螺旋叶片装置匀速对搅拌筒内的多种液体物料进行搅拌混合，搅拌主轴上装有两组方向相反的螺旋叶片，使混合料受圆周横向搅拌的同时，又承受两个方向相反的纵向搅拌，能够多种混合料在短时间内得到充分的混合。
5.本发明的支撑架体前端安装有操作面板，所述的操作面板上具有操作按钮，能够方便对搅拌装置进行操作，同时在出料口装置上具有开关手柄，方便对液体混合料的控制。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种立式液体混合料振动搅拌装置，其组成包括：底座1，所述的底座上平面通过螺栓与振动装置2连接，所述的振动装置中间部位具有凸出平面，所述的凸出平面与搅拌筒9的下底面贴合，所述的搅拌筒上端面盖有上盖板8，所述的底座上平面两侧与支撑架体3焊接，所述的支撑架体内部装有所述的搅拌筒，所述的支撑架体上平面通过螺栓与减速机6连接，所述的减速机通过法兰与电机5连接。
实施例2：
实施例1所述的立式液体混合料振动搅拌装置，所述的减速机内部具有连接轴，所述的连接轴通过联轴器与搅拌主轴7连接，所述的搅拌主轴外径依次安装两组方向相反的螺旋叶片装置10。
实施例3：
实施例1或2所述的立式液体混合料振动搅拌装置，所述的搅拌筒一个侧面安装有出料口装置11，所述的出料口装置具有开关手柄，所述的支撑架体前端安装有操作面板4，所述的操作面板上具有操作按钮。
实施例4：
一种立式液体混合料振动搅拌装置的搅拌方法，本方法首先是将振动装置通过螺栓与底座连接，将搅拌筒放置在所述的振动装置中间位置的凸起平面上贴合，然后安装好搅拌主轴及螺旋叶片，将其放入所述的搅拌筒内部，接通电源，检查减速机及电机、振动装置运转是否正常，
将混合料放入所述的搅拌筒内，采用螺旋叶片装置匀速对搅拌筒内的多种液体物料进行搅拌混合，搅拌主轴上装有两组方向相反的螺旋叶片，使混合料受圆周横向搅拌的同时，又承受两个方向相反的纵向搅拌，使多种混合料在短时间内得到充分的混合，混合料搅拌好后，振动装置工作进行充分混合，将出搅拌筒下部料闸板拉出，所述的混合料卸出，此时应使搅拌装置继续运转，使混合料能够全部卸出。