一种碳带油墨混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种碳带油墨混合装置，属于碳带技术领域。

背景技术：

条形码碳带是条码打印机使用的耗材，就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合油墨的一种聚脂薄膜，在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损，条形码碳带上的油墨在条码打印机打印头的热量和压力作用下，相应的文字和条形码信息转移到标签上。碳带的组成中油墨是最重要的成分，其性质直接决定了油墨的好坏。在油墨生产过程中，需要将组成油墨的各种原料进行混合，而混合后还有可能存在成团的物质或者较大的颗粒，这极大的影响了油墨的品质。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种碳带油墨混合装置，该混合装置通过采用搅拌网进行搅拌，可将大部分成团的物质进行有效切割搅拌，同时还设有集料斗将未被切割搅拌的成团物质收集，避免其混入到成品的油墨中。

本实用新型通过下述方案实现：一种碳带油墨混合装置，其包括搅拌电机、搅拌杆和油墨桶，所述油墨桶设置在底座上，所述搅拌杆的下端连接在所述油墨桶内，所述搅拌杆的上端穿过滑动板连接到所述搅拌电机，所述滑动板连接在设置在所述底座上端的两根立杆之间，所述搅拌杆在所述油墨桶内的部分连接搅拌装置，所述搅拌装置包括四个搅拌叶，四个所述搅拌叶分别连接在所述搅拌杆的四个方向上，每个所述搅拌叶均由搅拌叶框架、弧形杆和搅拌网组成，所述搅拌叶框架连接在所述搅拌杆的四个方向上，与所述搅拌杆连接呈方形，所述弧形杆连接所述搅拌叶框架的侧壁与所述搅拌杆，所述搅拌叶框架与所述搅拌杆之间设有所述搅拌网，所述弧形杆与所述搅拌叶框架的侧壁、底部以及所述搅拌杆之间也设有所述搅拌网，并与所述搅拌网围成集料斗，四个所述搅拌叶的四个集料斗逆时针设置。

所述滑动板沿着所述立杆上下滑动。

所述滑动板一端设有滑动控制装置。

所述搅拌电机设置在所述滑动板上，所述滑动板带动所述搅拌电机及所述搅拌杆沿着所述立杆上下滑动。

所述集料斗设置在所述搅拌叶框架的中间偏下的位置。

所述底座上设有油墨桶槽，所述油墨桶设置在所述油墨桶槽内。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种碳带油墨混合装置通过采用搅拌网进行搅拌，可将大部分成团的物质进行有效切割搅拌，搅拌效果好；

2、本实用新型一种碳带油墨混合装置设有集料斗，集料斗将未被切割搅拌的成团物质收集，避免其混入到成品的油墨中，以保证油墨品质；

3、本实用新型一种碳带油墨混合装置的底座上通过油墨桶槽固定油墨桶，避免油墨桶在混合过程中发现晃动；

4、本实用新型一种碳带油墨混合装置的搅拌杆通过滑动板连接在立杆上，设有滑动控制装置控制其带动搅拌杆及搅拌电机上下滑动，搅拌完成后带动搅拌杆及搅拌电机往上滑出，便于更换新的油墨桶，更换后带动搅拌杆及搅拌电机向下滑动，继续搅拌。

附图说明

图1为本实用新型一种碳带油墨混合装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种碳带油墨混合装置的搅拌叶结构示意图。

图3为本实用新型一种碳带油墨混合装置的搅拌叶侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种碳带油墨混合装置的搅拌装置俯视结构示意图。

图中：1为搅拌电机，2为搅拌杆，3为油墨桶，4为底座，5为滑动板，6为立杆，7为搅拌叶框架，8为弧形杆，9为搅拌网，10为集料斗，11为滑动控制装置，12为油墨桶槽。

具体实施方式

下面结合图1-4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种碳带油墨混合装置，其包括搅拌电机1、搅拌杆2和油墨桶3，油墨桶3设置在底座4上，搅拌杆2的下端连接在油墨桶3内，搅拌杆2的上端穿过滑动板5连接到搅拌电机1，滑动板5连接在设置在底座4上端的两根立杆6之间，搅拌杆2在油墨桶3内的部分连接搅拌装置，搅拌装置包括四个搅拌叶，四个搅拌叶分别连接在搅拌杆2的四个方向上，每个搅拌叶均由搅拌叶框架7、弧形杆8和搅拌网9组成，搅拌叶框架7连接在搅拌杆2的四个方向上，与搅拌杆2连接呈方形，弧形杆8连接搅拌叶框架7的侧壁与搅拌杆2，搅拌叶框架7与搅拌杆2之间设有搅拌网9，弧形杆8与搅拌叶框架7的侧壁、底部以及搅拌杆2之间也设有搅拌网9，并与搅拌网9围成集料斗10，四个搅拌叶的四个集料斗10逆时针设置。

滑动板5沿着立杆6上下滑动。

滑动板5一端设有滑动控制装置11，滑动控制装置11对滑动板5的控制属于现有公知技术，其内部结构、工作原理及工作过程在此不再赘述。

搅拌电机1设置在滑动板5上，滑动板5带动搅拌电机1及搅拌杆2沿着立杆6上下滑动。

集料斗10设置在搅拌叶框架7的中间偏下的位置。

底座4上设有油墨桶槽12，油墨桶3设置在油墨桶槽12内。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。