纺织车间用的除尘、空气静化系统的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是指纺织车间用的除尘、空气静化系统。

背景技术：

纺织企业在生产时往往会产生大量的废气、灰尘等，现有的除尘机构大多是直接将这些废气和灰尘一起吸入除尘箱，这种方式只能除去较大的颗粒状废料，对废气没有静化功能，同时这种机构较小，不适合大型连续生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纺织车间用的处理效果好、环保无污染的除尘、空气静化系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：纺织车间用的除尘、空气静化系统，它包括有与车间内的吸尘机构连接的吸尘主管，吸尘主管穿过车间墙体后向下与大颗粒收集箱一端连接，大颗粒收集箱底部活动安装有排污板，大颗粒收集箱另一端中部设有连接筒，连接筒出口与除尘箱，除尘箱为长方形，其长度方向一端与连接筒连接，除尘箱长度方向另一端设有抽风机构，抽风机构一端的除尘箱顶部设有废气排放管，废气排放管与静化塔下部连接，静化塔顶部设有静化出口管，除尘箱中部设有抽屉式的板式粘尘机构；板式粘尘机构为多组，相隔一定距离均匀排列在除尘箱内。

所述的吸尘机构包括有移动座、抽风罩，其中，移动座底部设有行走轮，移动座顶部设有立柱，立柱为两条，位于移动座同一端两侧，抽风罩两侧通过铰轴铰接在两条立柱顶部之间，抽风罩前端设有前大后小的漏斗状吸尘口，吸尘口较小一端与抽风罩连接，吸尘口与抽风罩的连接部位活动嵌装有过滤盘，抽风罩内设有风扇叶片，抽风罩后端设有集尘斗，集尘斗出口与连接管一端连接，连接管另一端与吸尘主管相连接；抽风罩后部外侧铰接有调角杆，调角杆杆身上设有调节槽，调节槽通过调节手柄锁定在立柱上。

本实用新型在采用上述方案后，通过安装在车间内的吸尘机构将纺织产生的废气、灰尘及吸碎吸收，采用过滤盘将较大的布条、纤维等挡往，可以直接从盘面上取下处理，较小的则进入吸尘主管，然后通过吸尘主管排入大颗粒收集箱，废气内较大颗粒的废料及杂质在自重下落入大颗粒收集箱底部，较小的灰尘及棉絮随风向后，通过多道板式粘尘机构吸附后只余下废气，废气进入静化塔静化后即可排出，采用本方案后的处理效果好、环保无污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的吸尘机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的纺织车间用的除尘、空气静化系统包括有与车间内的吸尘机构连接的吸尘主管1，吸尘主管1穿过车间墙体后向下与大颗粒收集箱2一端连接，大颗粒收集箱2底部活动安装有排污板4，大颗粒收集箱2另一端中部设有连接筒3，连接筒3出口与除尘箱5，除尘箱5为长方形，其长度方向一端与连接筒3连接，除尘箱5长度方向另一端设有抽风机构6，抽风机构6一端的除尘箱5顶部设有废气排放管7，废气排放管7与静化塔8下部连接，静化塔8顶部设有静化出口管9，除尘箱5中部设有抽屉式的板式粘尘机构10；板式粘尘机构10为多组，相隔一定距离均匀排列在除尘箱5内。所述的吸尘机构包括有移动座A1、抽风罩A2，其中，移动座A1底部设有行走轮，移动座A1顶部设有立柱A5，立柱A5为两条，位于移动座A1同一端两侧，抽风罩A2两侧通过铰轴铰接在两条立柱A5顶部之间，抽风罩A2前端设有前大后小的漏斗状吸尘口A6，吸尘口A6较小一端与抽风罩A2连接，吸尘口A6与抽风罩A2的连接部位活动嵌装有过滤盘A7，抽风罩A2内设有风扇叶片，抽风罩A2后端设有集尘斗A8，集尘斗A8出口与连接管A9一端连接，连接管A9另一端与吸尘主管1相连接；抽风罩A2后部外侧铰接有调角杆A10，调角杆A10杆身上设有调节槽A11，调节槽A11通过调节手柄A12锁定在立柱A5上。本实施例通过安装在车间内的吸尘机构将纺织产生的废气、灰尘及吸碎吸收，采用过滤盘将较大的布条、纤维等挡往，可以直接从盘面上取下处理，较小的则进入吸尘主管，然后通过吸尘主管排入大颗粒收集箱，废气内较大颗粒的废料及杂质在自重下落入大颗粒收集箱底部，较小的灰尘及棉絮随风向后，通过多道板式粘尘机构吸附后只余下废气，废气进入静化塔静化后即可排出。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。