净水机的活动盖板装置的制作方法

文档序号:12766871阅读:326来源:国知局
净水机的活动盖板装置的制作方法

本发明与水处理行业有关,具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。



背景技术:

净水器具有长期连续运行、过滤效果及滤胆寿命受环境因素影响较大的特点,它的维修内容主要是更换损坏的零部件。尽管机器维修原理相对简单并且数量也不多,但维修过程却十分复杂。而且,由于受使用环境的影响,净水器的尺寸较小,并且主要位置空间都用于放置滤胆,导致相关的管线交错,连接在过滤通道中的各控制部件的固定位置就更隐蔽、不易拆卸;非经过专业培训的人员很难拆卸。为此,设计采用针对维修部件设置维修窗口结构,以及设置滤胆上机座与维修下机座的活接方法解决上述问题。上机座固定滤胆并设置连接各滤胆的多条过水管路,并在下部设置布置多条过水管路的管路层结构,下机座固定过水控制部件。上、下机座通过紧固件连接为一体,过水管路与过水控制部件连接构成各滤胆正常运行的过滤通道,上机座过水管路设置向下接口;下机座的过水控制部件本身或通过管路设置向上接口与上机座的向下接口对应,并且上、下机座的侧面各自对应设置用于紧固件横向连接固定上、下机座的侧接结构;上机座的向下接口与下机座向上接口的活动连接配合与上、下机座的连接配合同步。维修过水控制部件时,横向卸下紧固件脱开上、下机座之间的侧接结构,上机座的向下接口与下机座向上接口之间的密封连接配合,随上、下机座的纵向分离相应脱开,相关过水控制部件与上机座过滤通道的管路连接也相应脱开。采用针对维修部件设置维修窗口结构模式,以及滤胆上机座与维修下机座的活接模式可以对控制装置进行方便、快捷地更换,将控制部件及管线连接装配的设计模式,从“便于装配”的传统安装模式,改为“便于更换”的维修模式。用户可根据厂家的远程提示,或者在机器自检模式下的相关提示找出损坏的控制部件并自行更换,实现减轻或摆脱现有净水器对专业维修服务人员的依赖,将原本维修简单但维修服务工作量巨大、并一直伴随机器运行过程、被称为离不开专业维修服务的“半成品”净水器变成容易维护的“成品”。然而,上述结构模式的改进带来了新的问题:对机器整机的布局。壳体的外观结构设计,以及整机的美观造型方面造成严重影响。上述缺陷及不足严重影响了净水器产品改进和普及。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的净水机的活动盖板装置,以克服上述缺陷及不足。

一种净水机的活动盖板装置,包括设置壳体的机座,其特征在于还包括活动盖板,以及与活动盖板连接配合的框架结构;该活动盖板的一端设置凸舌, 其另一端设置弹性卡扣;框架结构位于机座的壳体上,其位置或置于顶面上或置于侧立面上,框架结构的一端设置与活动盖板凸舌插接配合的槽孔结构,另一端设置与弹性卡扣配合的卡板结构;活动盖板的凸舌插入框架结构的槽孔结构,另一端弹性卡扣与框架结构的卡板结构插接配合构成一体;在将活动盖板的弹性卡扣退出与框架结构的卡板结构插接配合,以及凸舌退出框架结构的槽孔结构后,活动盖板与框架结构分离。

一种净水机的活动盖板装置,包括上盖及设置壳体侧壁并放置滤胆的下置机座;上盖与下置机座连接配合构成一体,其特征在于还包括活动盖板,以及与活动盖板连接配合的框架结构;该活动盖板的一端设置凸舌,其另一端设置弹性卡扣;框架结构或位于下置机座上或位于上盖上,该框架结构的一端设置与活动盖板凸舌插接配合的槽孔结构,另一端设置与弹性卡扣配合的卡板结构;活动盖板的凸舌插入框架结构的槽孔结构,另一端弹性卡扣与框架结构的卡板结构插接配合构成一体;在将活动盖板的弹性卡扣退出与框架结构的卡板结构插接配合,以及凸舌退出框架结构的槽孔结构后,活动盖板与框架结构分离。

