一种具有实时温控功能的均匀高效大米糖浆糖化罐的制作方法

文档序号:11945513阅读:620来源:国知局

本实用新型属于糖化罐技术领域,具体涉及一种具有实时温控功能的均匀高效大米糖浆糖化罐。



背景技术:

作为制糖工艺的主要设备,糖化罐的结构直接影响着制糖工艺产品的质量。现有糖化罐主要存在温度工艺参数的控制缺陷等,无法满足糖化罐内温度的实时控制需求;目前现有的糖化罐中大都设有搅拌装置以增强搅拌效果,但现有的搅拌装置中搅拌轴大多是竖直放置,使用时需要提供较大动力才能达到所需的搅拌效果,搅拌效率低,搅拌效果不好;仍需要进一步改进以提高搅拌效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有实时温控功能的均匀高效大米糖浆糖化罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有实时温控功能的均匀高效大米糖浆糖化罐,包括糖化罐本体,所述糖化罐本体左上端设有进料口,所述糖化罐本体上端设有电机,所述电机与PLC控制器电性连接,所述电机下面设有减速器,所述减速器与PLC控制器电性连接,所述减速器下面设有轴封,所述轴封和糖化罐本体之间设有法兰,所述法兰下面设有搅拌装置,所述法兰与搅拌装置转动连接,所述糖化罐本体左侧设有实时控温装置,所述实时控温装置包括进水管、出水管、出水电磁阀、进水电磁阀、疏水阀、温度传感器和温度自控器,所述进水管设置在糖化罐本体的中间处,所述进水电磁阀设置在进水管左端,所述进水电磁阀与PLC控制器电性连接,所述疏水阀设置在进水电磁阀右端,所述出水管设置在进水管的下面,所述出水电磁阀设置在出水管左端,所述出水电磁阀与PLC控制器电性连接,所述温度自控器设置在进水管和出水管之间,所述温度自控器与PLC控制器电性连接,所述温度传感器设置在糖化罐本体底端,所述温度传感器与PLC控制器电性连接,所述糖化罐本体在温度传感器(76)的正下面设有出料孔。

优选的,所述糖化罐本体底端设有支撑架,所述支撑架上设有万向轮。

优选的,所述PLC控制器设置在糖化罐本体右上端。

优选的,所述搅拌装置包括第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨、搅拌横轴和横轴桨叶,所述法兰和第一搅拌桨之间设有轴联器,所述第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨依次设置在轴联器的下面,所述搅拌横轴设置在第一搅拌桨和第二搅拌桨之间,所述横轴桨叶设置在搅拌横轴的两端。

本实用新型的技术效果和优点:该具有实时温控功能的高效大米糖浆糖化罐,通过实时控温装置可以实现对糖化罐内部温度的实时控制,通过实时控温装置的进水电磁阀、出水电磁阀、温度自控器以及罐内的温度传感器,结合PLC控制器,罐内温度低时,通过温度传感器感应,反映给PLC控制器,然后PLC控制器发出命令给进水电磁阀,通过疏水阀控制冷热水的交换,能够实时控制温度;通过搅拌装置独特的设计,可以实现搅拌高效,第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨可以在横向上对罐内的液体进行搅拌,同时搅拌横轴上的横轴桨叶可以在纵向上对罐内的液体搅拌,横向和纵向的结合,使得糖浆糖化的更均匀,效率更高;此实用新型结构简单,具有实时控制功能,搅拌效率高,搅拌效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1糖化罐本体、2进料口、3电机、4减速器、5轴封、6法兰、7实时控温装置、71进水管、72出水管、73出水电磁阀、74进水电磁阀、75疏水阀、76温度传感器、77温度自控器、8轴联器、9搅拌装置、91第一搅拌桨、92第二搅拌桨、93第三搅拌桨、94搅拌横轴、95横轴桨叶、10出料孔、11支撑架、12万向轮、13 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1 所示的一种具有实时温控功能的均匀高效大米糖浆糖化罐,包括糖化罐本体1,所述糖化罐本体1左上端设有进料口2,所述糖化罐本体1上端设有电机3,所述电机3与PLC控制器13电性连接,所述电机3下面设有减速器4,所述减速器4与PLC控制器13电性连接,所述减速器4下面设有轴封5,所述轴封5和糖化罐本体1之间设有法兰6,所述法兰6下面设有搅拌装置9,所述法兰6与搅拌装置9转动连接,所述搅拌装置9包括第一搅拌桨91、第二搅拌桨92、第三搅拌桨93、搅拌横轴94和横轴桨叶95,所述法兰6和第一搅拌桨91之间设有轴联器8,所述第一搅拌桨91、第二搅拌桨92和第三搅拌桨93依次设置在轴联器8的下面,所述搅拌横轴94设置在第一搅拌桨91和第二搅拌桨92之间,所述横轴桨叶95设置在搅拌横轴94的两端,所述糖化罐本体1左侧设有实时控温装置7,所述实时控温装置7包括进水管71、出水管72、出水电磁阀73、进水电磁阀74、疏水阀75、温度传感器76和温度自控器77,所述进水管71设置在糖化罐本体1的中间处,所述进水电磁阀74设置在进水管71左端,所述进水电磁阀74与PLC控制器13电性连接,所述疏水阀75设置在进水电磁阀74右端,所述出水管72设置在进水管71的下面,所述出水电磁阀73设置在出水管72左端,所述出水电磁阀73与PLC控制器13电性连接,所述温度自控器77设置在进水管71和出水管72之间,所述温度自控器77与PLC控制器13电性连接,所述温度传感器76设置在糖化罐本体1底端,所述温度传感器76与PLC控制器13电性连接,所述糖化罐本体1在温度传感器76的正下面设有出料孔10。

进一步地,所述糖化罐本体1底端设有支撑架11,所述支撑架11上设有万向轮12。

进一步地,所述PLC控制器13设置在糖化罐本体1右上端。

该具有实时温控功能的高效大米糖浆糖化罐,通过实时控温装置可以实现对糖化罐内部温度的实时控制,通过实时控温装置7的进水电磁阀74、出水电磁阀73、温度自控器77以及罐内的温度传感器76,结合PLC控制器13,罐内温度低时,通过温度传感器76感应,反映给PLC控制器13,然后PLC控制器13发出命令给进水电磁阀74,通过疏水阀75控制冷热水的交换,能够实时控制温度;通过搅拌装置9独特的设计,可以实现搅拌高效,第一搅拌桨91、第二搅拌桨92和第三搅拌桨93可以在横向上对罐内的液体进行搅拌,同时搅拌横轴94上的横轴桨叶95可以在纵向上对罐内的液体搅拌,横向和纵向的结合,使得糖浆糖化的更均匀,效率更高;此实用新型结构简单,具有实时控制功能,搅拌效率高,搅拌效果好。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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