一种密闭体液留置器用取液件的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种用于采集体液用的收集装置。

背景技术：

现有技术中，密闭体液留置器用取液件多为一体式结构，使得 取液件的收集液体用的环形侧壁和用于导流液体和气体的部分采用的同种材质材料制备，固材料的成本和模具的成本较大，且生产效率较低。

因而如何在不影响采集液体情况下，能既减少成本，又能提高生产的效率，成为业界亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是公开一种减少成本，又能提高生产效率的一种密闭体液留置器用取液件。

本实用新型的技术方案如下：

一种密闭体液留置器用取液件，包括环形侧壁和通道组件。所述环形侧壁围合形成通道，通道组件设置于所述通道内，且与所述通道的下部配合固定，所述通道组件设有轴向的贯通孔。

其中，所述通道组件垂直设置于所述通道中，即所述通道组件和所述侧壁围合形成通道同轴。

上述方案中，所述通道组件设有手柄；也可是所述环形侧壁设有手柄。

上述方案中，所述通道组件的所述贯通孔内可以设置有隔断也可不设隔断。当所述贯通孔内可以设置有隔断时，所述隔断在所述贯通孔内分割出互不相通的导液通道和排气通道。隔断与通道组件可以是一体的，也可是分体配合。

其中，所述导液通道设有进液口和出液口；所述排气通道的设有排气口和出气口；所述排气口和所述出液口位于所述通道组件的下部；所述出气口位于所述进液口的上方。

其中，所述导液通道的设有进液口和出液口；所述排气通道的设有排气口和出气口；所述排气口和所述出液口位于所述通道组件的下部；所述排气口位于所述出液口的上方。

其中，所述导液通道的设有进液口和出液口；所述排气通道的设有排气口和出气口；所述排气口和所述出液口位于所述通道组件的下部；所述隔断的底端位于所述排气口和所述出液口的下方。

其中，导液通道截面积最小处大于等于3mm² 且小于等于20mm²；排气通道截面积最小处大于等于3mm² 且小于等于20mm²。

上述方案中，所述通道组件与所述环形侧壁配合处的限位结构。限位结构可以为环状或点状的凸起，位于所述通道组件的上，用于限制环形侧壁往下运行。其中，也可是在所述通道组件的外侧壁上设的凸起；或在所述通道组件的外侧壁为上大下小的锥形。

上述方案中，所述通道组件与所述环形侧壁插接配合处设有密封结构。

其中，所述密封结构为所述通道组件的外侧壁设有的环状凸起甲或所述环形侧壁的内侧壁上设有的环状凸起乙。还可以在插接配合处设置的密封圈。

本实用新型所能实现的有益效果为：

本实用新型中环形侧壁和通道组件可以采用不同材质，环形侧壁可采用柔性材质制备，通道组件采用硬性材料制备，大幅降低了模具和原材料的成本，且提高了生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例取液件示意图-1。

图2是本实用新型一实施例通道组件示意图。

图3是本实用新型一实施例环形侧壁示意图。

图4是本实用新型一实施例取液件示意图-2。

图5是本实用新型一实施例通道组件示意图-1。

图6是本实用新型一实施例环形侧壁示意图-2。

图7是本实用新型一实施例取液件示意图-3。

图8是本实用新型一实施例环形侧壁示意图-3。

图9是本实用新型一实施例通道组件示意图-2。

图10是本实用新型一实施例取液件示意图-4。

其中，

100取液件，

1环形侧壁，11通道，12通道的下部，13手柄

2通道组件， 22隔断，22a隔断的底端，

23导液通道，23a进液口，23b出液口，

24排气通道，24a排气口，24b出气口， 25通道组件的下部，26限位结构，27外侧壁，

3插接配合处，

4密封结构，41环状凸起甲，42环状凸起乙。

具体实施方式

为了更确切地描述本实用新型及其所带来的有益效果，下面将结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型的保护范围并不局限于具体实施方式所表述的内容。

实施例1：下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明。

一种密闭体液留置器用取液件100，包括环形侧壁1和通道组件2。环形侧壁1围合形成通道11，通道组件2垂直设置于通道11内，且与通道的下部12配合固定。通道组件2设有轴向的贯通孔。

通道组件2设有手柄13。

通道组件2的贯通孔由隔断22分割出互不相通的导液通道23和排气通道24，隔断22与通道组件2是一体的，隔断的底端22a位于排气口24a和出液口23b的下方。导液通道23设有进液口23a和出液口23b；排气通道24设有排气口24a和出气口24b；排气口24a和出液口23b位于通道组件2的下部；出气口24b位于进液口23a的上方。排气口24a位于出液口23b的上方。导液通道23截面积最小处为10mm²；排气通道24截面积最小处为12mm²。

