一种齿轮箱箱体加工用防锈底漆搅拌装置的制作方法

文档序号:12218876阅读:432来源:国知局
一种齿轮箱箱体加工用防锈底漆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种防锈底漆搅拌装置,尤其涉及一种齿轮箱箱体加工用防锈底漆搅拌装置。



背景技术:

底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆,这种说法不对,因为面漆与底漆的功能不同,面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果,而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。

防锈底漆放置一段时间后容易有沉淀的现象,在使用前和使用过程中都要搅拌均匀,所以需要对其进行搅拌,目前的防锈底漆搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点,因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的齿轮箱箱体加工用防锈底漆搅拌装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的防锈底漆搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的齿轮箱箱体加工用防锈底漆搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种齿轮箱箱体加工用防锈底漆搅拌装置,包括有底板、左架、第一凸轮、第一轴承座、第一转轴、平皮带、小皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、电机、滑轨、滑块、搅拌框、右架、搅拌叶片、大皮带轮、第二凸轮、第三转轴、顶板、第二轴承座、第一弹簧、下料斗、第二弹簧和挡板,底板顶部左侧焊接有左架,左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电机,电机的输出轴通过来联轴器连接的方式连接有第二转轴,第二转轴右侧通过键连接的方式连接有第二锥齿轮,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座位于左架右侧,第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴下部通过过盈连接的方式连接有第一凸轮,第一转轴上部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮,第一转轴上部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮位于小皮带轮上部,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式来连接有滑块,滑轨与滑块配合,滑块上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框,第一凸轮位于搅拌框左侧,底板顶部右侧焊接有右架,右架左侧下部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧,第二弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有挡板,右架左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,第一弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有下料斗,左架与右架顶部焊接有顶板,顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座,第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴,第三转轴上部通过过盈连接的方式连接有第二凸轮,第二凸轮位于下料斗左侧,第三转轴中部通过过盈连接的方式连接有大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带,第三转轴下部均匀焊接有搅拌叶片。

优选地,还包括有加强筋,右架左侧上部焊接有加强筋,加强筋顶端与顶板底部右侧焊接。

优选地,还包括有第三弹簧和钢珠,搅拌叶片末端通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧,第三弹簧末端焊接有钢珠。

优选地,底板材料为不锈钢。

优选地,左架材料为Q235钢。

优选地,搅拌框材料为优质钢材。

工作原理:当需要对防锈底漆进行搅拌时,首先工作人员控制电机顺时针旋转,然后,工作人员将适量的防锈底漆通过下料斗加入搅拌框内,电机带动第二转轴顺时针旋转,进而带动第二锥齿轮顺时针旋转,当第二锥齿轮顺时针旋转时,带动第一锥齿轮逆时针旋转,第一锥齿轮带动第一转轴逆时针旋转,一方面,带动小皮带轮逆时针旋转,小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮逆时针旋转,进而带动第三转轴逆时针旋转,第三转轴带动第二凸轮逆时针旋转,从而凸轮击打下料斗,使得下料斗内的防锈底漆快速落到搅拌框内,同时,第三转轴逆时针旋转带动搅拌叶片逆时针旋转,使得搅拌叶片对防锈底漆进行快速搅拌,另一方面,第一转轴带动第一凸轮逆时针旋转,当第一凸轮旋转至与搅拌框接触时,第一凸轮推动搅拌框向右运动,此时,搅拌框挤压挡板,第二弹簧被压缩,当第一凸轮旋转至最远端与搅拌框脱离时,搅拌框在第二弹簧的弹力作用下向左运动,如此反复,使得搅拌框内的防锈底漆搅拌的更均匀。当搅拌完成后,控制电机停止顺时针旋转,工作人员将搅拌好的防锈底漆原料进行处理即可。

因为还包括有加强筋,右架左侧上部焊接有加强筋,加强筋顶端与顶板底部右侧焊接,可以增加右架和顶板之间的稳定性。

因为还包括有第三弹簧和钢珠,搅拌叶片末端通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧,第三弹簧末端焊接有钢珠,搅拌叶片逆时针旋转带动第三弹簧逆时针旋转,第三弹簧将钢珠甩出,使得搅拌框内的防锈底漆搅拌的更均匀。