还包括活动锁钩装置;上盖与下置机座上、下接触配合并以活动锁钩装置连接配合构成一体;所述的框架结构的槽孔结构位于上盖与下置机座两部件中的一个部件上,其卡板结构位于两部件中的另一部件上。

还包括销插件;所述的下置机座为放置滤胆的U形滤胆腔体及下层基座,下置机座的壳体侧壁包括U形滤胆腔体的侧壁和下层基座的侧壁;该U形滤胆腔体设置带销孔的下支架;该下层基座设置带销孔的上支架;U形滤胆腔体与下层基座通过上、下支架互插配合并以销插件横向插入一组销孔将两部件连接构成一体;所述的框架结构位于销孔及销插件的外围。

所述的U形滤胆腔体及下层基座设置两组带销孔的上、下支架并互插配合;所述的销插件为U型销插件同时横向插入两组销孔将两部件连接构成一体。

还包括活动锁钩装置;上盖与U形滤胆腔体接触配合并以活动锁钩装置连接配合构成一体;所述的框架结构的槽孔结构位于上盖与U形滤胆腔体两部件中的一个部件上,其卡板结构位于两部件中的另一部件上。

所述框架结构位于与U形滤胆腔体的壳体后侧壁之间设置对应活动盖板的插接空间。

还包括用于放置外接软管的通道槽结构;该通道槽结构位于U形滤胆腔体的壳体后侧壁上;位于U形滤胆腔体上的框架结构至少是位于该通道槽结构的上部或下部或对应整个通道槽结构三者之一的位置上。

所述的框架结构内侧设置储物空间。

所述的框架结构至少还设置托架结构或者凹形槽口结构二者之一的结构,其中,托架结构支撑活动盖板;凹形槽口结构对应弹性卡扣的前端,便于提取 弹性卡扣。

所述的活动盖板弹性卡扣的前端设置便于提拉的上翘结构。

本发明与现有双出水净水器的制水方法相比具有以下优点:可以充分利用下置机座的狭小空间进行组件装配,装配效率高、方便操作,还有助于解决机器多功能小型化设计的难题;既解决电控部件的控制导线跨越上、下活动部件的布设、维修问题,又使得机器壳体结构设计美观,满足机器外观设计要求;极大地方便消费者,逐渐减少或摆脱对维修服务网络的依赖,并且显著降低机器的使用成本,相应提高厂家和经销商的服务质量,又减轻了相应的维修服务工作量。

附图说明:

附图1是本发明用于三层机座的两种后侧活动盖板装置的结构示意图。

附图2是本发明的活动盖板结构示意图。

具体实施方式

实施例1。在净水机基座的壳体上设置与活动盖板连接配合的框架结构,以及活动盖板。该活动盖板的一端设置凸舌,其另一端设置弹性卡扣;框架结构位于机座的壳体上,其位置或置于壳体的顶面上或置于壳体的侧立面上,如设置在壳体的左或右侧立面上,或者设置在壳体的后侧立面上。框架结构的一端设置与活动盖板凸舌插接配合的槽孔结构,另一端设置与弹性卡扣配合的卡板结构;活动盖板的凸舌插入框架结构的槽孔结构,另一端弹性卡扣与框架结构的卡板结构插接配合构成一体;在将活动盖板的弹性卡扣退出与框架结构的卡板结构插接配合,以及凸舌退出框架结构的槽孔结构后,活动盖板与框架结构分离。框架结构内侧的空间位置对应机器的维修结构。通常在对机器进行相关部件或结构的维修时开启该活动盖板。

