本实用新型属于电路板印制技术领域，尤其涉及一种用于对电路板显影工艺中的药水进行搅拌的药水搅拌循环装置。
背景技术：
印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)包括硬性印刷电路板(Rigid Printed Circuit Board,Rigid PCB)、柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board,Flexible PCB)以及软硬结合的印刷电路板(Rigid Flexible PCB)。印刷电路板因具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点，因而被广泛应用于各种便携式电子产品中。
印刷电路板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，作为基板，并在基板上部设有孔(如元件孔、坚固孔、金属孔等安装孔)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，通过基板上的导电图形、焊盘及金属化过孔实现元件引脚之间的电气连接。
目前全球印刷电路板产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是各个电子元件细分产业中比重最大的产业，产业规模达400亿美元。同时，由于其在电子基础产业中的独特地位，已经成为当代电子元件业中最活跃的产业。随着我国电子工业年增长率超过20％，也带动了印刷电路板及相关产业发展，我国已成为世界最大的印刷电路板生产中心。
随着电子行业的多功能化、小型化、高性能的发展要求，印刷电路板不仅应用越来越广泛，而且更朝着高层次化、高密度化、薄芯板化的方向发展，同时在结构设计方面越来越复杂化，部分电子产品需通过多个印刷电路板压合而成，因此在印刷电路板的加工过程中，每一个加工环节都非常重要。比如，在印刷电路板的显影制程中，通常采用机械搅拌马达带动运转扇叶旋转对自动添加槽内的药水进行搅拌循环，此种药水循环搅拌结构的缺点如下：1)所述搅拌马达旋转带动扇叶转动搅拌循环药水的过程中，离所述搅拌马达扇叶的旋转距离近的区域的药水的循环及搅拌效果较好，而离所述搅拌马达扇叶的旋转距离远的区域的药水因接触的搅拌动力不够导致药水不能充分的搅拌均匀；2)所述机械搅拌马达需要通电才能进行旋转并带动扇叶转动，导致制造成本上升。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于对电路板显影工艺中的药水进行搅拌的药水搅拌循环装置，其不仅结构简单、降低成本，而且还可使电路板在显影制程中的药水搅拌均匀，保证电路板的显影品质。
本实用新型是这样实现的，一种药水搅拌循环装置，其包括药水备用槽及与所述药水备用槽连接的搅拌件；所述药水备用槽内储存有输送至电路板显影槽中待搅拌的药水；所述搅拌件包括进气管、进气开关、耐酸碱气管及多个吹气口；所述进气管及所述进气开关设置在所述药水备用槽的顶端且所述进气开关位于所述进气管的下端，所述耐酸碱气管及所述多个吹气口收容在所述药水备用槽内；所述进气开关连接在所述进气管与所述耐酸碱气管之间，所述多个吹气口间隔均匀地设置在所述耐酸碱气管上。
进一步地，前述的耐酸碱气管为U型结构，所述耐酸碱气管包括相对设置的第一管及第二管，以及连接在所述第一管及所述第二管之间的第三管；所述第一管设置在所述药水备用槽的前端，所述第二管设置在所述药水备用槽的后端，所述第三管设置在所述药水备用槽的底端；所述多个吹气口间隔均匀地分布在所述第一管、所述第二管及所述第三管上。
进一步地，前述的搅拌件还包括气泵及空气移送管；所述进气管的一端与所述气泵连接，另一端与所述进气开关连接，所述空气移送管的两端分别与所述第一管及所述第二管远离所述第三管的一端连接。
进一步地，前述的药水搅拌循环装置还包括连接所述电路板显影槽与所述药水备用槽并将所述药水备用槽内的药水注入所述电路板显影槽中的注药马达、连接管及注药开关；所述注药马达设置在所述连接管靠近所述药水备用槽的一端，所述注药开关设置在所述连接管靠近所述电路板显影槽的一端；所述注药马达将所述药水备用槽内搅拌均匀的药水通过所述连接管及所述注药开关输送至所述电路板显影槽内以对所述电路板显影槽内的电路板进行显影作业。
