本发明涉及注胶的技术领域，具体为一种串联的注胶方法。
背景技术：
现有的注胶技术中，为了保证注胶的连续性和稳定性，胶头的出胶压力一般需要维持在稳定区间，故出胶机的一个出料口只连接有一个胶头，使得出胶机的整体利用率低，且现有技术中胶头只完成出胶的基础功能，多余的胶料会被胶头排出形成浪费，故现有的注胶方法，其使得注胶机的利用率低，且造成了胶料的较大浪费。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种串联的注胶方法，其提高了注胶机的利用率，且使得胶料可以回收利用，保证了胶料的使用率。
一种串联的注胶方法，其特征在于：其包括注胶机，所述注胶机的胶桶上设置有N对出胶口、回流口，其中N为大于等于1的自然数，每对出胶口、回流口之间分别并联连接有至少两个胶头，每对出胶口并联连接有至少两根胶管，每个胶管上设置有对应的胶头，每个胶头还连接有各自的回管，回管的末端分别并联连接至所述回流口，同一对出胶口、回流口所对应的胶管、胶头、回管的数量相同，同一通路上的胶管、胶头、回管顺次形成串联连接。
其进一步特征在于：
出胶口设置有第一球阀后通过第一分支通路分别并联对应区域内每个胶管的入料口，每个胶管的出料口连接对应胶头的入料口，所述胶头的出料口位于所述胶头的下方，所述胶头的回流口连接对应的回管的入料口，所述回管的出料口通过第二分支通路并联连接后接入回管主路，所述回管主路连接所述回流口的位置上设置有第二球阀，所述第一球阀用于控制对应的出胶口的出胶，所述第二球阀用于控制回流的胶向胶桶内的回流；
所述回管主路设置有第三球阀，第三球阀的出口通向所述第二球阀的入口，所述第三球阀通过管路外接有冲洗水源，打开，当胶桶内有残渣时，打开第三球阀、第二球阀即可手动清洗胶桶。
采用本发明的方法后，注胶机胶桶的每对出胶口、回流口均并联有若干条胶道，其提高了注胶机的利用率，且由于每个胶道均可以通过回管将多余的胶料再次流入胶桶内，使得胶的利用率高；综上，其提高了注胶机的利用率，且使得胶料可以回收利用，保证了胶料的使用率。
附图说明
图1为本发明的具体实施例的结构示意图；
图中各序号所对应的标注名称如下：
注胶机1、胶桶2、出胶口3、回流口4、胶头5、胶管6、回管7、第一球阀8、第一四通9、第二四通10、回管主路11、第二球阀12、第三球阀13。
具体实施方式
一种串联的注胶方法：其包括注胶机，注胶机的胶桶上设置有N对出胶口、回流口，其中N为大于等于1的自然数，每对出胶口、回流口之间分别并联连接有至少两个胶头，每对出胶口并联连接有至少两根胶管，每个胶管上设置有对应的胶头，每个胶头还连接有各自的回管，回管的末端分别并联连接至回流口，同一对出胶口、回流口所对应的胶管、胶头、回管的数量相同，同一通路上的胶管、胶头、回管顺次形成串联连接。
出胶口设置有第一球阀后通过第一分支通路分别并联对应区域内每个胶管的入料口，每个胶管的出料口连接对应胶头的入料口，胶头的出料口位于胶头的下方，胶头的回流口连接对应的回管的入料口，回管的出料口通过第二分支通路并联连接后接入回管主路，回管主路连接回流口的位置上设置有第二球阀，第一球阀用于控制对应的出胶口的出胶，第二球阀用于控制回流的胶向胶桶内的回流；
回管主路设置有第三球阀，第三球阀的出口通向第二球阀的入口，第三球阀通过管路外接有冲洗水源，打开，当胶桶内有残渣时，打开第三球阀、第二球阀即可手动清洗胶桶。
具体实施例，见图1：注胶机1的胶桶2上设置有一对出胶口3、回流口4，出胶口3、回流口4之间分别并联连接有三个胶头5，出胶口3并联连接有三根胶管6，每个胶管6上设置有对应的胶头5，每个胶头5还连接有各自的回管7，回管7的末端分别并联连接至回流口4，胶管6、胶头5、回管7的数量相同，同一通路上的胶管6、胶头5、回管7顺次形成串联连接。
出胶口3设置有第一球阀8后通过第一四通9分别并联对应区域内每个胶管6的入料口，每个胶管6的出料口连接对应胶头5的入料口，胶头5的出料口10位于胶头5的下方，胶头5的回流口连接对应的回管7的入料口，回管7的出料口通过第二四通10并联连接后接入回管主路11，回管主路11连接回流口4的位置上设置有第二球阀12，第一球阀8用于控制对应的出胶口的出胶，第二球阀12用于控制回流的胶向胶桶内的回流；
回管主路11设置有第三球阀13，第三球阀13的出口通向第二球阀12的入口，第三球阀13通过管路外接有冲洗水源，打开，当胶桶2内有残渣时，打开第三球阀13、第二球阀12即可手动清洗胶桶2。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。