1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂、制备方法及其应用与流程

文档序号:13266229阅读:336来源:国知局
技术领域本发明属于催化化学技术领域,具体来说,涉及一种1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂、制备方法及其应用。

背景技术:
催化是多金属氧酸盐应用中最有前途且最具实用价值的研究方向。多金属氧酸盐同时集酸碱催化剂、氧化还原催化剂、金属氧化物纳米催化剂等的优良特性于一身,被认为是一种应用广泛的绿色的多功能催化剂。早在20世纪初,人们就开始对多酸的催化性能进行了研究。到目前为,已有8个多酸催化工业化项目被成功开发。催化成为了多酸化学中一项永恒的研究课题。有机小分子催化剂很难实现用于工业化生产,主要由于有机小分子催化剂活性较低、用量高且不易回收利用。要实现这些催化反应在工业上的应用,必须解决昂贵催化剂的回收利用这个严重的问题。中国科学院化学所的罗三中教授等人在以有机胺小分子催化剂作为抗衡阳离子,多酸作为催化剂负载载体的领域做出了出色的工作(Organicletters,2007,9(18):3675-3678.)。他们合成了一系列的仲胺-叔胺型脯氨酸衍生物,采用强酸性多阴离子的[PW12O40]3-替代传统酸-碱协同催化中的矿物酸,合成了一系列手性有机胺-多酸杂化材料。这些材料对醛酮的直接Aldol反应,不对称Michael加成反应等都表现出很高的催化活性和手性选择性。有机胺小分子作为抗衡阳离子与多酸通过静电作用组装,但这些材料没有明确的分子结构,不能进一步探究催化机理,不能解释手性胺与多酸的协同作用。