进一步地，前述的药水备用槽通过药水供应管道连接至药水供应装置以向所述药水备用槽内供应药水；所述电路板显影槽通过药水回收管道回流至所述药水备用槽内以形成药水循环使用。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型实施例提供的用于对电路板显影工艺中的药水进行搅拌的药水搅拌循环装置，通过设置具有空气移送管、进气开关、U型结构的耐酸碱气管及多个间隔设置在所述耐酸碱气管上的吹气口结构，采用空气对所述药水备用槽中的药水进行均匀搅拌，不仅结构简单、降低成本，而且还可使电路板在显影制程中的药水充分搅拌均匀，从而保证电路板的显影品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的用于对电路板显影工艺中的药水进行搅拌的药水搅拌循环装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1所示，本实用新型提供的用于对电路板显影工艺中的药水进行搅拌的药水搅拌循环装置，其包括连接至电路板显影槽1的药水备用槽2、设置在所述药水备用槽2内的搅拌件200、用于连接所述电路板显影槽1与所述药水备用槽2并将所述药水备用槽2内的药水注入所述电路板显影槽1中的注药马达7、连接管8及注药开关9。所述注药马达7设置在所述连接管8靠近所述药水备用槽2的一端，所述注药开关9设置在所述连接管8靠近所述电路板显影槽1的一端。所述注药马达7将所述药水备用槽2内搅拌均匀的药水通过所述连接管8及所述注药开关9输送至所述显影槽1内以对所述电路板显影槽1内的电路板进行显影作业。
在本实施例中，所述药水备用槽2通过药水供应管道(未图示)连接至药水供应装置(未图示)以向所述药水备用槽2内供应药水，所述电路板显影槽1通过药水回收管道(未图示)回流至所述药水备用槽2内以形成药水循环使用。
所述搅拌件200包括气泵(未图示)、进气管3、进气开关4、耐酸碱气管5、多个吹气口6及空气移送管30。所述进气管3的一端与所述气泵连接，另一端与所述进气开关4连接。所述空气移送管30的两端分别与所述耐酸碱气管5的两端连接，所述进气开关4连接在所述进气管3与所述空气移送管30、所述耐酸碱气管5之间。所述多个吹气口6均匀地间隔设置在所述耐酸碱气管5上。在本实施例中，所述耐酸碱气管5为U型结构。
所述耐酸碱气管5包括相对设置的第一管50及第二管51，以及连接在所述第一管50及所述第二管51之间的第三管52。所述第一管50设置在所述药水备用槽2的前端，所述第二管51设置在所述药水备用槽2的后端，所述第三管52设置在所述药水备用槽2的底端。所述多个吹气口6间隔均匀地分布在所述第一管50、所述第二管51及所述第三管52上。所述空气移送管30的两端分别与所述第一管50及所述第二管51远离所述第三管52的一端连接。
具体工作时，打开所述进气开关4，空气从所述气泵通过所述空气移送管30流入所述耐酸碱气管5中，所述耐酸碱气管5内的空气从所述多个吹气口6流出而进入所述药水备用槽2中以对收容在所述药水备用槽2中的药水进行混合搅拌，再通过所述注药马达7将混合均匀的药水通过所述连接管8及所述注药开关9输送至所述电路板显影槽1内以对所述电路板进行显影加工。为了节约药水，又使得所述电路板显影槽1内的药水经过药水回收管道回流至所述药水备用槽2内，从而令药水循环使用，避免浪费，节约成本。
本实用新型实施例提供的用于对电路板显影工艺中的药水进行搅拌的药水搅拌循环装置，通过设置具有空气移送管、进气开关、U型结构的耐酸碱气管及多个间隔设置在所述耐酸碱气管上的吹气口结构，采用空气对所述药水备用槽中的药水进行均匀搅拌，不仅结构简单、降低成本，而且还可使电路板在显影制程中的药水充分搅拌均匀，从而保证电路板的显影品质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。