地下连续墙砂粒分离器的制作方法

文档序号:12568277阅读:274来源:国知局
地下连续墙砂粒分离器的制作方法与工艺

本实用新型涉及地铁施工领域,具体为一种地下连续墙砂粒分离器。



背景技术:

在苏州地区一带,地面6m以下基本全部为软质细粒砂层,地下连续墙的施工过程中,混凝土灌注时将成槽内的泥浆置换出来,通过抽水泵抽到泥浆坑内,经沉淀后循环使用。由于置换出的泥浆含有大量的细颗粒泥沙,循环使用时会影响地连墙成槽的效果。现有的地下连续墙成槽机泥沙分离器筛分效果一般,难以将泥浆中的细小砂粒分离出。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有地下连续墙成槽时泥沙分离器筛分效果一般,很难将泥浆中的细小砂粒分离出的问题,提供一种地下连续墙砂粒分离器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的:地下连续墙砂粒分离器,包括支架,支架上安装有沉淀池,沉淀池前部上方装有吸泥泵,吸泥泵入口连有吸泥管,吸泥管末端连有防护罩,防护罩两侧面设有滤网;沉淀池下部设有与其相通的沉淀斜槽,沉淀斜槽的低端出口处设有向上竖起的砂粒输送管,砂粒输送管内安装有螺旋送料器,砂粒输送管末端安装有与螺旋送料器连接的驱动电机,砂粒输送管末端下方设有出砂管。

所述的沉淀池一侧上部设有溢水管,溢水管可将沉淀池中多余的水体排出。

所述的沉淀池外壁一侧固定有电控箱,电控箱的控制回路上串联有电源指示灯,吸泥泵及驱动电机与电控箱进行电性连接。

所述的砂粒输送管下部设有支撑杆,支撑杆与支架连为一体,支撑杆对砂粒输送管起到支撑加固作用。

所述的沉淀池的内侧焊接有缓冲网板,泥水从泥浆泵进入沉淀池后,通过缓冲网板对泥水进行缓冲处理。

所述的滤网为金属滤网,金属滤网坚固性较强,可抵挡泥沙的冲击。

本实用新型的有益效果是:该地下连续墙砂粒分离器,结构简单,操作方便,可通过吸泥泵和吸泥管将地下连续墙的泥浆吸出,并存放入沉淀池中砂粒会沉入沉淀斜槽内,并通过电机带动螺旋送料器进行转动,可将沉淀斜槽内的砂粒取出并通过出砂管导出,而过多的水体则会通过溢水管排出,具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图中:1-沉淀池;2-电控箱;3-吸泥泵;4-吸泥管;5-溢水管;6-沉淀斜槽;7-支架;8-支撑杆;9-砂粒输送管;10-出砂管;11-驱动电机;12-螺旋送料器;13-防护罩;14-滤网;15-电源指示灯;16-缓冲网板。

具体实施方式

地下连续墙砂粒分离器,如图1、2所示,包括支架7,支架上安装有沉淀池1,沉淀池前部上方装有吸泥泵3,吸泥泵入口连有吸泥管4,吸泥管末端连有防护罩13,防护罩两侧面设有滤网14,滤网14为金属滤网;沉淀池下部设有与其相通的沉淀斜槽6,沉淀斜槽的低端出口处设有向上竖起的砂粒输送管9,砂粒输送管9下部设有支撑杆8,支撑杆与支架7连为一体。砂粒输送管内安装有螺旋送料器12,砂粒输送管末端安装有与螺旋送料器连接的驱动电机11,砂粒输送管末端下方设有出砂管10。上述溢水管5与沉淀池1进行焊接连接,出砂管10与砂粒输送管进行焊接连接。

沉淀池1一侧上部设有溢水管5,沉淀池1的内侧焊接有缓冲网板16,缓冲网板16与沉淀池1的内壁进行焊接连接,由于缓冲网板16与沉淀池1的内壁进行焊接连接,以此保证缓冲网板16安装的牢固性。

沉淀池外壁一侧固定有电控箱2,电控箱的控制回路上串联有电源指示灯15,吸泥泵及驱动电机与电控箱进行电性连接。

本实用新型在使用时,可先将吸泥管连同防护罩放入泥浆池中,通过电控箱打开吸泥泵进行吸泥工作,泥水会冲到缓冲网板上,通过缓冲网板对泥水进行缓冲处理,泥水进入沉淀池后进行沉淀工作,通过电控箱打开驱动电机,从而带动螺旋送料器进行转动,以此将沉淀斜槽内的砂粒输送至出砂管处排出,并在砂粒输送管的输送过程中多余水分会渗下回到沉淀池,同时溢水管会将过多的水体排出。

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