本实用新型涉及一种球磨机。
背景技术：
目前球磨机在运转过程中球磨机筒体两端的轴对轴承的压力很大，轴与轴承之间的摩擦力大、损耗大，造成轴承的使用寿命短、维护成本高等问题。
现有一种球磨机（公开号为CN204074180U），通过在轴承上增加了磁铁和线圈，工作时通过电磁线圈给磁铁向上的作用力以抵消球磨机筒体的一部分重力，达到减小了球磨机筒体与轴承的磨损，保护了轴承，避免轴承经常性更换，节约了成本的目的，但这样的方式在使用时会产生一些问题，强磁场会对球磨机筒体内的球磨体产生干扰，将球磨体贴附在筒体两端，降低球磨机的研磨效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种在不影响球磨体的情况下，能够减小球磨机两端轴承的磨损的新型球磨机。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种新型球磨机，包括球磨机筒体、电动机、支架、进料口、传送带，所述的球磨机筒体两端对称安装有第一轴承、第二轴承，所述的第一轴承、第二轴承下方安装有支架，安装有第一轴承的球磨机筒体的一端与进料口连接，另一端通过与所述第二轴杆连接的皮带轮与传送带连接，所述的传送带的另一端通过电机传动轴与电动机连接，其特征在于：所述的第一轴承、第二轴承分别套装在第一轴杆和第二轴杆上，第一轴承包括外壳、轴头、第一轴杆、磁铁、线圈，所述磁铁与线圈之间设置有间隙，第二轴承与第一轴承结构相同，所述的第一轴杆和第二轴杆均有一段延伸部，延伸部上设有屏蔽板。
优选地，所述的屏蔽板由两组铁片及铁片夹层中的泡棉组成。
优选地，所述的屏蔽板还可使用金属纤维编织布。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：轴承内的线圈通以强大的电流的瞬间产生磁场，与轴承内的磁铁相互作用，施以轴头向上的作用力，这样球磨机筒体的重力被磁力抵消一大部分，使得轴头在间隙向上移动，减小了球磨机筒体与轴承的磨损，保护了轴承，避免轴承经常性更换，节约了成本；同时，将轴承与筒体的距离增加，并加装屏蔽板，降低了筒体周围电磁场的强度，减小了磁场对球磨体的干扰。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图中：1、电动机；2、支架；3、球磨机筒体；4、进料口；5、传送带；6、第一轴承；61、外壳；62、线圈；63、间隙；64、磁铁；65、轴头；66、第一轴杆；7、第二轴承，8、屏蔽板，9、延伸部。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种新型球磨机，包括球磨机筒体3、电动机1、支架2、进料口4、传送带5，所述的球磨机筒体两端对称安装有第一轴承6、第二轴承7，所述的第一轴承、第二轴承下方安装有支架，安装有第一轴承的球磨机筒体3的一端与进料口4连接，另一端通过与所述第二轴杆连接的皮带轮与传送带5连接，所述的传送带的另一端通过电机传动轴与电动机连接，其特征在于：所述的第一轴承6、第二轴承7分别套装在第一轴杆和第二轴杆上，第一轴承包括外壳、轴头、第一轴杆、磁铁、线圈，所述磁铁与线圈之间设置有间隙，第二轴承与第一轴承结构相同，所述的第一轴杆和第二轴杆均有一段延伸部9，延伸部上设有屏蔽板8。
优选地，所述的屏蔽板8由两组铁片及铁片夹层中的泡棉组成。
优选地，所述的屏蔽板8还可使用金属纤维编织布。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。