本实用新型涉及烟尘处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能高效烟尘无害化处理系统。
背景技术：
目前，工业生产中锅炉产生的烟大多直接排放于大气中，对环境造成污染，加重雾霾的产生，严重影响人们的身体健康。现有的烟尘净化设备一般结构复杂，造价昂贵，设备安装及维护成本较高，难以在各大中小型企业推广应用，而且现有的烟尘净化设备对烟尘的净化效果普遍不尽理想。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种节能高效烟尘无害化处理系统，能够高效净化工业生产中的烟尘，而且安装、维护成本低，节能高效。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供了以下技术方案：
一种节能高效烟尘无害化处理系统，其中，包括：
排烟管道，其将燃烧室的烟尘排出；
烟尘导管，其将所述排烟管道内的烟尘向下导出；以及
蒸汽喷射管，其向所述烟尘导管内喷射蒸汽，以使烟尘导管内的烟尘加重沉降。
优选的是，所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，还包括进风装置，其使所述烟尘导管内产生向下的气流，以将排烟管道内烟尘沿所述烟尘管道向下导出。
优选的是，所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，所述进风装置包括进风管和风机，所述进风管的第一端与所述烟尘导管连通；所述进风管的第二端与风机连通。
优选的是，所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，还包括通风口，其设置在所述烟尘导管与排烟管道连接处。
优选的是，所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，所述蒸汽喷射管与所述燃烧室所带动的锅炉的蒸汽出口连通，以利用锅炉所产生的蒸汽对烟尘进行沉降。
优选的是，所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，所述蒸汽喷射管连接于所述烟尘导管的1/2以下位置处；
所述蒸汽喷射管设置为1个以上。
优选的是，所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，所述烟尘导管内部对应于蒸汽喷射管与烟尘导管的连接部位的上方设置有角度可调节的挡片；所述挡片通过铰接部与所述烟尘导管活动连接；
所述挡片的宽度以挡片向下旋动后能够覆盖所述蒸汽喷射管的出气口为准。
优选的是，所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，还包括自动控制系统，其包括：
压力探测器，其设置在所述烟尘导管内部；
控制装置，其分别与所述压力探测器及所述铰接部通讯连接，所述压力探测器向所述控制装置实时传输数据，所述控制装置根据所述压力探测器所述传输的数据启动所述铰接部，以对所述挡片的设置角度进行相应的调节。
本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过将锅炉的排烟管道顶部与向下设置的烟尘导管连通，利用风机使烟尘导管内部产生向下的气流，将烟尘沿烟尘导管向下导流，通过将锅炉蒸汽出口与烟尘导管下部连通，利用锅炉蒸汽使烟尘凝结沉降，从而达到消除烟尘的效果，避免空气污染。
本实用新型结构简单，将工业生产中的锅炉蒸汽重新利用，治理烟尘效率高，节能环保。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的节能高效烟尘无害化处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1所示，一种节能高效烟尘无害化处理系统，其中，包括：排烟管道1，其将燃烧室的烟尘排出；烟尘导管2，其将所述排烟管道1内的烟尘向下导出；以及蒸汽喷射管3，其向所述烟尘导管2内喷射蒸汽，以使烟尘导管1内的烟尘加重沉降。本实用新型通过将锅炉的排烟管道1顶部与向下设置的烟尘导管2连通，将烟尘沿烟尘导管2向下导流，利用锅炉蒸汽使烟尘凝结沉降，从而达到消除烟尘的效果，避免空气污染。导出的烟尘沉降物收集后可进行重复利用。蒸汽喷射管3可根据需要设置为一个或多个。
所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，还包括进风装置，其使所述烟尘导管2内产生向下的气流，以将排烟管道1内烟尘沿所述烟尘管道1向下导出。所述进风装置包括进风管4和风机5，所述进风管4的第一端与所述烟尘导管2连通；所述进风管4的第二端与风机5连通。利用风机5使烟尘导管2内部产生向下的气流，将烟尘沿烟尘导管2向下导流。进风管4的第一端可延伸入烟尘导管2一定的距离，并且向下弯曲，以使气流顺畅向下。
所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，还包括通风口7，其设置在所述烟尘导管2与排烟管道1连接处。通风口7的数量、大小或形状根据实际需要而定，其作用在于适当平衡烟尘导管3内的气压，避免风机5对锅炉内产生过大的抽吸力。
所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，所述蒸汽喷射管3与所述燃烧室所带动的锅炉的蒸汽出口连通，以利用锅炉所产生的蒸汽对烟尘进行沉降。通过将锅炉蒸汽出口与烟尘导管2下部连通，将工业生产中的锅炉蒸汽重新利用，达到消除烟尘的效果，避免空气污染，结构简单，治理烟尘效率高，节能环保。
所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，所述蒸汽喷射管3连接于所述烟尘导管2的1/2以下位置处。所述蒸汽喷射管3设置为1个以上。
所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，所述烟尘导管2内部对应于蒸汽喷射管3与烟尘导管2的连接部位的上方设置有角度可调节的挡片6；所述挡片6通过铰接部与所述烟尘导管2活动连接。所述挡片6的宽度以挡片6向下旋动后能够覆盖所述蒸汽喷射管3的出气口为准。挡片6的作用在于调节蒸汽进量，避免蒸汽量过大时烟尘导管2内气压过大，或蒸汽量过小时不能充分凝结沉降烟尘，影响净化效果。挡片6设置角度增加，蒸汽喷射管3的进量增大；反之，挡片6角度减小，蒸汽喷射管3的进量减小。挡片6的作用还在于对蒸汽出口形成保护作用，避免烟尘进入蒸汽喷射管3而造成堵塞。此外，蒸汽喷射管3也可延伸入烟尘导管2一定的距离，并且向下弯曲设置。
所述的节能高效烟尘无害化处理系统中，还包括自动控制系统，其包括：压力探测器，其设置在所述烟尘导管2内部，用于实时监测烟尘排放量及烟尘导管2内的气压。控制装置，其分别与所述压力探测器及所述铰接部通讯连接，所述压力探测器向所述控制装置实时传输数据，所述控制装置根据所述压力探测器所述传输的数据启动所述铰接部，以对所述挡片6的设置角度进行相应的调节。烟尘排放量增加时，通过控制装置将挡片6角度调大，增加蒸汽量，以将烟尘充分凝结沉降，并平衡排烟导管2内气压；当烟尘排放量减小时，通过控制装置将挡片6角度调小，适当减小蒸汽量，并平衡排烟导管2内气压。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。