本实用新型属于催化剂再生技术领域，尤其涉及一种用于催化剂再生项目的模块无压无损自动清洗设备。
背景技术：
我国是燃煤大国，每年都会排放大量的氮氧化物，造成严重的环境污染，为了减少污染，现在普遍采用脱硝催化剂对烟气进行处理，而脱硝催化剂在电厂使用两年左右，催化剂模块表面及孔内会堆积大量灰尘，降低催化剂的脱硝效率，使电厂排放不达标。催化剂模块预清灰是个难题，现有两种清灰方式：一种是使用人工操作吸尘器，收尘效率较低，只能清除表面灰尘模块孔内积灰难以清除。二是人工操作压缩空气管逐个冲刷模块孔洞，工作效率较低，会形成大量扬尘污染环境及损害工人身体健康，而且会损坏催化剂模块。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种用于催化剂再生项目的模块无压无损自动清洗设备，其环保安全，工作效率高，不仅可以很好的清洗催化剂模块，而且可以很好的保护催化剂模块免受损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于催化剂再生项目的模块无压无损自动清洗设备，它包括竖向放置的筒体，筒体内部设置有旋风导流结构，旋风导流结构包括定位轴和导流板，定位轴沿筒体的中轴线布置，且定位轴的上端部与筒体固定连接，所述导流板绕定位轴螺旋环绕并与其固定连接，筒体上部设置有进水口，筒体底部与定位轴对应位置处设置有出水口，出水口处连接有喷淋头；喷淋头的下方设置有喷淋池，喷淋池的上部设置为敞口，喷淋池内固定设置有横向的模块安置板，模块安置板上设有导水孔，喷淋池的底部设置有排水口。
所述筒体的下部设置为上端大、下端小的倒锥形结构。
所述喷淋池位于模块安置板下方的部位设置为上端大、下端小的倒锥形结构。
所述喷淋池的排水口设置在其倒锥形结构的下端中心位置处。
所述喷淋池的排水口下方对应设置有沉淀池。
所述沉淀池的池底面由位于一侧的水平面和位于另一侧的斜面对接而成，且水平面位于斜面的下部。
所述筒体与喷淋池之间设置有支撑架。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的筒体内部设置有旋风导流结构，旋风导流结构包括定位轴和导流板，定位轴沿筒体的中轴线布置，且定位轴的上端部与筒体固定连接，所述导流板绕定位轴螺旋环绕并与其固定连接，筒体上部设置有进水口，筒体底部与定位轴对应位置处设置有出水口，出水口处连接有喷淋头，上述结构设计中筒体及旋风导流结构和喷淋头的共同作用，形成稳定均匀的水流，然后从筒体的出水口处的喷淋头喷出，对催化剂模块进行清洗。稳定均匀的水流不仅可以去除催化剂模块中的粉煤灰等杂质，而且可以保护催化剂模块两端脆弱的部分免受损坏。
喷淋头的下方设置有喷淋池，喷淋池的上部设置为敞口，喷淋池内固定设置有横向的模块安置板，模块安置板上设有导水孔，喷淋池的底部设置有排水口，工作时催化剂模块吊装至喷淋池中的模块安置板上，喷淋头对催化剂模块进行清洗后的水流经导水孔进入喷淋池下部，并经喷淋池的排水口排出。模块安置板起到对催化剂模块的支撑作用。
排水口的下方对应设置有沉淀池，催化剂模块通气孔中的粉煤灰等杂质随着水流经喷淋池的排水口流入沉淀池。沉淀池的池底面由位于一侧的水平面和位于另一侧的斜面对接而成，且水平面位于斜面的下部，池底面的上述设置能够使沉淀池中的混合物向一侧偏斜，便于后续清理。
所述筒体的下部设置为上端大、下端小的倒锥形结构，形成聚流效果，避免液体在筒体内残留。所述喷淋池位于模块安置板下方的部位设置为上端大、下端小的倒锥形结构，所述喷淋池的排水口设置在其倒锥形结构的下端中心位置处，形成聚流效果，避免液体在喷淋池内残留。所述筒体与喷淋池之间设置有支撑架，便于筒体的安装布置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，本实用新型的用于催化剂再生项目的模块无压无损自动清洗设备，它包括竖向放置的筒体1，所述筒体1的下部设置为上端大、下端小的倒锥形结构。筒体1内部设置有旋风导流结构，旋风导流结构包括定位轴6和导流板7，定位轴6沿筒体1的中轴线布置，且定位轴6的上端部与筒体1固定连接，所述导流板7绕定位轴6螺旋环绕并与其固定连接，筒体1上部设置有进水口8，筒体1底部与定位轴6对应位置处设置有出水口10，出水口10处连接有喷淋头2。
喷淋头2的下方设置有喷淋池4，喷淋池4的上部设置为敞口，喷淋池4内固定设置有横向的模块安置板11，模块安置板11上设有导水孔，喷淋池4的底部设置有排水口12。导水孔在附图中为标示，导水孔的布置和安装为本领域技术人员的常规技术能力，本实施例不再详述。
喷淋池4位于模块安置板11下方的部位设置为上端大、下端小的倒锥形结构。所述喷淋池4的排水口12设置在其倒锥形结构的下端中心位置处。
喷淋池4的排水口12的下方对应设置有沉淀池5。沉淀池5的池底面由位于一侧的水平面13和位于另一侧的斜面14对接而成，且水平面13位于斜面14的下部。
筒体1与喷淋池4之间设置有支撑架9，便于筒体1的安装布置。
本实用新型的工作流程如下：
一、将催化剂模块3吊装至喷淋池4中的模块安置板11上，从进水口8向筒体1内注入清水，旋风导流结构开始起作用。
二、筒体1及旋风导流结构和喷淋头2的共同作用，形成稳定均匀的水流，然后从筒体1的出水口10处的喷淋头2喷出，对催化剂模块3进行清洗。稳定均匀的水流不仅可以去除催化剂模块3中的粉煤灰等杂质，而且可以保护催化剂模块3两端脆弱的部分免受损坏。
三、催化剂模块3通气孔中的粉煤灰等杂质随着水流经喷淋池4的排水口12流入沉淀池5。
至此一个工作流程完成。
本实用新型不仅可以很好的清洗催化剂模块，而且可以很好的保护催化剂模块免受损坏，且环保安全，工作效率高。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。