因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。

因为左架材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为搅拌框材料为优质钢材,表面覆镀锌层,使得装置不易腐蚀,提高使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的效果,并且制造成本低,结构合理,易于维护维修,使用方便,减少人力物力的投入,提高了工作效率,具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-第一凸轮,4-第一轴承座,5-第一转轴,6-平皮带,7-小皮带轮,8-第一锥齿轮,9-第二锥齿轮,10-第二转轴,11-电机,12-滑轨,13-滑块,14-搅拌框,15-右架,16-搅拌叶片,17-大皮带轮,18-第二凸轮,19-第三转轴,20-顶板,21-第二轴承座,22-第一弹簧,23-下料斗,24-第二弹簧,25-挡板,26-加强筋,27-第三弹簧,28-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种齿轮箱箱体加工用防锈底漆搅拌装置,如图1-3所示,包括有底板1、左架2、第一凸轮3、第一轴承座4、第一转轴5、平皮带6、小皮带轮7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第二转轴10、电机11、滑轨12、滑块13、搅拌框14、右架15、搅拌叶片16、大皮带轮17、第二凸轮18、第三转轴19、顶板20、第二轴承座21、第一弹簧22、下料斗23、第二弹簧24和挡板25,底板1顶部左侧焊接有左架2,左架2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电机11,电机11的输出轴通过来联轴器连接的方式连接有第二转轴10,第二转轴10右侧通过键连接的方式连接有第二锥齿轮9,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座4,第一轴承座4位于左架2右侧,第一轴承座4内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴5,第一转轴5下部通过过盈连接的方式连接有第一凸轮3,第一转轴5上部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮7,第一转轴5上部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8位于小皮带轮7上部,第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨12,滑轨12上滑动式来连接有滑块13,滑轨12与滑块13配合,滑块13上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框14,第一凸轮3位于搅拌框14左侧,底板1顶部右侧焊接有右架15,右架15左侧下部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧24,第二弹簧24左端通过挂钩连接的方式连接有挡板25,右架15左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧22,第一弹簧22左端通过挂钩连接的方式连接有下料斗23,左架2与右架15顶部焊接有顶板20,顶板20底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座21,第二轴承座21内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴19,第三转轴19上部通过过盈连接的方式连接有第二凸轮18,第二凸轮18位于下料斗23左侧,第三转轴19中部通过过盈连接的方式连接有大皮带轮17,大皮带轮17与小皮带轮7之间绕有平皮带6,第三转轴19下部均匀焊接有搅拌叶片16。

还包括有加强筋26,右架15左侧上部焊接有加强筋26,加强筋26顶端与顶板20底部右侧焊接。

还包括有第三弹簧27和钢珠28,搅拌叶片16末端通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧27,第三弹簧27末端焊接有钢珠28。

底板1材料为不锈钢。

左架2材料为Q235钢。

搅拌框14材料为优质钢材。

工作原理:当需要对防锈底漆进行搅拌时,首先工作人员控制电机11顺时针旋转,然后,工作人员将适量的防锈底漆通过下料斗23加入搅拌框14内,电机11带动第二转轴10顺时针旋转,进而带动第二锥齿轮9顺时针旋转,当第二锥齿轮9顺时针旋转时,带动第一锥齿轮8逆时针旋转,第一锥齿轮8带动第一转轴5逆时针旋转,一方面,带动小皮带轮7逆时针旋转,小皮带轮7通过平皮带6带动大皮带轮17逆时针旋转,进而带动第三转轴19逆时针旋转,第三转轴19带动第二凸轮18逆时针旋转,从而凸轮击打下料斗23,使得下料斗23内的防锈底漆快速落到搅拌框14内,同时,第三转轴19逆时针旋转带动搅拌叶片16逆时针旋转,使得搅拌叶片16对防锈底漆进行快速搅拌,另一方面,第一转轴5带动第一凸轮3逆时针旋转,当第一凸轮3旋转至与搅拌框14接触时,第一凸轮3推动搅拌框14向右运动,此时,搅拌框14挤压挡板25,第二弹簧24被压缩,当第一凸轮3旋转至最远端与搅拌框14脱离时,搅拌框14在第二弹簧24的弹力作用下向左运动,如此反复,使得搅拌框14内的防锈底漆搅拌的更均匀。当搅拌完成后,控制电机11停止顺时针旋转,工作人员将搅拌好的防锈底漆原料进行处理即可。

因为还包括有加强筋26,右架15左侧上部焊接有加强筋26,加强筋26顶端与顶板20底部右侧焊接,可以增加右架15和顶板20之间的稳定性。

因为还包括有第三弹簧27和钢珠28,搅拌叶片16末端通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧27,第三弹簧27末端焊接有钢珠28,搅拌叶片16逆时针旋转带动第三弹簧27逆时针旋转,第三弹簧27将钢珠28甩出,使得搅拌框14内的防锈底漆搅拌的更均匀。

因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。

因为左架2材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为搅拌框14材料为优质钢材,表面覆镀锌层,使得装置不易腐蚀,提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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