搅拌桶固定装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌机，更具体地说它涉及一种搅拌桶固定装置。

背景技术：

目前，公告号为CN205340684U的中国专利公开了一种双轴双高速搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内伸入有高位搅拌轴和低位搅拌轴，每个搅拌轴下端安装有搅拌叶轮，每个搅拌轴上端通过皮带由相应的高速电机带动，每个搅拌轴外套有轴套，所述轴套上端、皮带以及高速电机下端均安装于传动箱内，所述传动箱下方设置推动气缸，所述推动气缸的活塞杆顶端与传动箱底部连接，所述搅拌桶外设置有用于定位搅拌桶的夹持装置。

现有技术中类似上述的搅拌机，其一般通过夹持装置对搅拌桶进行固定；而夹持装置为了与搅拌桶贴合，常常设置有一定的弧度，而当夹持装置设置了一定的弧度后，夹持装置只能固定相应弧度的搅拌桶；而当搅拌桶大小改变后，此夹持装置的适应能力较差；因此使用现有的夹持装置对不同大小的搅拌桶进行固定的方式还存在较大的改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌桶固定装置，能够更好地对不同大小的搅拌桶进行稳定地固定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌桶固定装置，包括固定体，所述固定体上设置有V形的固定板，固定板的一侧设置有卷带器，所述卷带器上转动连接有卷轴，所述卷轴上缠绕有固定带，所述固定带远离卷轴的一端连接有卡勾，所述卷带器上设置锁定卷轴转向或解锁卷轴转向的止转机构；所述固定板远离卷带器的一侧设置有供卡勾卡接的固定柱。

通过采用上述技术方案，当搅拌桶固定在固定体上时，搅拌桶的一侧与固定板相抵触，搅拌桶的另一侧与固定带抵触；V形的固定板与固定带配合，能够形成对搅拌桶的外圆周上三个点的稳定固定，使得搅拌桶处于搅拌状态时不易晃动；

且V形的固定板有一定的延伸距离，在一定大小范围内的搅拌桶，固定板都能够进行固定；而卷带器上在卡勾卡接在固定柱的情况下，通过止转机构，不断的回收、拉紧固定带；使得固定带在固定不同大小的搅拌桶情况下，都能处于紧绷的状态，稳定地对搅拌桶进行固定。因此通过固定板和固定带的配合，使得固定装置能够更好地对不同大小的搅拌桶均能够进行稳定的固定。

本实用新型进一步设置为：所述止转机构包括固定于卷轴上的棘轮和卡接于棘轮的止转片，所述止转片弹性抵触于棘轮上。

通过采用上述技术方案，棘轮固定在卷轴上，使得棘轮与卷轴进行同步的转动；因此在棘轮被止转片卡接的状况下，由于棘轮单向转动的特性使得卷轴也只能单向转动；而止转片和卷带器为弹性抵触，通过滑移止转片，控制止转片与棘轮抵触或者脱离抵触，来控制卷轴的转动状态是为单向转动或者双向转动。

本实用新型进一步设置为：所述止转片远离棘齿的一侧设置有弹簧，所述弹簧抵触于止转片远离棘轮的一侧。

通过采用上述技术方案，弹簧弹性抵触于止转片，使得止转片与棘轮之间卡接更加稳定；当棘轮转动将止转片压至一侧后，止转片通过弹簧的弹性抵触，使得止转片复位，让止转片与棘轮保持卡接状态。

本实用新型进一步设置为：所述卷轴包括两根横截面为半圆的半轴，所述两根半轴之间设置有空隙构成供固定带插接的带孔。

通过采用上述技术方案，将固定带插入带孔中，在转动卷轴后，固定带能够更加容易缠绕于卷轴上，且固定带缠绕于卷轴后，更加稳固，不易打滑。

本实用新型进一步设置为：所述卷带器还包括驱动卷轴转动的驱动机构；所述驱动机构包括铰接于卷轴的手柄，所述手柄中滑移固定有转动片，所述转动片弹性抵触于棘轮。

通过采用上述技术方案，来回转动手柄，转动片跟随手柄来回转动，转动片弹性抵触于棘轮；当转动片逆棘齿转动时，转动片与棘齿内侧抵触，棘轮被转动；当转动片顺棘齿转动时，转动片沿棘齿的外侧滑动，棘轮不转动；因此手柄在来回转动时，棘轮进行单向的转动，而棘轮单向转动能够带动卷轴单向转动，从而拉紧固定带；因此通过此驱动机构，在较小范围内的转动手柄的情况下，就能够轻松地拉紧固定带。

