本实用新型具体涉及一种中药生产加工用冷却系统。
背景技术：
在进行中药的加工和生产时经常需要对物料进行冷却，但现有的冷却系统均不适合中药生产中，所以急需一种中药生产加工用冷却系统以解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种中药生产加工用冷却系统，该中药生产加工用冷却系统可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种中药生产加工用冷却系统，该中药生产加工用冷却系统包括存水腔体、气体冷却式制冷机、混合搅拌腔体及药物冷却腔体；存水腔体的侧端面上设置有球形玻璃窗，气体冷却式制冷机外部套设有隔温套，气体冷却式制冷机顶部设置有总控装置，气体冷却式制冷机和存水腔体的底部均通过入料导管与所述混合搅拌腔体连通，入料导管上均设有阀门；混合搅拌腔体上的侧壁上竖直设置有侧滑轨，侧滑轨上设有沿侧滑轨滑动的侧滑块，侧滑块与插入混合搅拌腔体内部的内监控装置相连接，混合搅拌腔体底部通过导管与药物冷却腔体相连通，导管上设有温度监控部件，混合搅拌腔体和所述药物冷却腔体底部均设置有转动电机，转动电机顶部均竖直设置有转动杆，转动杆上设有叶片。
该中药生产加工用冷却系统具有的优点如下：
（1）通过设置球形玻璃窗、存水腔体、总控装置、气体冷却式制冷机、隔温套、入料导管及阀门可以将水和压缩后的冷气同时注入混合搅拌腔体中，同时可以通过球形玻璃窗观察存水腔体中水的剩余量，从而可以及时加水，球形玻璃窗比普通的玻璃窗更能经受液体压力而不易破碎。
（2）通过设置混合搅拌腔体、药物冷却腔体、转动杆、叶片、转动电机、温度监控部件、内监控装置、侧滑轨及侧滑块可以将水和压缩冷空气一起进行搅拌后通入药物冷却腔体中，并将其与药物进行搅拌均匀，同时可以测量进入到药物冷却腔体的水的温度及混合搅拌腔体内部不同高度的水的温度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的中药生产加工用冷却系统的结构示意图。
其中：1、球形玻璃窗；2、存水腔体；3、总控装置；4、气体冷却式制冷机；5、隔温套；6、入料导管；7、阀门；8、混合搅拌腔体；9、药物冷却腔体；10、转动杆；11、叶片；12、转动电机；13、温度监控部件；14、内监控装置；15、侧滑轨；16、侧滑块。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，提供一种中药生产加工用冷却系统，如图1所示，包括存水腔体2、气体冷却式制冷机4、混合搅拌腔体8及药物冷却腔体9。
根据本申请的一个实施例，该中药生产加工用冷却系统的存水腔体2的侧端面上设置有球形玻璃窗1，气体冷却式制冷机4外部套设有隔温套5，气体冷却式制冷机4顶部设置有总控装置3，气体冷却式制冷机4和所述存水腔体2的底部均通过入料导管6与混合搅拌腔体8连通，入料导管6上均设有阀门7。
根据本申请的一个实施例，该中药生产加工用冷却系统的混合搅拌腔体8上的侧壁上竖直设置有侧滑轨15，侧滑轨15上设有沿所述侧滑轨15滑动的侧滑块16，侧滑块16与插入混合搅拌腔体8内部的内监控装置14相连接，混合搅拌腔体8底部通过导管与药物冷却腔体9相连通，导管上设有温度监控部件13，混合搅拌腔体8和药物冷却腔体9底部均设置有转动电机12，转动电机12顶部均竖直设置有转动杆10，转动杆10上设有叶片11。
根据本申请的一个实施例，该中药生产加工用冷却系统的转动杆10长度为30cm。
根据本申请的一个实施例，该中药生产加工用冷却系统的转动杆10上设置有10个叶片11。
根据本申请的一个实施例，该中药生产加工用冷却系统通过设置球形玻璃窗1、存水腔体2、总控装置3、气体冷却式制冷机4、隔温套5、入料导管6及阀门7可以将水和压缩后的冷气同时注入混合搅拌腔体中，同时可以通过球形玻璃窗1观察存水腔体2中水的剩余量，从而可以及时加水，球形玻璃窗1比普通的玻璃窗更能经受液体压力而不易破碎；通过设置混合搅拌腔体8、药物冷却腔体9、转动杆10、叶片11、转动电机12、温度监控部件13、内监控装置14、侧滑轨15及侧滑块16可以将水和压缩冷空气一起进行搅拌后通入药物冷却腔体9中，并将其与药物进行搅拌均匀，同时可以测量进入到药物冷却腔体9的水的温度及混合搅拌腔体8内部不同高度的水的温度。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。