一种自动计量配料装置的制作方法

本实用新型涉及配料设备领域，具体涉及一种自动计量配料设备。

背景技术：

配料技术在石油、化工、冶金、食品、生物、医药等方面应用都十分广泛，不同的行业使用的配料设备以及配料技术也是不相同的。传统的配料都是采用人工进行配料，人工称重，人工送料，这样不仅消耗大量的人力，效率也比较低下，控制精度也不是很高。现今技术中出现了一些新的配料装置，但是需要人手动控制进料的重量。虽然出现了一些可以自动称重的配料系统，但是总是离不开人的控制，带来了许多不必要的麻烦，且工作效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述的问题，本实用新型的目的是为了提出一种自动计量配料装置，可以自动实现送料、称重、配料的过程，并且能够实现自我调节使得这一过程反复进行，有效提高了工作效率。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动计量配料装置，包括自动计量装置和运输皮带；所述自动计量装置包括进料口、重力传感器、称重皮带和电机；所述进料口处设有进料控制阀，进料控制阀可控制进料口的开关；进料口下方为称重皮带，所述称重皮带上设有用于感受物料重力的重力传感器，重力传感器能够感受称重皮带上来自物料的重力，并能根据感受到的不同重力发出不同的信号；称重皮带旁设有为自动计量装置提供动力的电机；运输皮带位于称重皮带的末端，物料从称重皮带送至运输皮带。

进一步，所述进料口上端设有储料斗，所述储料斗用于储存物料，方便直接从进料口自动添料，避免了人工添料的麻烦，提高了效率。

进一步，所述储料斗固定在支架上，支架支撑住储料斗。

进一步，所述支架上设有用于供操作人员走动的平台，方便检查整个装置的运行情况，且方便对整套装置进行检修。

进一步，所述称重皮带边缘设有边缘挡板，可以防止物料从进料口进入时发生飞溅，溅出皮带外侧，减少了物料的浪费。

进一步，所述运输皮带外边缘设有挡料板，挡料板可以防止当物料从称重皮带送出时速度过快飞出运输皮带，减少了物料的浪费。

本实用新型的有益效果是：

(1)设有的重力传感器能够自动对物料的重量进行称重，不仅提高了精准度，也减少了人工称重的麻烦，提高了整个系统的效率；

(2)进料控制阀控制进料口的开关，可以实现自动进料，并能通过重力传感器控制进料的重量；

(3)整个系统自动化程度较高可以实现自我调节，可以在不需要人的情况下进料、称重、混合配料，节约了人工成本，提高了生产运作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动计量配料装置的自动计量装置示意图；

图2为本实用新型的一种自动计量配料装置的完整结构示意图。

图中：1、自动计量装置；2、运输皮带；3、进料口；4、重力传感器；5、称重皮带；6、进料控制阀；7、电机；8、储料斗；9、支架；10、平台；11、边缘挡板；12、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实施例中，请参阅附图1-2，一种自动计量配料装置，包括自动计量装置1和运输皮带2；所述自动计量装置1包括进料口3、重力传感器4、称重皮带5和电机7；所述进料口3处设有进料控制阀6，所述进料控制阀6可控制进料口3的开关；进料口3下方为称重皮带5，所述称重皮带5上设有用于感受物料重力的重力传感器4，重力传感器4能够感受称重皮带5上来自物料的重力，并能根据感受到的不同重力对称重皮带5和进料控制阀6发出不同的信号；称重皮带5旁设有为自动计量装置1提供动力的电机7；运输皮带2位于称重皮带5的末端，物料从称重皮带5送至运输皮带2。

作为本实用新型的一种优化方案，所述进料口3上端设有储料斗8，所述储料斗8用于储存物料，方便直接从进料口3自动添料，避免了人工添料的麻烦，提高了工作效率。

作为本实用新型的一种优化方案，所述储料斗8固定在支架9上，支架9支撑住储料斗8。

作为本实用新型的一种优化方案，所述支架9上设有用于供操作人员走动的平台10，方便检查整个装置的运行情况，并且能够方便的对整个装置进行检修。

作为本实用新型的一种优化方案，所述称重皮带5边缘设有边缘挡板11，可以防止物料从进料口进入称重皮带时发生飞溅，溅出皮带外侧，减少了物料的浪费。

作为本实用新型的一种优化方案，所述运输皮带外边缘设有挡料板12，挡料板12可以防止当物料从称重皮带5送出时速度过快飞出运输皮带2，从而减少了物料的浪费。

在本实施例中，该自动计量配料装置中包括5个自动计量装置和运输皮带2；在使用过程中，打开整个自动计量配料装置的开关和5个自动计量装置的开关，然后进料口3中的进料控制阀6打开开始进料，物料开始在称重皮带5上时，重力传感器4感受所承受到的物料的重量；当重力传感器4感受到物料达到规定的重量时，重力传感器4同时对进料控制阀6和称重皮带5发出信号，进料控制阀6将进料口3关闭停止供料，同时称重皮带5开始运动送料；等到物料全部送到下端运输皮带2时，重力传感器4所感受到的重量为零，此时重力传感器4再对称重皮带5发出信号，称重皮带5停止运动；当5个自动计量装置中的重力传感器所感受的重量都为零，即所有的称重皮带都停止时，每一个重力传感器都对相应的进料控制阀发出信号，相应的进料控制阀再次打开，物料从进料口3进入到称重皮带5上开始循环。整个装置打开后，不需要人工的控制，装置可以实现自我调节，进料、称重、配料都可以实现自动控制，节约了人力，提高了效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形 式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。