本发明涉及一种烟气处理方法，特别是涉及一种钼铁冶炼烟气除尘方法。
背景技术：
在钼铁的自热反应冶炼过程中，会产生大量的高温烟气，且其中的粉尘含量较高，且粉尘中含有大量钼铁，因此需要对其进行除尘处理并回收利用，一是避免其污染环境，二是节约宝贵的矿产资源。而目前采用的湿法除尘不仅设备要求高且不易维护，而且收尘效果差不利于后续回收利用，还会产生大量的污水而影响环境。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种收尘效果好且不会产生污水的钼铁冶炼烟气除尘方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种钼铁冶炼烟气除尘方法，包括以下步骤：a、先将烟气通过集气罩和引风机输入冷却管道内进行冷却；b、再通过纳米布袋除尘器对其进行收尘；c、再通过脉冲喷吹装置将布袋除尘器中的粉尘收入集灰器中；d、最后将除尘后的烟气进行除杂排放。
作为优选，所述步骤a中采用v型冷却管道对烟气进行冷却。
作为优选，所述步骤a中冷却后的烟气温度小于200摄氏度。
与现有技术相比，本发明一种钼铁冶炼烟气除尘方法，通过采用冷却管对高温烟气进行自然冷却和采用纳米布袋除尘器对其进行收尘，可以较快且彻底的收集烟气中的粉尘，该方法不仅无需用水且不会产生大量污水，同时设备故障率低不用时常检修，另外对钼铁的回收率高有利于节约宝贵的资源。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明一种钼铁冶炼烟气除尘方法，包括以下步骤：a、先将烟气通过集气罩和引风机输入冷却管道内进行冷却；b、再通过纳米布袋除尘器对其进行收尘；c、再通过脉冲喷吹装置将布袋除尘器中的粉尘收入集灰器中；d、最后将除尘后的烟气进行除杂排放。
本发明一种钼铁冶炼烟气除尘方法中，所述步骤a中采用v型冷却管道对烟气进行冷却，其不仅冷却效果好还可自然去除粉尘中的大颗粒，所述步骤a中冷却后的烟气温度小于200摄氏度，便于后续的除尘操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。