一种润滑油调和过滤装置的制作方法

本实用新型属于润滑油制备技术领域，具体而言，涉及一种润滑油调和过滤装置。

背景技术：

润滑油是一种在两相对运动的部件接触表面之间加入的润滑剂，使两摩擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的内摩擦，达到减少摩擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的。

润滑油是由基础油和添加剂构成，其中基础油具备了润滑油的基本特征和某些使用特性，但仅仅依靠提高基础油的加工技术，并不能生产出各种性能的润滑油，因此需加入添加剂以赋予润滑油新的优良特性。

为保证润滑油的生产质量及使用安全，在润滑油生产过程中需对润滑油进行有效的过滤，以提高润滑油纯度。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、保证润滑油质量的润滑油调和过滤装置，本实用新型既能高效的实现基础油与添加剂混合，还可在混合完毕后进行润滑油的过滤。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种润滑油调和过滤装置，包括设置有上下封头的搅拌桶，在搅拌桶的内部水平设置有与搅拌桶的侧壁密封固接的过滤筛板，所述过滤筛板为半边开设有多个过滤孔、另半边无孔的圆形板，在过滤筛板的上方设置有由电机驱动的搅拌器，在搅拌器与过滤筛板之间水平设置有半圆形的、可旋转的且可遮蔽过滤孔的遮挡板；还包括与搅拌桶连通的用于输入基础油的第一进料管、输入添加剂的第二进料管及输出混合料的出料管。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型同时兼具混合和过滤功能，混合时，转动遮挡板封闭过滤孔，投放待混料后启动电机进行润滑油调和；混合完毕后，转动遮挡板打开过滤孔，完成润滑油的过滤，保证混合后的润滑油的产出质量。

优选地：在过滤筛板下方的搅拌桶的侧壁上连接设置有抽真空管，所述抽真空管远离过滤筛板上的过滤孔。

优选地：沿搅拌桶内侧壁开设有供遮挡板旋转的环形凹槽。

优选地：所述搅拌器为锚框式。

附图说明

图1是本实用新型过滤状态下的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌状态下的结构示意图；

图3是图1中过滤筛板与遮挡板的正视放大图。

图中：1、搅拌桶；2、第一进料管；3、第二进料管；4、搅拌器；5、遮挡板；6、过滤筛板；7、抽真空管；8、出料管；9、环形凹槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

参见图1和图2，本实用新型包括设置有上下封头的搅拌桶1，在搅拌桶1的内部水平设置有与搅拌桶1的侧壁密封固接的过滤筛板6，所述过滤筛板6为半边开设有多个过滤孔、另半边无孔的圆形板，在过滤筛板6的上方设置有由电机驱动的搅拌器4，在搅拌器4与过滤筛板6之间水平设置有半圆形的、可旋转的且可遮蔽过滤孔的遮挡板5，所述遮挡板5电动控制转动，还包括与搅拌桶1连通的用于输入基础油的第一进料管2、输入添加剂的第二进料管3及输出混合料的出料管8。

本实用新型的工作过程是：参见图2，混合阶段，首先将遮挡板5转动至过滤筛板6设置有过滤孔的一侧，将过滤孔封闭，阻止待加工混合物通过筛孔，然后分别通过两个进料管投入待混料，启动电机驱动搅拌器4进行充分调和，本实施例中所使用的搅拌器4为锚框式搅拌器，旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合遮挡板5和过滤筛板6；参见图1和图3，过滤阶段，首先将遮挡板5转动至过滤筛板6无过滤孔的一侧，将过滤孔完全暴露，使混合料自然过滤，将杂质截留在过滤筛板6上，实现润滑油的净化。

本实施例中，为了加速润滑油过滤，在过滤筛板6下方的搅拌桶1的侧壁上连接设置有抽真空管7，所述抽真空管7远离过滤筛板6上的过滤孔，避免润滑油进入抽真空管7，造成设备损坏。

沿搅拌桶1内侧壁开设有供遮挡板5旋转的环形凹槽9，遮挡板5嵌入环形凹槽9，限制遮挡板5的运行轨迹，提高过滤装置的使用质量。

本实用新型同时兼具混合和过滤功能，是一种结构简单、使用方便、保证润滑油产出质量的润滑油调和过滤装置。