技术实现要素:
针对现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂、制备方法及其应用。本发明制备方法简单,能解决现有催化剂活性较低、用量高且不易回收利用的技术问题。本发明得到的催化剂可应用于不对称催化合成领域。本发明从有机小分子催化剂的设计思路出发,创新性地提出利用“酸-碱”协同催化策略,以具有潜在催化活性的有机小分子作为前躯体,通过有机修饰等方法,巧妙地使有机小分子与高Bronsted酸性的缺位多阴离子结合,构筑多酸材料,拓展了多酸的研究领域,使其在催化、药物和功能材料方面具有潜在应用价值。此外,多酸具有亲水性,可用绿色、廉价的水作溶剂进行催化反应,反应结束可向体系中加入有机溶剂(乙醇、甲醇等)后,多酸极易析出,可进行回收利用。本发明的技术方案具体介绍如下。本发明提供一种1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂(结构见图1)的制备方法,具体步骤如下:1)以摩尔比为1:1~2:1的钼酸钠和四丁基溴化铵为原料,在浓盐酸作用下,室温反应生成Mn-Anderson型杂多酸母体[N(C4H9)4]4[α-Mo8O26];2)将上述得到的Mn-Anderson型杂多酸母体[N(C4H9)4]4[α-Mo8O26]与三羟基氨基甲烷、乙酸锰在极性非质子溶剂中回流制备得到有机双边氨基修饰的Mn-Anderson型多金属氧酸盐;3)以1-苯基乙胺为原料合成1-苯乙基异硫氰酸酯;4)将步骤2)得到的有机双边氨基修饰的Mn-Anderson型多金属氧酸盐与1-苯乙基异硫氰酸反应,得到1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂。上述步骤1)中,钼酸钠和浓盐酸的摩尔比为1:1~1:2。上述步骤2)中,极性非质子溶剂选自乙腈、1,2-二氯乙烷或者四氢呋喃中任意一种。上述步骤2)中,Mn-Anderson型杂多酸母体[N(C4H9)4]4[α-Mo8O26]与三羟基氨基甲烷、乙酸锰的摩尔比为1:(3~4):(1~2)。上述步骤3)中,先将1-苯基乙胺、CS2和三乙胺以摩尔比1:(2~4):1的比例混合,在室温搅拌反应1h~2h,然后在冰浴下加入1-苯基乙胺、二碳酸二叔丁酯和4-二甲氨基吡啶,1-苯基乙胺、二碳酸二叔丁酯和4-二甲氨基吡啶的摩尔比为1:1:(0.02~0.05),加完后,冰浴条件下继续搅拌反应3h~5h,得到1-苯乙基异硫氰酸酯。上述步骤4)中,有机双边氨基修饰的Mn-Anderson型多金属氧酸盐与1-苯乙基异硫氰酸反应的摩尔比为1:5~1:8。上述步骤4)中,溶剂选自DMF、DMSO或NMP中任意一种或多种;反应温度在45-55℃之间。上述步骤4)中,将1-苯乙基异硫氰酸与步骤2)得到的有机双边氨基修饰的Mn-Anderson型多金属氧酸盐在溶剂中一定温度进行反应,反应时间2~3天,反应结束后,若反应液不澄清,应用针头过滤器处理,得到澄清液后放置乙醚氛围中结晶,若干天后可得到晶体,即获得1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂。上述步骤4)中,反应温度为45-55℃,反应时间为2-3天,反应溶剂选自DMF、DMSO或NMP中任意一种或多种。反应结束后将澄清液放置乙醚氛围中结晶,若干天后可得到晶体,即获得1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂。具体的,体系反应结束后,若反应液不澄清,应用针头过滤器处理,得到澄清液后放置乙醚氛围中结晶。本发明还提供一种上述的制备方法制备得到的1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂。本发明进一步提供上述1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂在在烯烃的不对称双羟基化反应领域的应用。应用方法如下:在水和乙腈为混合溶剂中,加入烯烃和1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂,30℃~50℃温度下反应,得到邻二醇化合物;其中:1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂的投加量为烯烃的0.5mol%~5mol%。和现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明不仅可以利用有机小分子的共价修饰作用打破多酸的高对称性,同时能将有机小分子的不对称催化或生物医药活性等功能特性引入多酸,使有机部分与无机的多阴离子有机地结合为一个整体,从而产生协同作用获得更多新颖的性质。本发明制备方法反应条件温和、环境友好;得到的催化剂催化活性高,可回收利用,可适用于工业化生产。附图说明图1是本发明目标催化剂的结构图示。图2是本发明目标催化剂的合成路线图示。图3是1-苯乙基异硫氰酸酯的核磁谱图。图4是双边氨基修饰的Mn-Anderson型多金属氧酸盐的红外谱图。图5是双边氨基修饰的Mn-Anderson型多金属氧酸盐的核磁谱图。图6是1-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂的核磁谱图。具体实施方式以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本发明的合成路线如图2所示。实施例1多酸母体[N(C4H9)4]4[α-Mo8O26]的制备在50mL的烧瓶中,将Na2MoO4·2H2O5.00g(20.7mmol)溶于12mL的去离子水中,并加入5.17mL6.0N的盐酸溶液,在室温剧烈搅拌1~2min。然后将四丁基溴化铵3.34g(10.4mmol)在10ml去离子水中的溶解,在剧烈搅拌下加入烧瓶中立即形成白色沉淀。该混合物搅拌10分钟后,将沉淀收集在中等孔隙率滤波器抽吸并分别用20mL水,20mL乙醇,20mL丙酮和20mL乙醚洗涤。此粗产物(4.78g)溶于35mL乙腈中,并在-10℃条件下静止24h。将澄清,无色,块状结构的晶体通过抽滤收集并在真空干燥12小时。晶体的透明度在干燥时会丢失。产量3.58g(1.66mmol),产率64%。实施例21-苯乙基异硫氰酸酯的制备在干燥的反应容器中加入1-苯基乙胺(0.606g,5mmol),用20mL乙酸乙酯溶解,随后分别缓慢加入加CS2(0.1142g,15mmol)和三乙胺(0.506mg,5mmol),在室温搅拌反应1h后,随后在0℃条件下加入二碳酸二叔丁酯(Boc2O)(1.091mg,5mmol)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)(18mg,0.15mmol),在室温搅拌反应2h后(在搅拌的过程有气体产生,应注意放气减压),可获得0.79g1-苯乙基异硫氰酸酯。收率97%。1-苯乙基异硫氰酸酯的核磁谱图见图3,具体数据如下:1HNMR(501MHz,CDCl3)δ7.3-7.5(dt,J=12.3,7.7Hz,5H),4.90-4.95(q,J=6.7Hz,1H),1.65-1.70(d,J=6.8Hz,3H).实施例3双边氨基修饰的Mn-Anderson型多金属氧酸盐的制备取[N(C4H9)4]4[α-Mo8O26](8.00g,3.7mmol),Mn(CH3COO)3·2H2O(1.49g,5.6mmol)以及(HOCH2)3CNH2(1.56g,12.8mmol),在150mL的乙腈溶液回流16h。将该橙色溶液冷却到室温,并过滤除去极细微的黑色固体。滤液暴露于醚蒸气。2小时后,白色沉淀物滤出。橙色滤液再次暴露于醚蒸气几天。得到大量橙色结晶。它们通过过滤分离,用乙腈洗涤和乙醚的量小,并在真空下干燥。双边氨基修饰的Mn-Anderson型多金属氧酸盐的红外谱图如图4所示。双边氨基修饰的Mn-Anderson型多金属氧酸盐的核磁谱图如图5所示。实施例41-苯乙基硫脲修饰的Mn-Anderson型杂多酸催化剂的制备将有机双边氨基修饰[N(C4H9)4]3[MnMo6O18{(OCH2)3CNH2
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