装船机的水雾除尘系统及装船机的制作方法

本实用新型涉及水雾除尘，具体地，涉及一种装船机的水雾除尘系统及装船机。

背景技术：

装船机是用于将码头散装物料装载到货运船的大型机械设备。当使用装船机在转载和卸载煤炭时，难免会引起煤炭粉尘的释放，为了满足环保的要求，每台装船机均装设有水雾除尘设备，相应地，也需要为水雾除尘设备提供供水系统。供水系统包括供水管以及设置码头的水槽，从而可以通过供水管将水槽的水输送到水雾除尘设备。

由于装船机需要在码头的不同位置工作而移动，为了让装船机在任何工作位置都能吸水，水槽要遍布装船机的全部行程，造成了物料成本和码头空间的浪费。另外，由于水槽很长，所以整个水槽是由短槽拼接而成，并且短槽之间使用橡胶软连接，刚性差，随着使用时间的增加，连接部位容易漏水，而且水槽也会出现变形；水槽设置的防尘帘也会随时间增加而破损，此时水槽内部必然会进入很多污染物，也会滋生很多微生物，可能会造成供水管堵塞，严重影响设备的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够节约码头空间的装船机的水雾除尘系统。

另外，本实用新型的目的还包括提供一种装船机，该装船机的水雾除尘系统能够节约码头空间。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种装船机的水雾除尘系统，其中，该水雾除尘系统的供水机构包括卷筒、供水软管及供水箱，该卷筒可旋转地安装于所述装船机并能够通过驱动机构驱动而旋转，所述供水软管的两端分别连接于所述供水箱和所述水雾除尘系统的喷头，并且所述供水软管缠绕于所述卷筒以能够通过旋转该卷筒释放或收起所述供水软管。

优选地，所述供水软管的出口端固定于所述卷筒。

优选地，所述卷筒的一端固定安装有筒形的过渡水箱，该过渡水箱的周壁设有径向连接管，该径向连接管连接于所述供水软管的出口端，并且所述过渡水箱的外端壁设有与所述卷筒共轴的输出水管，该输出水管连接于所述水雾除尘系统的喷头。

优选地，所述过渡水箱的外端壁的中心位置形成有向内凹陷的筒形结构，该筒形结构的底壁形成有管入口，所述输出水管可旋转地插入所述管入口，并且所述输出水管与所述筒形结构的侧壁之间填充有密封材料。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机以及传动轴，该传动轴的两端分别连接于该驱动电机和所述卷筒的另一端。

优选地，所述水雾除尘系统包括支撑架，所述过渡水箱可旋转地安装于所述支撑架。

优选地，所述支撑架包括支撑滚轮，该支撑滚轮可旋转地支撑于所述过渡水箱的外周面。

优选地，所述供水箱为密封水箱，所述供水箱的外壁设有连接于所述供水软管的出水管。

优选地，所述出水管与所述供水软管之间设有压力泵。

另外，本实用新型还提供了一种装船机，其中，该装船机安装有以上所述的装船机的水雾除尘系统。

通过上述技术方案，通过卷筒调节供水软管的长度，可以适应装船机与供水箱之间的距离变化，因此可以在码头设置固定独立的供水箱，节省了供水箱的成本投入，并且节约了码头空间，也避免了供水管在移动时存在的损坏风险。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种具体实施方式的装船机的水雾除尘系统的部分结构示意图。

图2是根据本实用新型的一种具体实施方式的卷筒部分的结构示意图。

附图标记说明

1 码头平台 2 供水箱

3 过渡水箱 4 供水软管

5 卷筒 6 输出水管

7 支撑滚轮 8 密封材料

9 过渡水箱 10 径向连接管

11 驱动机构

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种装船机的水雾除尘系统，其中，该水雾除尘系统的供水机构包括卷筒5、供水软管4及供水箱2，该卷筒5可旋转地安装于所述装船机并能够通过驱动机构11驱动而旋转，所述供水软管4的两端分别连接于所述供水箱2和所述水雾除尘系统的喷头，并且所述供水软管4缠绕于所述卷筒5以能够通过旋转该卷筒5释放或收起所述供水软管4。

