1.一种合成气甲烷化制天然气催化剂的制备方法，所述催化剂包括第一活性组分、第二活性组分、第一助剂、第二助剂和载体；所述第一活性组分为Ni，第二活性组分为Mo，第一助剂为Fe，第二助剂为Ce、Co和 V中的一种或几种，优选Ce；载体为氧化铝、氧化硅中的任一种；以催化剂中各元素质量占催化剂质量的百分比为基准，活性组分的含量为15wt%～25wt%，第一助剂的含量为1wt%～3wt%，第二助剂的含量为1wt%～5wt%，余量为载体；所述催化剂的制备方法包括如下步骤：
（1）将第一活性组分前驱体、第一助剂前驱体溶于水中，得到溶液A；
（2）载体加入到步骤（1）得到的溶液A中，经浸渍、老化、干燥、焙烧处理后，得到催化剂前体B；
（3）采用还原气氛对步骤（2）得到的催化剂前体B进行还原处理；
（4）将第二助剂前驱体溶于水中，得到溶液C，并与糠醛水溶液混合均匀，然后与步骤（3）得到的催化剂前体B一起加入到高压反应釜中；
（5）将水溶性高分子聚合物、第二活性组分前驱体溶于水中，得到溶液D；将溶液D加入到步骤（4）所述的高压反应釜中，密封后用氢气置换2～5次，然后调节氢气压力至2～4MPa，在100～200℃下反应1～3h；
（6）待步骤（5）得到的固液混合物降至20～30℃，加入无水乙醇或柠檬酸水溶液，放置1～2h，然后过滤，所得固体样品再经干燥、焙烧处理后，得到催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述第一活性组分前驱体为硝酸镍、醋酸镍、硫酸镍、氯化镍中的一种或多种，优选为硝酸镍。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述第一助剂前驱体为铁的可溶性盐，具体为硝酸铁、氯化铁、硫酸铁中的一种或几种，优选为硝酸铁。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述溶液A中，第一活性组分以元素计，在溶液A中的质量分数为1%～7%，第一助剂组分以元素计，在溶液A中的质量分数为1%～5%。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的浸渍为等体积浸渍，浸渍时间为1～3h。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述老化温度为10～90℃，优选为20～60℃，老化时间为1～24h，优选为4～12h。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）与步骤（6）中所述干燥温度为70～150℃，优选为80～120℃，干燥时间为2～12h，优选为4～8h。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）与步骤（6）中所述焙烧温度为350～650℃，优选为400～600℃，焙烧时间为2～12h，优选为4～8h。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述催化剂前体B中，负载的镍以元素重量计，为最终催化剂的1wt%～5wt%，负载的铁以元素重量计，为最终催化剂的1wt%～3wt%。
10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的还原气氛为氢气或者氢气与氮气的混合气体，所述混合气体中氢气体积含量为10%～95%。
11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述的第二助剂前驱体为硝酸铈、硝酸钴、偏钒酸铵中的一种或几种，优选为硝酸铈。
12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述溶液C中，第二助剂以元素计，在溶液C中的质量分数为1%～6%。
13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述糠醛水溶液中糠醛的质量分数为30%～50%。
14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述糠醛水溶液与溶液C的质量比为3～5。
15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述溶液C与糠醛水溶液的总质量与步骤（3）得到的还原后催化剂前体B的质量比为3～6。
16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）中所述水溶性高分子聚合物为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一种或几种。
17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）中所述第二活性组分前躯体为Mo的可溶性盐，具体四钼酸铵和/或钼酸铵，优选为钼酸铵。
18.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）中所述溶液D中，第二活性组分前驱体中所含钼以元素计在溶液D中的质量分数为0.5%～3%，水溶性高分子聚合物在溶液D中的质量分数为Mo元素质量分数的2～5倍。