1.一种多孔纳米管状或纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂的静电纺丝一步制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)纺丝前驱体的制备
将摩尔比为1.0:(0～2.0)的二价锌盐与三价铁盐溶于有机溶剂中，再加入PVP，磁力搅拌得到棕红色均匀透明的前驱体溶液；
2)静电纺丝法制备Zn盐/Fe盐/PVP复合纤维膜
以步骤1)得到前驱体溶液为纺丝液进行静电纺丝，得到Zn盐/Fe盐/PVP复合纤维膜；
3)多孔纳米管状或纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂的一步制备
将步骤2)得到的Zn盐/Fe盐/PVP复合纤维膜进行煅烧，得到多孔纳米管状或纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂。
2.根据权利要求1所述的多孔纳米管状或纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂的静电纺丝一步制备方法，其特征在于，步骤1)中：
二价锌盐选自乙酸锌、硝酸锌、硫酸锌或氯化锌中的任意一种；
三价铁盐选自氯化铁、醋酸铁、硫酸铁、硝酸铁或乙酰丙酮铁中的任意一种；
有机溶剂选自乙醇、甲醇或N,N-二甲基甲酰胺中的任意一种；
PVP的分子量大于900000；
二价锌盐与三价铁盐的总质量与有机溶剂的质量体积比为0.12～0.25g/mL；
二价锌盐与三价铁盐的总质量与PVP的质量比为1.0～1.6；
前驱体溶液中二价锌盐的浓度为0.042～0.10g/mL；
前驱体溶液中三价铁盐的浓度为0.08～0.15g/mL。
3.根据权利要求1所述的多孔纳米管状或纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂的静电纺丝一步制备方法，其特征在于，步骤2)中，静电纺丝的技术参数如下：
纺丝电压 10～20kv；
接受距离 10～20cm；
空气湿度 25～50％。
4.根据权利要求1所述的多孔纳米管状或纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂的静电纺丝一步制备方法，其特征在于，步骤3)中，煅烧的技术参数如下：
升温速率为0.5～5℃/min；
煅烧温度为500～600℃；
煅烧时间2～4h。
5.根据权利要求1所述的多孔纳米管状或纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂的静电纺丝一步制备方法，其特征在于：当二价锌盐的浓度大于等于0.042且小于等于0.075g/mL、三价铁盐的浓度大于等于0.08且小于等于0.12g/mL时，得到多孔纳米管状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂。
6.根据权利要求1所述的多孔纳米管状或纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂的静电纺丝一步制备方法，其特征在于：当二价锌盐的浓度大于0.075且小于等于0.10g/mL、三价铁盐的浓度大于0.12且小于等于0.15g/mL时，得到纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂。
7.一种根据权利要求1至6任一所述的制备方法制备得到的多孔纳米管状或纳米纤维状ZnO/ZnFe2O4复合光催化剂。