技术领域本实用新型涉及尾气回收处理技术领域，更具体地说是一种螺杆式真空泵可凝性气体回收机组。
背景技术：
螺杆式真空泵因其具有抽气量大、极限真空度高等优点在诸多行业得到广发的应用，尤其是在化工和制药行业的干燥、蒸馏、浓缩、提取等工艺用途更为普遍。现有技术中，一般很多用户在使用时直接将螺杆式真空泵排气端与尾气处理工艺相连接，导致真空抽过来的气体直接当做废气处理掉，但是螺杆真空泵在化工和制药行业生产领域运用时，在抽气获得真空的过程中故意或者难免会将物料中含有的部分可凝性气体成份抽走，所以排到尾气处理端直接导致了财产损失，甚至增加了尾气处理工艺的工作量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种螺杆式真空泵可凝性气体回收机组。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种螺杆式真空泵可凝性气体回收机组，包括螺杆干式真空泵，其特征在于：所述的螺杆干式真空泵的上部设置有螺杆干式真空泵进气口，螺杆干式真空泵的下部安装有排气管路，排气管路的另一端安装有螺旋管式换热器，螺旋管式换热器的底部安装有回收罐。所述的一种螺杆式真空泵可凝性气体回收机组，其特征在于：所述的螺旋管式换热器的中下部位置设置有冷媒进口，螺旋管式换热器的中上部位置设置有冷媒出口。所述的一种螺杆式真空泵可凝性气体回收机组，其特征在于：所述的回收罐的顶部设置有排气口。所述的一种螺杆式真空泵可凝性气体回收机组，其特征在于：所述的回收罐的底部设置有回收接口。所述的一种螺杆式真空泵可凝性气体回收机组，其特征在于：所述的螺杆式真空泵可凝性气体回收机组还包括钢槽底座，回收罐和螺杆干式真空泵分别安装在钢槽底座的左右两侧。本实用新型的优点在于：本实用新型的螺杆式真空泵可凝性气体回收机组将螺杆真空泵抽过来的气体经过冷凝后做到可凝性气体零排放，达到了气体回收和尾气减排的效果。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图中：1.螺杆干式真空泵、2.螺杆干式真空泵进气口、3.排气管路、4.螺旋管式换热器、5.回收罐、6.冷媒进口、7.冷媒出口、8.排气口、9.回收接口、10.钢槽底座。具体实施方式参见附图，一种螺杆式真空泵可凝性气体回收机组，包括螺杆干式真空泵1，所述的螺杆干式真空泵1的上部设置有螺杆干式真空泵进气口2，螺杆干式真空泵1的下部安装有排气管路3，排气管路3的另一端安装有螺旋管式换热器4，螺旋管式换热器4的底部安装有回收罐5。所述的螺旋管式换热器4的中下部位置设置有冷媒进口6，螺旋管式换热器4的中上部位置设置有冷媒出口7。所述的回收罐5的顶部设置有排气口8。所述的回收罐5的底部设置有回收接口9。所述的螺杆式真空泵1可凝性气体回收机组还包括钢槽底座10，回收罐5和螺杆干式真空泵1分别安装在钢槽底座10的左右两侧。气体由螺杆干式真空泵进气口2被抽至螺杆干式真空泵1内，通过排气管路3输送到螺旋管式换热器4，由冷媒对螺旋管式换热器4内的气体进行冷却，冷却后形成的液体流入回收罐5内，不凝性气体通过排气口8排出，回收罐5内液体通过回收接口9排出。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。