本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种对辊式煤矿破碎机。
背景技术：
煤矿破碎机是将煤块破碎并磨成煤粉的破碎设备。煤矿破碎机的工艺过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。
目前，市场上有各种各样的煤矿破碎机，但是他们的结构复杂，破碎效果差，破碎效率低，不能满足人们的要求，而且目前的煤矿破碎机在运行过程中会产生大量的粉尘，严重影响了操作人员的身体健康。
在公开号CN204911613U的专利文件中，公开了一种对辊式煤矿破碎机，包括进料斗、破碎仓、电动机、传动带、支撑腿、输送机、压辊、破碎刀头、控制箱和出料口，进料斗安装在破碎仓的底部中间，所述压辊安装在破碎仓的内部，破碎刀头固定在压辊的四周，电动机固定在破碎仓的外壁上，压辊与电动机通过传动带传动连接，控制箱安装在破碎仓的外壁的下端，支撑腿固定在破碎仓的底部四周，所述破碎仓的底部中间设有出料口，输送机安装在出料口的正下方；该实用新型结构简单合理，破碎效率高，破碎效果好，大大提高了工作效率，减少了人们的劳动强度；但该实用新型的防尘效果不理想。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对辊式煤矿破碎机，不仅破碎效率高，而且能有效地防止粉尘扬起，从而保证操作人员的身体健康。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对辊式煤矿破碎机，包括破碎仓，破碎仓中间设有2个相互配合的压辊，任一压辊通过一皮带由一电机驱动；破碎仓左上角设有进料斗，进料斗底端设有倾斜的流料管，流料管底端与所述2个压辊中间对应；破碎仓下方设有支撑台，支撑台内设有安装腔，与破碎仓底部连接的一出料口位于安装腔的顶部，出料口下方设有传送带，安装腔右侧设有用于传送带进出的出口，出口上方设有鼓风机；安装腔底端设有水槽。
优选地，安装腔前侧还设有小门。
优选地，出料口朝向安装腔的中心。
优选地，任一压辊上设有破碎刀头，所述2个压辊上的破碎刀头 21相互啮合。
优选地，流料管相对于竖直方向的倾斜角度为60°。
本实用新型提供了一种对辊式煤矿破碎机，通过2个压辊之间的配合能有效地对煤块进行破碎，进料斗和流料管的设置，能减小破碎机运行过程中产生的粉尘从进料斗流出；支撑台内安装腔的设置，使得粉尘完全别隔离；鼓风机的设置，这能防止粉尘从出口流出，也能吹走完成品中含有的粉尘，提高成品的质量；水槽能吸收粉尘，防止粉尘因为鼓风机的作用二次扬起；小门的设置便于清理安装腔；出料口朝向安装腔的中心，这能保证粉尘从破碎仓出来时是在安装腔的中心，从而减小粉尘从安装腔的流出；流料管相对于竖直方向的倾斜角度为60°，这能较佳地保证粉尘不易从进料斗流出；本实用新型不仅破碎效率高，而且能有效地防止粉尘扬起，从而保证操作人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实施例的一种对辊式煤矿破碎机，包括破碎仓1，破碎仓1中间设有2个相互配合的压辊2，任一压辊2通过一皮带3 由一电机4驱动；破碎仓1左上角设有进料斗5，进料斗5底端设有倾斜的流料管6，流料管6底端与所述2个压辊2中间对应；破碎仓1 下方设有支撑台8，支撑台8内设有安装腔81，与破碎仓1底部连接的一出料口7位于安装腔81的顶部，出料口7下方设有传送带9，安装腔81右侧设有用于传送带9进出的出口10，出口10上方设有鼓风机11；安装腔81底端设有水槽12。
本实施例中，安装腔81前侧还设有小门13。出料口7朝向安装腔 81的中心。任一压辊2上设有破碎刀头21，所述2个压辊2上的破碎刀头21相互啮合。流料管6相对于竖直方向的倾斜角度为60°。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。