本实用新型涉及化学工业设备领域，具体涉及一种硫化氢的缓冲提纯罐。
背景技术：
在以往的缓冲装置中只起到将硫化氢收集储存的作用，硫化氢提纯还需要一成套的提纯设备来配合，并且硫化氢的纯度品质也得不到进一步的提升，在设备的使用功效造成了很大的浪费，而且缓冲装置多采取人控阀门，耗费人力成本，数据也难以达到精准。
综上所述，本实用新型设计了一种硫化氢的缓冲提纯罐。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型将硫化氢收集储存并进一步再处理，提高硫化氢的纯度，满足下游产品的需求。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种硫化氢的缓冲提纯罐，包括罐体，罐体外周安装有夹套，夹套上设有介质进口、介质出口，罐体内的上部设置有填料装置，罐体的侧壁上设置有气液进管、液体进管、远传液位计。
罐体顶部上设有气相出口、远传温度计、远传压力表、硫化氢检测仪。
罐体底部安装有一号出液口、二号出液口。
作为优选，硫化氢检测仪的探针在填料装置以上。
作为优选，气液进管以及液体进管的水平方向管道与竖直方向管道连接处为U形管结构。
作为优选，气液进管以及液体进管的进口处设置有切断阀。
作为优选，二号出液口与一号出液口呈镜向方位设置，并保持一个开一个关的状态，适应不同液位排放。
作为优选，二号出液口与一号出液口上设置有自动调节阀。
更为优选，硫化氢检测仪、远传温度计、远传压力表、切断阀和自动调节阀均连通后台监控。
本实用新型具有以下有益效果：将硫化氢收集后进行再处理，进一步提高硫化氢的纯度，满足下游产品的需求，为实现安全生产，对缓冲罐设置相应仪表位点，通过后台监控系统控制压力液位，将工艺参数控制在合理范围内，以满足工业化生产需求，具有结构紧凑合理，造价低廉，数据监控及时，提升产品纯度品质的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种硫化氢的缓冲提纯罐，包括罐体1，罐体1外周安装有夹套11，夹套11上设有介质进口、介质出口，罐体1内的上部设置有填料装置12，罐体1的侧壁上设置有气液进管13、液体进管14、远传液位计15，气液进管13以及液体进管14的进口处设置有切断阀131，罐体1底部安装有一号出液管20、二号出液管21，二号出液管21与一号出液管20的出口处上设置有自动调节阀211，罐体1顶部上设置有气相出口16、远传温度计17、远传压力表18、硫化氢检测仪19。
另外，远传液位计15、远传温度计17、远传压力表18、硫化氢检测仪19、切断阀131和自动调节阀211均连通后台监控。
值得注意的，硫化氢检测仪19的探针在填料装置12以上。
值得注意的，二号出液口21与一号出液口20呈镜向方位设置，并保持一个开一个关的状态，适应不同液位排放。
值得注意的，气液进管13以及液体进管14的水平方向管道与竖直方向管道连接处为U形管结构。
本实用新型的工作原理: 硫化氢从气液进管13、液体进管14进入罐体1内，硫化氢上升与填料装置12进行充分热交换脱离提纯，夹套11内持续流动冷冻介质，脱离提纯出来的硫化氢受冷凝作用下落，从所述二号出液口21或一号出液口20排出进入下一工作流程。
本具体实施方式中的远传液位计15实时监控罐内的液位数值，当液面数值超标后其连通的后台监控发送指令，切断阀131关闭停止硫化氢进入，同时自动调节阀211打开，足量的硫化氢从二号出液口21或一号出液口20排放。
本具体实施方式中的硫化氢检测仪19、远传温度计17、远传压力表18与上述中的远传液位计15的工作原理相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。