本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种餐厨固体垃圾粉碎机结构。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，产生的餐厨垃圾也越来越多，餐厨垃圾中含有较多的固体垃圾，这些固体垃圾经过分类筛选及粉碎后通常是利用生物分解处理，将生物分解处理后的固体垃圾变成有机肥料，更加绿色环保。
目前固体垃圾粉碎机品种繁多，由于固体垃圾中通常含有一定的水分，而且固体垃圾物料大小比较不均匀，现在技术中有一些固体垃圾采用锤片粉碎机进行粉碎。锤片式粉碎机的锤片末端和筛片之间的距离通常称作锤筛间隙，是锤片式粉碎机的重要参数，对于不同的固体垃圾原料，需要配置不同的锤筛间隙，才能保证锤筛间隙处于最佳位置，提高粉碎效率，而现有的锤片式粉碎机内筛框通常是锁紧螺栓固定不动的，只能通过调节转子上的锤片安装位置来改变锤筛间隙，现有技术的锤片安装位置比较难以方便调节，因而锤片式粉碎机的粉碎效率难以达到最佳。另外，在粉碎时待粉碎的大颗粒物料会在锤片离心力作用下远离锤片往筛网一侧聚集，容易将物料堵塞在筛片的空隙中产生堵筛现象，使粉碎机破碎效率降低，因此需要进一步改进。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种运行稳定、粉碎效果好的餐厨固体垃圾粉碎机结构。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种餐厨固体垃圾粉碎机结构，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体内设有能够粉碎物料的粉碎室，所述粉碎室的顶部设有进料口，所述粉碎室的底部设有出料口，所述粉碎室中设有筛网和锤片转子总成部件，所述筛网两端通过压筛框固定于粉碎室壳体内，所述锤片转子总成部件固定在轴座上与驱动电机相连，所述压筛框设于能够调节筛网与锤片末端距离的位置调节装置上，所述位置调节装置中设有导向机构、丝杆调节机构和锁定机构，所述筛网底部外侧设有能够向筛网内吹气翻动筛网内聚集物料的脉冲吹气管，所述脉冲吹气管连接脉冲气源装置。
所述锤片转子总成部件轴端处的粉碎室内壁上设有能够限定所述筛网位置的安全挡环；避免调节时筛网与锤片靠得太近。
所述位置调节装置中设有与丝杆调节机构相连的传动电机，所述传动电机与一个控制器相连；利用传动电机调节更加方便省力。
所述位置调节装置中还设有能够偏转筛网的偏转调节机构；在粉碎过程中能够间歇控制筛网进行小幅偏摆，更加不易堵塞筛网。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过在安装筛网的压筛框上设置能够调节筛网与锤片末端距离的位置调节装置，使用时能够根据不同固体垃圾原料调节筛网与锤片末端之间的距离，并在筛网底部外侧设置能够向筛网内吹气翻动筛网内聚集物料的脉冲吹气管，使筛网内的物料加剧与锤片冲击，并使筛网内不容易堵筛，提高粉碎机破碎效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型餐厨固体垃圾粉碎机结构的示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型餐厨固体垃圾粉碎机结构包括粉碎机主体1，所述粉碎机主体1内设有能够粉碎物料的粉碎室11，所述粉碎室11的顶部设有进料口12，所述粉碎室11的底部设有出料口13，所述粉碎室11中设有筛网14和锤片转子总成部件15，所述筛网14两端通过压筛框16固定于粉碎室11内，所述锤片转子总成部件15固定在轴座2上与驱动电机3相连，所述压筛框16设于能够调节筛网与锤片末端距离的位置调节装置4上，所述位置调节装置4中设有导向机构41、丝杆调节机构42和锁定机构43，所述筛网14底部外侧设有能够向筛网内吹气翻动筛网内聚集物料的脉冲吹气管5，所述脉冲吹气管5连接脉冲气源装置6。
所述锤片转子总成部件15轴端处的粉碎室11内壁上设有能够限定所述筛网14位置的安全挡环17。
所述位置调节装置4中设有与丝杆调节机构42相连的传动电机44，所述传动电机44与一个控制器7相连。
所述位置调节装置4中还设有能够偏转筛网的偏转调节机构45。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。