位于通道组件2与环形侧壁1插接配合处3，通道组件2的外侧壁27设有限位结构26，限位结构26为环状凸起，限位结构26用于限制环形侧壁1底端往下移动。

通道组件2与环形侧壁1插接配合处3设有密封结构4，密封结构4为密封圈与环槽的配合。

实施例2：下面结合附图2、图3、图4对本实用新型做进一步的说明。

一种密闭体液留置器用取液件100，包括环形侧壁1和通道组件2。环形侧壁1围合形成通道11，通道组件2垂直设置于通道11内，且与通道的下部12配合固定。通道组件2设有轴向的贯通孔。

通道组件2设有手柄13。手柄13与通道组件2为一体。

通道组件2的贯通孔由隔断22分割出互不相通的导液通道23和排气通道24，隔断22与通道组件2是一体的，隔断的底端22a位于排气口24a和出液口23b的下方。导液通道23设有进液口23a和出液口23b；排气通道24设有排气口24a和出气口24b；排气口24a和出液口23b位于通道组件2的下部；出气口24b位于进液口23a的上方。排气口24a位于出液口23b的上方。导液通道23截面积最小处为15mm²；排气通道24截面积最小处为16mm²。

位于通道组件2与环形侧壁1插接配合处3，通道组件2的外侧壁27设有密封结构4和限位结构26，密封结构4为通道组件2的外侧壁27设有的环状凸起甲41，限位结构26为环状凸起，限位结构26位于密封结构4的下方。密封结构4用于通道组件2与环形侧壁1插接配合处3密封配合，限位结构26用于限制环形侧壁1底端往下移动。

实施例3：下面结合附图5、图6、图7对本实用新型做进一步的说明。

一种密闭体液留置器用取液件100，包括环形侧壁1和通道组件2。环形侧壁1围合形成通道11，通道组件2垂直设置于通道11内，且与通道的下部12配合固定。通道组件2设有轴向的贯通孔。

环形侧壁1设有手柄13。手柄13与环形侧壁1为一体。

通道组件2的贯通孔由隔断22分割出互不相通的导液通道23和排气通道24，隔断22与通道组件2是一体的，隔断的底端22a位于排气口24a和出液口23b的下方。导液通道23设有进液口23a和出液口23b；排气通道24设有排气口24a和出气口24b；排气口24a和出液口23b位于通道组件2的下部；出气口24b位于进液口23a的上方。排气口24a位于出液口23b的上方。导液通道23截面积最小处为18mm²；排气通道24截面积最小处为18mm²。

位于通道组件2与环形侧壁1插接配合处3，通道组件2的外侧壁27设有密封结构4和限位结构26，密封结构4为通道组件2的外侧壁27设有的环状凸起甲41，限位结构26为环状凸起，限位结构26位于密封结构4的下方。密封结构4用于通道组件2与环形侧壁1插接配合处3密封配合，限位结构26用于限制环形侧壁1底端往下移动。

实施例4：下面结合附图8、图9、图10对本实用新型做进一步的说明。

一种密闭体液留置器用取液件100，包括环形侧壁1和通道组件2。环形侧壁1围合形成通道11，通道组件2垂直设置于通道11内，且与通道的下部12配合固定。通道组件2设有轴向的贯通孔。

通道组件2设有手柄13。手柄13与通道组件2为一体。

通道组件2的贯通孔由隔断22分割出互不相通的导液通道23和排气通道24，隔断22与通道组件2是一体的，隔断的底端22a位于排气口24a和出液口23b的下方。导液通道23设有进液口23a和出液口23b；排气通道24设有排气口24a和出气口24b；排气口24a和出液口23b位于通道组件2的下部；出气口24b位于进液口23a的上方。排气口24a位于出液口23b的上方。导液通道23截面积最小处为18mm²；排气通道24截面积最小处为18mm²。

位于通道组件2与环形侧壁1插接配合处3，通道的下部12的内侧壁上设有密封结构4，通道组件2的外侧壁27和限位结构26。密封结构4为环状凸起乙42，限位结构26为环状凸起，限位结构26位于密封结构4的下方。密封结构4用于通道组件2与环形侧壁1插接配合处3密封配合，限位结构26用于限制环形侧壁1底端往下移动。