实施例2。在实施例1的基础上,将机器的结构模式设置成上盖与设置壳体侧壁并放置滤胆的下置机座的组合模式。上盖与下置机座连接配合构成一体。机器还包括活动盖板,以及与活动盖板连接配合的框架结构;该活动盖板的一端设置凸舌,其另一端设置弹性卡扣;框架结构或位于下置机座上或位于上盖上,该框架结构的一端设置与活动盖板凸舌插接配合的槽孔结构,另一端设置与弹性卡扣配合的卡板结构;活动盖板的凸舌插入框架结构的槽孔结构,另一端弹性卡扣与框架结构的卡板结构插接配合构成一体;在将活动盖板的弹性卡扣退出与框架结构的卡板结构插接配合,以及凸舌退出框架结构的槽孔结构后,活动盖板与框架结构分离。

作为实施例2的另一种结构模式,上盖与下置机座上、下接触配合并以活动锁钩装置连接配合构成一体;所述的框架结构的槽孔结构位于上盖与下置机 座两部件中的一个部件上,其卡板结构位于两部件中的另一部件上。例如,上盖上既可以设置卡板结构,也可以设置槽孔结构,相应的下置机座上设置槽孔结构或卡板结构。

实施例3。在实施例2的基础上,机器还包括销插件;所述的下置机座为放置滤胆的U形滤胆腔体及下层基座,下置机座的壳体侧壁包括U形滤胆腔体的侧壁和下层基座的侧壁;该U形滤胆腔体设置带销孔的下支架;该下层基座设置带销孔的上支架;U形滤胆腔体与下层基座通过上、下支架互插配合并以销插件横向插入一组销孔将两部件连接构成一体;所述的框架结构位于销孔及销插件的外围。

作为改进,所述的U形滤胆腔体及下层基座设置两组带销孔的上、下支架并互插配合;所述的销插件为U型销插件同时横向插入两组销孔将两部件连接构成一体。在此基础上,对于较长结构的U形滤胆腔体及下置机座,还可以设置多个U型销插件,及与U型销插件相应配套的多组带销孔的上、下支架。每一个U型销插件及相关的两组销孔外围设置一个框架结构,并以活动盖板插接配合遮盖U型销插件及相关的销孔。

用于连接并固定U形滤胆腔体与下层基座的紧固装置设置在下置机座11上的框架结构7内。紧固装置包括分别作用在U形滤胆腔体及下层基座上的紧固标准组件,如螺钉及螺母组件结构、螺钉及螺纹孔结构,以及销及销孔结构。

用于实施例2中上盖与下置机座之间活动连接,以及实施例3中上盖与U形滤胆腔体之间连接配合的活动锁钩装置,采用摆动锁钩结构装置,或采用设置过盈紧度配合并通过相关部件弹性变形进行卡接配合的卡扣装置,或采用有通过移动脱开与锁柱配合,并具有复位机构的锁勾装置。

实施例4。在实施例3的基础上,上盖与U形滤胆腔体接触配合并以活动锁钩装置连接配合构成一体;所述的框架结构的槽孔结构位于上盖与U形滤胆腔体两部件中的一个部件上,其卡板结构位于两部件中的另一部件上。例如,上盖上既可以设置卡板结构,也可以设置槽孔结构,相应的U形滤胆腔体上设置槽孔结构或卡板结构。

作为改进,所述的框架结构与U形滤胆腔体的壳体后侧壁之间设置对应活动盖板的插接空间,从而构成双层结构,其中U形滤胆腔体的内腔在内置滤胆前提下,还可以存储一定量的水。通过热熔或超声焊接或粘结剂粘接的方法将框架结构固定在U形滤胆腔体的壳体后侧壁上,并且在框架结构与U形滤胆腔体的壳体后侧壁之间设置对应活动盖板的插接空间,以便于框架结构与活动盖板插接配合。

由于满足活动盖板装卸要求的框架结构与U形滤胆腔体的壳体后侧壁连体一次注塑成型难度极大,因此采用分别注塑成型,再通过热熔或超声焊接或粘 结剂粘接三者之一的模式,制造U形滤胆腔体与框架结构的组合体,既保证了U形滤胆腔体腔壁的完整,又满足简单、低成本的制造要求。