其中，供水箱4可以固定于码头平台1等地点，即相对于地面基本不可移动。装船机可以在码头附近移动，例如，沿图1中箭头所示的方向移动，因此与供水箱4的距离相应变化，通过卷筒5的旋转可以调节供水软管4的长度，以适应装船机与供水箱4的距离变化，而不必设置沿码头平台1延伸的多个供水箱。可见，通过卷筒5释放或收起供水软管4可以适应装船机与供水箱4的距离，可以使用单个的供水箱2为装船机的水雾除尘系统供水，节省了供水箱的成本投入，提高了码头平台的空间利用。

特别地，所述供水软管4的出口端固定于所述卷筒5。供水软管4的出口端可以固定于卷筒5并与卷筒5同步地旋转以缠绕于卷筒5或从卷筒5释放，如果供水软管4的出口端不能随着卷筒5一起旋转，当卷筒5旋转时，缠绕于卷筒5的供水软管4的匝数可以基本保持不变，供水软管4出口端的部分不能缠绕于卷筒5，可能与其他部件产生干涉。

具体地，如图2所示，所述卷筒5的一端固定安装有筒形的过渡水箱9，该过渡水箱9的周壁设有径向连接管10，该径向连接管10连接于所述供水软管4的出口端，并且所述过渡水箱9的外端壁设有与所述卷筒5共轴的输出水管6，该输出水管6连接于所述水雾除尘系统的喷头。过渡水箱9为连接供水软管4和所述水雾除尘系统的喷头的过渡件，可以存储一定量的水，可以对供水软管4提供的水流进行缓冲，使得流出的水流更为均匀。

特别地，所述过渡水箱9的外端壁的中心位置形成有向内凹陷的筒形结构，该筒形结构的底壁形成有管入口，所述输出水管6可旋转地插入所述管入口，并且所述输出水管6与所述筒形结构的侧壁之间填充有密封材料8。输出水管6可以固定地连接于所述喷头，通过输出水管6与过渡水箱9之间的相对旋转，可以避免所述喷头的连接管路由于卷筒5的旋转而扭曲，这样的扭曲可能影响管路内部水流的流通。并且，输出水管6与过渡水箱9之间通过密封材料8进行密封，防止水分泄漏，密封材料8可以是弹性橡胶、盘根等，特别地，过渡水箱9向内凹陷形成所述筒形结构以容纳密封材料8，密封材料8与输出水管6之间具有相对地旋转。

另外，所述驱动机构11包括驱动电机以及传动轴，该传动轴的两端分别连接于该驱动电机和所述卷筒5的另一端。所述传动轴可以作为卷筒5的一部分焊接或一体形成于卷筒5的另一端，并且通过联轴器等部件连接于所述驱动电机，当然，所述传动轴与所述驱动电机之间可以设置减速机，使得卷筒5可以相对较缓慢地旋转，所述驱动电机可以双向地旋转，以驱动卷筒5双向旋转，从而可以收起或释放供水软管4。

另外，所述水雾除尘系统包括支撑架，所述过渡水箱9可旋转地安装于所述支撑架。该支撑架固定于所述装船机，通过支撑过渡水箱9，为卷筒5提供主要的支撑力，提高卷筒5的稳定性。

具体地，所述支撑架包括支撑滚轮7，该支撑滚轮7可旋转地支撑于所述过渡水箱9的外周面。支撑滚轮7可以为从动轮，过渡水箱9在随卷筒5同步地旋转时，支撑滚轮7也可以旋转，避免过渡水箱9的外周面与支撑结构之间产生相对的滑动摩擦。

另外，如图1所示，所述供水箱2为密封水箱，所述供水箱2的外壁设有连接于所述供水软管4的出水管3。如以上的背景技术所述，在没有设置卷筒5的供水结构中，供水管的入口端放置在水槽中，并且随着装船机的移动而移动，因此，所述水槽一般采用敞开式结构，以允许供水软管4移动。而在本实用新型的结构中，供水软管4的入口端可以固定于供水箱2，并且与供水箱2密封地连接，从而可以防止外界的扬尘进入供水箱2内。

进一步地，所述出水管3与所述供水软管4之间设有压力泵，该压力泵可以为流经供水软管4的水流提供增压作用，使得水流可以顺利地供应到所述水雾除尘系统的喷头。

另外，本实用新型提供了一种装船机，其中，该装船机安装有以上所述的装船机的水雾除尘系统。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。