一种薄板型吸附滤芯的制作方法

本实用新型涉及民用或工业应用的环保净化领域，尤其是一种薄板型吸附滤芯。

背景技术：

现有一类滤芯包括格栅固定的活性炭颗粒空气净化滤芯和夹炭布，活性炭颗粒空气净化滤芯存在的问题是在顾及空气大通量的同时，却没有足够的载炭量和吸附容量，致使长期使用吸附效果差，寿命短。夹炭布的问题和前者类型，同时还有生产工艺和使用环境不清洁卫生的缺点。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种薄板型吸附滤芯，使成型的吸附滤芯具有载吸附剂量大，吸附容量大，机械强度好，寿命长，生产工艺高效连续

本实用新型采用的技术方案是：一种薄板型吸附滤芯，由吸附剂和粘结剂颗粒均匀混合成混合体后加热压制成平板，所述的平板上均匀开设通孔。通过打孔以提高流体通过流量，孔的大小、密度和分布模式决定了此薄板滤芯所能通过流体的一部分流量，吸附剂颗粒尺寸及其压实致密程度也是决定通过流量的另外一个因素。基本原则是孔的尺寸越小越密越好，以保证吸附的均匀性和吸附效率。混合体的厚度决定了最终的薄板产品是否刚性或者柔性和可打褶。

所述通孔的直径为0.1mm-5mm，更优的是0.5mm-2mm。打通孔的针孔由机械装置针头或者其他方式均匀地穿透在薄板滤芯上，其大小和密度由目标流体流量，和薄板本身的压实致密程度决定。

所述平板的顶面和底面以无纺布或纸张粘结衬托。在保证透过性的同时，增强薄板材料的整体性和防止吸附剂颗粒脱离。各种市面上的商品成型布或无纺布都可以用作此目的，更优的是高熔点高透过性的无纺布，比如聚酯纤维无纺布。纸张可以是各种具有透过性的过滤纸或者成型纸。

混合体的厚度决定了最终的薄板产品是否刚性或者柔性和可打褶，一般厚度小于2毫米的薄板产品可以像生产纸张和布匹一样，以卷轴来存储和固定。更厚的薄板产品可以裁剪成大小合适的板材，进行存储，运输和销售，其大小和尺寸需要考虑到最终用户的实际使用需求。柔性产品可以用于各种工业或民用吸附场合，比如室内墙壁装修，汽车顶棚内饰，宠物房间等以吸附封闭空间内气体中的有害物质。刚性滤芯产品则可用在其他需要滤芯自己有刚性结构的场合。

本实用新型的有益效果在于：

1.生产工艺高效连续，不使用传统模具，生产效率高。

2.生产的成型吸附滤芯具有载吸附剂量大，吸附容量大，机械强度好，寿命长。薄板本身的设计使压实致密程度可调，针孔的设计更加适应过滤流体大通量的需求。

3.上下两层衬托层的设计使混合体颗粒不会四处逃逸，使生产和使用都清洁卫生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的粘结无纺布的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一行描述：

如图1和2所示，本实用新型由吸附剂和食品级粘结剂均匀混合成混合体后压制成平板，平板1上均匀开设通孔2。通孔的直径为0.1mm-5mm，优选为0.5mm-2mm。平板的顶面和底面以无纺布3粘结衬托，薄板型滤芯的厚度小于大约2mm则为柔性可卷绕的成品。

吸附剂为以下的至少一种或其组合物：活性炭、分子筛、沸石、海泡石、离子交换树脂、干燥剂、硅酸盐、硅胶、活性氧化铝、珍珠岩、漂泊土、硅藻土、硅酸镁、金属氧化物、氧化铁。

粘结剂为以下的至少一种或其组合物：聚乙烯，高分子量聚乙烯，极高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯，低密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯，高密度聚乙烯，聚酯，聚酰胺，尼龙，聚丙烯酸，聚苯乙烯，聚乙烯基化合物，聚四氟乙烯，非纤维状增塑纤维素，聚烯烃，聚丙烯，聚丁烯，聚甲基戊烯，聚对苯二甲酸乙二酯，聚对苯二甲酸丁二酯，聚对苯二甲酸环己二亚甲酯，聚对苯二甲酸丙二酯，聚丙烯酸化物，聚甲基丙烯酸甲酯，苯烯腈-丁二烯-苯乙烯，苯乙烯-丙烯腈，苯乙烯-丁二烯，苯乙烯-马来酸酐，乙烯-乙酸乙烯酯，乙烯-乙烯醇，聚氯乙烯，乙酸纤维素，乙酸丁酸纤维素，增塑纤维素，乙基纤维素，丙酸纤维素，包括上述的任何衍生物或共聚物。

根据需要还可以添加其他功能性颗粒材料，包括具有催化，抗静电，据水，据油，阻燃，抗菌(病毒)，耐高温，耐腐蚀等功能的各种特殊过滤材料。

如图1所示，薄板型吸附滤芯的制备方法如下，将吸附剂和粘结剂颗粒及其它功能性颗粒(比如光触媒)均匀混合成混合体后均匀平铺，然后经过热处理使粘结剂软化，进而使吸附剂颗粒被均匀机械粘结成型，并在混合体的顶面和底面以无纺布粘结衬托，对成型的混合物进行均匀打孔，再将混合体压制成带孔的薄板。薄板滤芯可以用流动冷空气或其他冷却介质来冷却。冷却后的滤芯产品可以卷绕或者切割包装。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多类似结构变化设计。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。