作为改进,所述的框架结构与U形滤胆腔体的壳体后侧壁之间的插接空间内包括导线放置空间。考虑到上盖与U形滤胆腔体接触配合并以活动锁钩装置连接构成一体的及其装配模式下,机器电控部件的控制导线跨越两部件,而当上盖与U形滤胆腔体分开时,又需要预留较长的控制导线。在内侧框架结构内侧插接空间内预留导线放置空间,可以在上盖与U形滤胆腔体接触配合时放置多余的控制导线。

同理,在U形滤胆腔体与下层基座通过上、下支架互插配合并以销插件横向插入一组销孔将两部件连接构成一体的结构模式下,;所述的框架结构围绕销孔及销插件的外围设置的框架结构内侧也可以预留导线放置空间,以对应跨越U形滤胆腔体与下层基座两部件的控制导线。

作为实施例3、4的改进,还包括用于放置外接软管的通道槽结构;该通道槽结构位于U形滤胆腔体的壳体后侧壁上;位于U形滤胆腔体上的框架结构至少是位于该通道槽结构的上部或下部或对应整个通道槽结构三者之一的位置上。

实施例5。实施例5是最优实施例。在实施例2、3、4所述结构的基础上,机器设置为上盖、U形滤胆腔体及下层基座三部件上、下依次连接配合,并分别以活动锁钩装置,以及以销插件横向插入互插配合的上、下支架各自的销孔的两种连接固定模式,将U形滤胆腔体与上盖和下层基座连接固定并构成一体。

将活动盖板的凸舌水平插入框架结构下端托架结构上的槽孔结构中,并转动至另一端弹性卡扣写框架结构上端的卡板结构插接配合构成一体,从而将紧固装置(如U型销插件)、U形滤胆腔及下层基座的相关结构以活动盖板遮挡在机器壳体内。

附图是实施例5的结构示意图。

附图1中,与翻盖1活动连接的上盖2与U形滤胆腔3接触配合,并通过摆动锁钩结构装置连接配合构成一体。在U形滤胆腔体3的壳体后侧壁上设置两个用于放置外接软管的通道槽结构3a、3b;其中,通道槽结构3a下端设置一个外接水口4,通道槽结构3b下端设置两个外接水口4。通常将外接进水口单独设置在通道槽结构3a中,将前置出水口和终端纯水口设置在一个通道槽结构3b中。在通道槽结构3b的上部设置一个用于放置控制导线的活动盖板装置:框架结构7的槽孔结构7c位于U形滤胆腔体3通道槽结构3b的上部并且采用暗孔结构;框架结构的卡板结构设置在上盖2的后侧壁上。

考虑到U形滤胆腔3要串接在机器NF纳滤膜滤胆或RO反渗透膜滤胆的排浓水回用管路中再利用的模式,需要避免在U形滤胆腔体3的壳体后侧壁上开 孔,因此通过热熔或超声焊接或粘结剂粘接的方法将框架结构7固定在U形滤胆腔体3的壳体后侧壁上,并且在框架结构7与U形滤胆腔体3的壳体后侧壁之间设置对应活动盖板12的插接空间,以便于框架结构7与活动盖板12插接配合。该插接空间包括导线放置空间。框架结构7的下部设置挡板放置控制导线落下。

鉴于到U形滤胆腔3结构较长,U形滤胆腔3体及下层基座11并排设置四组带销孔10的上、下支架并对应互插配合;采用U型销插件9作为销插件,其中每个U型销插件9同时横向插入两组销孔将两部件连接构成一体。为了便于制造,两个U型销插件9尺寸规格相同,与其插接配合的两组销孔的间距也相同。在此基础上,机器设置两个活动盖板装置:每一个U型销插件及相关的两组销孔外围设置一个框架结构7,并以活动盖板12插接配合遮盖U型销插件9及相关的销孔10。

