焦炉尾气二氧化硫的处理方法与流程

文档序号:11100513阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种焦炉尾气二氧化硫的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

温度调质处理:将温度180~200℃的焦炉尾气用水喷淋,至焦炉尾气的温度降为155~165℃,并调节焦炉尾气中氧气和水蒸气的含量,使焦炉尾气中水蒸气的体积分数为10%~20%,氧气的体积分数为6%~12%;

脱硫处理:将155~165℃的焦炉尾气送入脱硫塔,使其首先经过载有氧化催化剂的第一床层,之后经过载有氧化催化剂和稀土化合物的第二床层,进行氧化反应,转化成硫酸,反应期间,控制第一床层和第二床层的温度为160℃。

2.如权利要求1所述的焦炉尾气二氧化硫的处理方法,其特征在于,所述氧化催化剂的制备方法为:

1)将硝酸铈、苯乙烯、乙醇按质量比1:3:20混合,得醇溶液,将活性炭与醇溶液按体积比1:10混合浸渍,在室温下搅拌48h,之后干燥,得干燥样;

2)将干燥样置于煅烧炉中,在惰性气体氛围下煅烧4h,其中,前2h在200~300℃下煅烧,后2h在450~500℃下煅烧,即得氧化催化剂。

3.如权利要求1所述的焦炉尾气二氧化硫的处理方法,其特征在于,第二床层中的氧化催化剂与稀土化合物的质量比为50:1。

4.如权利要求3所述的焦炉尾气二氧化硫的处理方法,其特征在于,所述第一床层中的氧化催化剂由直径为0.2mm的氧化催化剂和直径为1.5mm的氧化催化剂按质量比3:1混合而成。

5.如权利要求4所述的焦炉尾气二氧化硫的处理方法,其特征在于,所述第二床层中的氧化催化剂由直径为1mm的氧化催化剂和直径为4mm的氧化催化剂按质量比1:1混合而成。

6.如权利要求7所述的焦炉尾气二氧化硫的处理方法,其特征在于,所述第一床层的体积占第一床层和第二床层总体积的75%。

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