一种全自动多工位喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种自动化操作、工序集中、高效安全的全自动多工位喷涂设备。

背景技术：

在当今大环境之下，尤其在中国加入WTO以后，企业越来越面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。现在中国制造业的竞争主题进入产量、质量和成本等全面技术竞争时代。

目前厂商销售喷涂设备款式多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这类喷涂设备虽然能大致满足使用要求，但基本上都采用单一模具中形成的喷涂处理，在产量上有所限制，严重制约了企业的产能、效率及发展空间。

然而，随着社会的进步和生活水平的提高，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，

因此，开发一种自动化操作、工序集中、高效安全的多工位喷涂设备，就变得较为重要。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种高自动化操作、工序集中、高效安全的全自动多工位喷涂设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动多工位喷涂设备，其包括一机架，其特征在于，所述机架上设有一圆盘、以及能驱动该圆盘转动的模组中心回转装置，液压装置、杆提取装置、余料提取装置、色料喷涂装置及与各装置连接并控制其状态的电控箱；所述圆盘上设有多个沿其周向均匀排列的加工机构。

所述加工机构，包括底板、顶板、第一侧导板、第二侧导板、垫板、模座支撑底座、滚轴；所述第一侧导板设在底板的面板左右两侧，所述第二侧导板设在第一侧导板上，所述垫板设在两个第二侧导板之间，所述顶板设在第二侧导板及垫板上，所述顶板上设有一油缸连接块及与该油缸连接块相连接的铜套和轴，所述滚轴的两端各连接模座支撑底座，及该滚轴上设有铜套及支撑板。

所述模座支撑底座包括一体结构横直段和竖直段组成，模座支撑底座竖直段的侧面上设有定位孔。

所述支撑板呈一“q”形结构，其中该支撑板半弧形的面板上设有定位孔。

所述滚轴包括一齿轮轴，该齿轮轴设在滚轴的中段。

所述开合模机构内，还包括设在开合模内的垫块及光电触碰杆。

于所述机架上还设有一卸货输送装置。

所述色料喷涂装置上设有一送料升降油缸。

所述加工机构上设有一开合油缸。

本实用新型的有益效果为：本实用新型全自动多工位喷涂设备，通过在圆盘上设置多个加工机构，能够快速对半成品做喷涂处理，生产速度快，周期短，效率高，成本低，而且有效在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，提高了生产效率及产品合格率。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的全自动多工位喷涂设备30的结构图之一；

图2是本实用新型的全自动多工位喷涂设备30的结构图之二；

图3是本实用新型的全自动多工位喷涂设备30的装配图；

图4是本实用新型的加工机构19的立体图；

图5是本实用新型的加工机构19的装配图。

图中：1. 支撑板 2. 齿轮轴 3-4. 模座支撑底座

5. 轴 6. 光电触碰杆 7. 顶板

8. 油缸连接块 9. 铜套 10. 垫块

11-12. 第二侧导板 13-14. 第一侧导板

15. 垫板 16. 铜衬套 17. 底板

18. 滚轴 19. 开合模机构

20. 机架 21. 回转装置 22. 液压装置

23. 杆提取装置 24. 余料提取装置

25. 色料喷涂装置 26. 电控箱 27. 卸货输送装置

28. 升降油缸 30. 成型机

具体实施方式

实施例：参见图1～图5，本实施例的全自动多工位喷涂设备，其包括一机架20，所述机架20上设有一圆盘、以及能驱动该圆盘转动的模组中心回转装置21、液压装置22、杆提取装置23、余料提取装置24、色料喷涂装置25及与各装置连接并控制其状态的电控箱26；所述圆盘20上设有多个沿其周向均匀排列的加工机构19。

于所述机架20上还设有一卸货输送装置27。

所述色料喷涂装置25上设有一送料升降油缸28。

所述加工机构19上设有一开合油缸29。

所述加工机构19，包括底板17、顶板7、第一侧导板(13,14)、第二侧导板(11,12)、垫板15、模座支撑底座(3、4)、滚轴18；所述第一侧导板(13,14)设在底板17的面板左右两侧，所述第二侧导板(11,12)设在第一侧导板(13,14)上，所述垫板15设在两个第二侧导板(11,12)之间，所述顶板7设在第二侧导板(11,12)及垫板15上，所述顶板7上设有一油缸连接块8及与该油缸连接块8相连接的铜套9和轴5，所述滚轴18的两端各连接模座支撑底座(3、4)，及该滚轴18上设有铜衬套16及支撑板1。

所述模座支撑底座(3、4)包括一体结构横直段和竖直段组成，模座支撑底座(3、4)竖直段的侧面上设有定位孔。

所述支撑板1呈一“q”形结构，其中该支撑板1半弧形的面板上设有定位孔。

所述滚轴18包括一齿轮轴2，该齿轮轴2设在滚轴18的中段。

所述开合模机构内，还包括设在开合模内的垫块10及光电触碰杆6。

本实用新型全自动多工位喷涂设备，通过在圆盘上设置多个加工机构，能够快速对半成品做喷涂处理，生产速度快，周期短，效率高，成本低，而且有效在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，提高了生产效率及产品合格率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。