为了便于注塑成型,将设置在下层基座11上框架结构7的槽孔结构7c设置成明孔结构,相应活动盖板12的凸舌12d为具有向内拐角的凸舌结构,该凸舌12d水平插入设置在下层基座11后侧壁上的竖直槽孔结构7c后,转动九十度至活动盖板12的另一端弹性卡扣12a与框架结构7的卡板结构7b插接配合构成一体,从而以活动盖板12封盖框架结构7范围内的空间。

在将活动盖板12的弹性卡扣12a退出与框架结构7之卡板结构7b的插接配合,以及凸舌12d退出框架结构7的槽孔结构7c后,活动盖板12与框架结构7分离。随后便可以进行拆卸紧固装置如横向抽出U型销插件9,继而拆分上、下置机座的操作。

下层基座11上另设置放置止水阀的侧壁凹孔结构5。止水阀的开关旋钮由该侧壁凹孔结构5处外伸以便于操作。下层基座11上还设置连接外接排放软管的外接排放水口8,以及放置排放软管的排放通道槽结构6和导向槽6a。由于外接排放水口8位于内凹的排放通道槽结构6下端,为了让外接排放软管在有限的高度范围内转向伸出机器外,在排放通道槽结构6的上端设置导向槽6a以便于将外接排放软管导向机外。

为了便于提取弹性卡扣12a,在框架结构7上卡板结构7b的前端设置凹形槽口7a;在活动盖板弹性卡扣12a的前端设置便于提拉的上翘结构。

作为上述实施例1、2、3、4、5的改进,框架结构内侧设置储物空间,例如设置活动盖板装置内置随即运行文档材料或随机维修或清洁工具。该框架结构既可以设置在上盖上,也可以设置在包括U形滤胆腔和下层基座在内的下置机座上。

在上述各实施例中,活动盖板12的弹性卡扣12a包括U形悬臂结构12c、卡扣12b,其中弹性来自U形悬臂结构12c。当弹性卡扣12a处于与框架结构7 的卡板结构7b插接配合的位置上时,卡扣12b卡入卡板结构7b并借助于另一端凸舌12d与槽孔结构7c的插接配合,以及框架结构7边缘设置的托架结构使活动盖板12固定在框架结构7上。活动盖板12的结构如附图2所示。

在上述各实施例中,框架结构7的槽孔结构7c既可以是明孔结构,也可以是暗孔结构。其中,对于明孔结构:框架结构7边缘设置支撑活动盖板12的托架结构。槽孔结构7c设置在托架结构上,其朝向垂直于托架结构,在垂直于托架结构的外观角度上可以看到该槽孔结构。活动盖板12的凸舌12d垂直插入该槽孔结构7c后转动九十度,至活动盖板12的另一端弹性卡扣12a与框架结构7的卡板结构7b插接配合构成一体,从而以活动盖板12封盖框架结构7范围内的空间。

对于暗孔结构:框架结构7边缘设置支撑活动盖板12的托架结构。槽孔结构7c设置在框架结构7与托架结构的结合处,其朝向平行于托架结构,并且借助于框架结构7的遮挡,在垂直于托架结构的外观角度上看不到该槽孔结构。活动盖板12的凸舌12d插入该槽孔结构7c后无需再转动九十度,其另一端弹性卡扣12a便可与框架结构7的卡板结构7b插接配合构成一体,从而以活动盖板12封盖框架结构7范围内的空间。

针对于明孔结构与暗孔结构两种结构,对应的两个活动盖板的凸舌略有不同:与明孔结构插接配合的活动盖板12的凸舌12d结构上多了一个九十度的向内拐角。

在上述各实施例中,框架结构7的槽孔结构7c即可以采用明孔结构,也可以采用暗孔结构;相应的活动盖板12的凸舌12d结构也随之改变。

本案涉及上、下支架的各相关实施例中,上、下支架中至少有一个支架是采用同轴线的双孔支架结构,以使被插销件锁定插接位置的另一支架处于简支梁受力状态,从而保持上、下支架插接稳定。

另外,止水阀进水端连通U形滤胆腔3的底部,其出水端连通外接排放水口8。

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