一种具有减震高搅拌力的化工反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种具有减震高搅拌力的化工反应釜。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物浓度和产物浓度等重要参数进行严格的调控，反应釜事化工领域常用设备，其原理是将釜体中各种液体进行搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应，随着科技的发展，社会对化工产品质量不断的提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜有事反应设备中的首要设备，因此在化工领域中反应釜的好坏直接影响产品的质量，现有的反应釜在搅拌过程中不能充分搅拌，使得物料反应效果较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减震高搅拌力的化工反应釜，具备减震和搅拌充分的优点，解决了搅拌不充分影响物料反应效果低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震高搅拌力的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有釜盖，所述釜盖的顶部固定连接有把手，所述釜体的内部设有反应室，所述釜体的顶部设有电机室，所述电机室的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述釜体的右侧固定连接有物料出水口，所述物料出水口的内部设有止水阀，所述止水阀的顶部设有转杆，所述釜体的顶部开设有物料入口，所述电机室的内部设有电机，所述电机的顶部固定连接有输出轴，所述输出轴的顶部固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有转轴，所述转轴位于反应室的内部，所述转轴的外表面上固定连接有搅拌杆，所述釜体正面的底部设有控制平台。

优选的，所述控制平台包括按键一和按键二，所述按键一位于按键二的左侧。

优选的，所述电机室的内部设有弹簧，所述弹簧的两端分别与电机室内壁的顶部和底部固定连接，所述弹簧的数量为四个，且两个所述弹簧位于电机的左侧，另两个所述弹簧位于电机的右侧。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿以等距离的形式分布在电机室的底部和底座的顶部。

优选的，所述搅拌杆的数量为八个，每两个所述搅拌杆为一对，且每对所述搅拌杆以等距离的形式排列在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弹簧，当电机带动输出轴转动，从而带动联轴器连接的转轴转动，使得搅拌杆进行搅拌，因为在搅拌的时候往往会产生震动，所以在电机室内设置四个弹簧，能够减轻釜体的震动，达到了减震的效果。

2、本实用新型通过设置底座，在釜体工作的时候，底座的设置能够稳定住支撑腿，从而稳定住反应釜，起到稳定得作用，当反应釜稳定了，其反应效果会提高，通过在转轴的外表面设有八个搅拌杆，使得电机带动输出轴和转轴转动的时候，八个搅拌杆能在反应室内对物料进行充分搅拌，使得物料的反应效果提高，从而有效的解决了搅拌不充分影响物料反应效果低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1釜体、2反应室、3釜盖、4把手、5电机室、6支撑腿、7底座、8物料出水口、9控制平台、10按键一、11按键二、12止水阀、13转杆、14弹簧、15电机、16输出轴、17联轴器、18转轴、19物料入口、20搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有减震高搅拌力的化工反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部设有釜盖3，通过设置釜盖3能够使反应釜反应形成一个密封的空间，釜盖3的顶部固定连接有把手4，通过设置把手4方便操作釜盖3，釜体1的内部设有反应室2，通过设置反应室2来对物料进行反应，釜体1的顶部设有电机室5，通过设置电机室5来摆放电机15，电机室5的底部固定连接有支撑腿6，通过设置支撑腿6来支撑釜体1，支撑腿6的底部固定连接有底座7，通过设置底座7，在釜体1工作的时候，底座7的设置能够稳定住支撑腿6，从而稳定住反应釜，起到稳定得作用，当反应釜稳定了，其反应效果会提高，支撑腿6的数量为四个，且四个支撑腿6以等距离的形式分布在电机室5的底部和底座7的顶部，通过设置四个支撑腿6提高稳定性，釜体1的右侧固定连接有物料出水口8，通过设置物料出水口8来放出物料，物料出水口8的内部设有止水阀12，通过设置止水阀12来防止反应中，物料的流出，止水阀12的顶部设有转杆13，通过设置转杆13来控制止水阀12，釜体1的顶部开设有物料入口19，通过设置物料入口19来倒入物料进入到反应室2内，电机室5的内部设有电机15，通过设置电机15为该装置提供电力，电机室5的内部设有弹簧14，弹簧14的两端分别与电机室5内壁的顶部和底部固定连接，弹簧14的数量为四个，且两个弹簧14位于电机15的左侧，另两个弹簧14位于电机15的右侧，电机15的顶部固定连接有输出轴16，输出轴16的顶部固定连接有联轴器17，联轴器17的顶部固定连接有转轴18，转轴18位于反应室2的内部，转轴18的外表面上固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20的数量为八个，每两个搅拌杆20为一对，且每对搅拌杆20以等距离的形式排列在转轴18上，通过设置弹簧14，当电机15带动输出轴16转动，从而带动联轴器17连接的转轴18转动，使得搅拌杆20进行搅拌，因为在搅拌的时候往往会产生震动，所以在电机室5内设置四个弹簧14，能够减轻釜体1的震动，达到了减震的效果，通过在转轴18的外表面设有八个搅拌杆20，使得电机15带动输出轴16和转轴18转动的时候，八个搅拌杆20能在反应室2内对物料进行充分搅拌，使得物料的反应效果提高，从而有效的解决了搅拌不充分影响物料反应效果低的问题，釜体1正面的底部设有控制平台9，控制平台9包括按键一10和按键二11，按键一10位于按键二11的左侧，通过设置按键一10来控制反应釜的电源，通过设置按键二11来控制搅拌杆20的转动。

工作原理：该具有减震高搅拌力的化工反应釜使用时，通过把手4打开釜盖3，把所需要反应的物料通过物料入口19倒入进反应室2内，然后打开按键一10，启动反应釜的电源，然后再打开按键二11，控制搅拌杆20转动的开关，使得电机15带动输出轴16转动，输出轴16通过联轴器17带动转轴18转动，转轴18带动连接在其表面上的搅拌杆20转动，从而对反应物料进行搅拌，促使物料反应效率加快，最后反应完成的物料，通过转杆13转动止水阀14，物料从物料出水口流出，反应完成。

综上所述：该具有减震高搅拌力的化工反应釜，通过设置电机室5、底座7、控制平台9、按键一10、按键二11、弹簧14、电机15、输出轴16、联轴器17、转轴18和搅拌杆20，解决了搅拌不充分影响物料反应效果低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。