本实用新型涉及点滴反应技术领域，具体涉及一种工业化点滴反应装置。
背景技术：
化学反应是一种分子破裂为原子，原子重新组成新物质的反应，化学反应的反应效果易受外界条件影响，不同试剂的加入顺序和不同的配比量，则会引起不同的化学反应，以致获得不同的生成结果。其中，对于制备复合类材料来说，需要把不同性质的材料复合以增强材料的性能，然而，不同性质的材料不但性能不一致，结构也存在较大的差别，为使结构不同的材料能够稳定结合，现有的技术把各种材料制备成溶液，再通过溶液混合反应，进而使各种材料之间发生包覆反应，而获得的包覆产物即具有较好的稳定性能，其中，包覆产物一般为粉末状，而包覆粉末的大小又是由各溶液的点滴添加速度决定的；实际生产中，发生包覆反应后，还需将包覆产物经过除杂步骤，以获得纯度良好的成品。
针对制备包覆粉末的工序，现有技术中的生产方式是先通过人手控制点滴速度生成包覆粉末，然后通过人工转移包覆粉末以进行除杂步骤。然而，上述包覆粉末的生产方式存在以下缺陷：第一、包覆效果差，人工操作点滴工序中，易受人为因素影响，容易致使点滴配比量不一和点滴速度快慢不同，进而导致包覆粉末大小不一和包覆不均匀；第二、生产效率低，依靠人工操作点滴工序不但控制的精度低，而且控制点滴工序易引起人的精神紧张，耗费人的精力大；另外，点滴工序和除杂步骤分开进行，这样不连贯的生产程序容易出错和耗费人力资源多，导致生产效率低。
技术实现要素：
针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供能够一种能够准确控制点滴速度、以及反应与除杂连贯进行的工业化点滴反应装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
提供一种工业化点滴反应装置，其特征是：包括至少两个的溶液器，每个溶液器分别连接有定量器，每个定量器均与用于混合反应的反应器连接，所述反应器连接有过滤装置和清洗装置，所述过滤装置用于过滤反应器中的生成物，所述清洗装置用于清洗所述反应器并将清洗液冲至所述过滤装置。
上述技术方案中，所述每个定量器均连接有定量阀门，所述定量阀门调节溶液滴入反应器的点滴速度。
上述技术方案中，所述溶液器通过阀门控制溶液器中的试剂流入或停止流入定量器。
上述技术方案中，所述溶液器、所述定量器和所述反应器从上往下依次连接，所述溶液器和所述定量器通过支架挂设固定。
上述技术方案中，所述溶液器设置有两个，两个所述溶液器分别连接定量器。
上述技术方案中，所述过滤装置包括抽滤器和吸管，所述吸管的一端连接所述反应器，另一端连接所述抽滤器，所述抽滤器通过所述吸管抽吸生成物并将生成物抽滤。
上述技术方案中，所述吸管的一端连接于所述反应器的底部，所述吸管与所述反应器的连接处设有用于控制所述吸管与所述反应器导通或闭合的开关，所述吸管的另一端连接于所述抽滤器的顶部，所述抽滤器将生成物的滤液从上至下抽滤。
上述技术方案中，所述抽滤器的底部连接用于排放抽滤液的排水管。
上述技术方案中，所述清洗装置包括水管，所述水管连接于所述反应器的顶部，所述水管从上往下清洗所述反应器的内部。
上述技术方案中，所述反应器还设有搅拌装置和超声波发生器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种工业化点滴反应装置，包括至少两个的溶液器，每个溶液器分别连接有定量器，每个定量器均与用于混合反应的反应器连接，所述反应器设有过滤装置和清洗装置，所述过滤装置将反应器中的生成物过滤，所述清洗装置用于冲洗所述反应器并将冲洗液冲至所述过滤装置，以冲洗过滤装置中的生成物。应用中，不同的试剂装入不同的溶液器，溶液器把试剂输送至定量器，定量器调节试剂的点滴量和点滴速度，并把调节后的试剂添加至反应器，反应器把各种试剂混合反应，其中，反应器自身可装有试剂或不装有试剂，反应器完成反应后，反应器中的生成物通至过滤装置进行抽滤，然后通过清洗装置清洗反应器，清洗反应器的清洗液再通至过滤装置以进一步清洗生成物，清洗工序反复进行直至清洗干净。与现有技术相比，该点滴反应装置通过定量器准确地控制点滴的速度和配比量，避免人手操作点滴引起的误差，提高了良品率；另外，反应器连接有过滤装置和清洗装置，反应后即可进行除杂步骤，使反应与除杂连贯进行，实现工业化生产，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种工业化点滴反应装置。
