1.一种用于催化氨氧化反应制备3-氰基吡啶的催化剂，其特征在于，通过如下步骤制备：
步骤S1，二氧化钛的制备：将水合二氧化钛置于回转窑内加热，先于100～300℃条件下煅烧1～2小时，再于500～800℃条件下煅烧1.5～2.5小时，降温即得处理过的二氧化钛；
步骤S2，将五氧化二钒和草酸加入纯化水中，70～80℃下搅拌溶解；然后边搅拌边依次加入氧化锡、氧化铈、氧化银、次磷酸钠和磷酸锌；搅拌25～35分钟后缓慢加入步骤S1制备的二氧化钛，加入时间控制在35～45分钟；最后加入乙酰胺，搅拌2～3小时后冷却放置；其中，每1000重量份的纯化水对应五氧化二钒40～44份，草酸75～85份，氧化锡25～29份，氧化铈2.2～2.6份，氧化银3.0～3.4份，二氧化钛340～350份，乙酰胺410～430份，次磷酸钠和磷酸锌共14～18份，次磷酸钠和磷酸锌的重量份之比为6～8:1；
步骤S3，将步骤S2制备的混合混合液，缓慢加入胶体磨中，加入时间控制在50～70分钟，研磨14～16小时后放置46～50小时；
步骤S4，将步骤S3研磨后的混合液均匀喷洒在SMA顺酐催化剂载体上，边喷洒边搅拌SMA顺酐催化剂载体，喷制温度为280～300℃，喷制后冷却即得。
2.根据权利要求1所述的用于催化氨氧化反应制备3-氰基吡啶的催化剂，其特征在于：步骤S1中，将水合二氧化钛置于回转窑内加热，先于200℃条件下煅烧1.5小时，再于650℃条件下煅烧2小时，降温即得处理过的二氧化钛。
3.根据权利要求1所述的用于催化氨氧化反应制备3-氰基吡啶的催化剂，其特征在于：步骤S2中，将五氧化二钒和草酸加入纯化水中，75℃下搅拌溶解；然后边搅拌边依次加入氧化锡、氧化铈、氧化银、次磷酸钠和磷酸锌；搅拌30分钟后缓慢加入步骤S1制备的二氧化钛，加入时间控制在40分钟；最后加入乙酰胺，搅拌2.5小时后冷却放置；其中，每1000重量份的纯化水对应五氧化二钒42份，草酸80份，氧化锡27份，氧化铈2.4份，氧化银3.2份，二氧化钛345份，乙酰胺420份，次磷酸钠和磷酸锌共16份，次磷酸钠和磷酸锌的重量份之比为7:1。
4.根据权利要求1所述的用于催化氨氧化反应制备3-氰基吡啶的催化剂，其特征在于：步骤S3中，将步骤S2制备的混合混合液缓慢加入胶体磨中，加入时间控制在60分钟，研磨15小时后放置48小时。
5.根据权利要求1所述的用于催化氨氧化反应制备3-氰基吡啶的催化剂，其特征在于：步骤S4中，每1kg纯化水制备的混合液对应喷制在3kg的SMA顺酐催化剂载体上。
6.权利要求1～5任一所述的催化剂在催化氨氧化反应制备3-氰基吡啶中的应用。