附图标记：
溶液器1；
定量器2；
定量阀门3；
反应器4；
过滤装置5、抽滤器51、吸管52；
开关6；
清洗装置7；
支架8；
搅拌装置9；
排水管10；
超声波发生器11。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例中的一种工业化点滴反应装置，如图1所示，包括至少两个的溶液器1，每个溶液器1分别连接有定量器2，每个定量器2均与用于混合反应的反应器4连接，所述反应器4连接有过滤装置5和清洗装置7，过滤装置5用于过滤反应器中4的生成物，清洗装置7用于清洗反应器4并将清洗液冲至过滤装置5。应用中，试剂装入溶液器1，溶液器1把试剂输送至定量器2，定量器2调节试剂的点滴量和点滴速度，并把调节后的试剂添加至反应器4，反应器4把各种试剂混合反应，其中，反应器4自身可装有试剂或不装有试剂，完成反应后，反应器4中的生成物通至过滤装置5进行抽滤，然后通过清洗装置7清洗反应器4，清洗反应器4的清洗液再通至过滤装置5以进一步清洗生成物，清洗工序反复进行直至清洗干净。与现有技术相比，该点滴反应装置通过定量器2能准确地控制点滴的配比量和点滴速度，避免人手点滴引起的误差，进而提高了良品率；另外，反应器4连接有过滤装置5和清洗装置7，反应后即可进行除杂步骤，使反应与除杂连贯进行，实现工业化生产，大大提高了生产效率。
本实施例中，每个定量器2均连接有定量阀门3，定量阀门3调节溶液滴入反应器4内的点滴速度，定量阀门3能够精确地调节点滴的速度和配比量，实际生产中，只需依据生产需求调节定量阀门3，不但精确度高，并且无需人工控制点滴速度和配比量，实现了自动化生产，进而提高了生产率。
本实施例中，溶液器1通过阀门控制溶液器1中的试剂流入或停止流入定量器2，在溶液器1和定量器2之间设置阀门，能有效地控制定量器2中的试剂量，从而减轻了定量器2的负担，有利于定量器能稳定地进行定量。
本实施例中，溶液器1、定量器2和反应器4从上往下依次连接，溶液器1和定量器2通过支架8挂设固定，受重力的影响，从而使得试剂流畅地从溶液器1、定量器2和反应器4之间依次流动，有利于反应顺利进行，该支架8则能够较好地支撑起溶液器1和定量器2。
本实施例中，溶液器1设置有两个，两个溶液器1分别连接定量器2，每个溶液器1装有不同的试剂，不同的试剂在反应器4中混合反应。
本实施例中，过滤装置5包括抽滤器51和吸管52，吸管52的一端连接反应器4，另一端连接抽滤器51，抽滤器51通过吸管52抽吸生成物并将生成物抽滤，吸管52把反应器4和抽滤器51连接，反应完成后，通过吸管52即可快速连贯地把生产物吸至抽滤器51过滤，以便于快速除去杂物。
本实施例中，吸管52的一端连接于反应器4的下端，吸管52与反应器4的连接处设有用于控制吸管52与反应器4导通或闭合的开关6，吸管52的另一端连接于抽滤器51的顶部，抽滤器51从上至下抽滤生成物，该结构从反应器4的下端抽吸反应物有利于快速较好地抽吸反应物，吸管52连接在抽滤器51的顶部使得生成物的抽滤液抽至底部，而抽滤完毕的生成物则可停留在顶部，提高了抽滤的效率。
本实施例中，抽滤器51的底部连接用于排出抽滤液的排水管10，在抽滤器51底部的抽滤液则可通过排水管10排出。
本实施例中，清洗装置7包括水管，所述水管连接于反应器4的顶部，所述水管从上往下清洗反应器4的内部，水管从反应器4的上面开始清洗，清洗液由上往下流，能够把附着在反应器4内的生成物冲至抽滤器51，该清洗装置不但简单，并且具有易于操作和清洗效果好的优点。
本实施例中，反应器4还设有搅拌装置9和超声波发生器11，该搅拌装置9便于搅拌各种试剂，使得各试剂混合均匀，超声波发生器11则利用超声波信号使各种试剂进一步分散均匀。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。