本实用新型进一步设置为：所述固定板包括铰接的第一转板和第二转板，所述第一转板上设置有第一插孔，第二转板上设置有第二插孔，所述第一插孔和第二插孔中滑移连接有限制第一转板和第二转板转动的固定插销。

通过采用上述技术方案，第一转板与第二转板铰接，使得第一转板和第二转板可以相对转动，可调节固定板的夹角；而通过将固定插销插接于第一插孔和第二插孔中，对第一转板和第二转板的进行固定，防止相对转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一插孔的外圆周上均匀分布有若干定位槽，所述第二插孔的外圆周上对应第一插孔设置有若干定位槽，所述固定插销上一体连接有插接于定位槽的定位凸块；所述固定体的上侧设有供固定插销穿过的连接孔，连接孔的外圆周设置有适配于定位凸块的定位槽。

通过采用上述技术方案，将固定插销插接于第一插孔、第二插孔和连接孔中时，固定插销上的定位凸块与定位槽的卡接，第一转板与第二转板被固定，无法在固定体上转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定体远离固定板的一侧的两侧螺纹连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，，设置连接杆更方便固定体与搅拌机进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上远离固定体的一侧设置有橡胶材质的缓冲层。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶材质的缓冲层，当搅拌桶振动时，缓冲层与搅拌桶相抵触，可吸收部分搅拌桶的振动，减轻搅拌桶与固定板之间因振动而产生的磕碰，起到保护搅拌桶的作用。

本实用新型进一步设置为：所述卡勾上设置有保险扣，所述保险扣铰接于卡勾的开口处，且保险扣上设置有与卡勾吸合的磁铁。

通过采用上述技术方案，卡勾上设置有保险扣，保险扣内设置有磁铁，使得卡勾与固定柱卡接后，磁铁吸合卡勾，保险扣将卡勾开口封闭，使得卡勾与固定柱之间卡接更加牢固。

综上所述，本实用新型具有一下优点：

1、V形的固定板与固定带配合，能够形成对搅拌桶的外圆周上三个点的稳定固定；

2、卷带器上设置有止转机构，通过止转机构，不断地拉紧固定带，使得固定带在固定不同大小的搅拌桶时，都能处于紧绷的状态；

3、在拔出固定插销时，第一转板和第二转板可以转动，从而调节固定板的夹角，适应性更强，使得固定板与搅拌桶贴合更加紧密。

附图说明

图1是实施例一俯视示意图；

图2是实施例一凸显夹带器视角的结构示意图；

图3是实施例一中固定板的爆炸图；

图4是实施例一中夹带器的结构示意图；

图5是实施例一中卷轴与棘轮连接的结构示意图；

图6是实施例一中固定搅拌桶的结构示意图；

图7是实施例二不包含连接杆的结构示意图；

图8是实施例三的结构示意图。

附图标记说明：1、固定体；2、固定板；3、卷带器；4、固定带；5、卡勾；6、搅拌桶；7、固定柱；8、第一转板；9、第二转板；10、固定插销；11、第一插孔；12、第二插孔；13、卷轴；14、棘轮；15、止转片；16、带孔；17、手柄；18、转动片；19、定位槽；20、定位凸块；21、缓冲层；22、保险扣；23、连接杆；24、弹簧；25、铰接轴；26、扭簧；27、半轴；28、搅拌机；29、套管；30、固定销；31、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种搅拌桶固定装置，如图1所示，包括固定体1、固定板2、卷带器3和连接杆23。

如图2、3所示，固定板2设置于固定体1的一侧，固定板2包括铰接的第一转板8和第二转板9；第一转板8和第二转板9的下侧设置有铰接轴25，铰接轴25为圆柱形，插接于第一转板8与第二转板9铰接处的下侧。

如图2、3所示，第一转板8和第二转板9的上侧设置有固定插销10，固定插销10的径向上设置有定位凸块20；第一转板8铰接处的上侧设置有第一插孔11，第一插孔11的圆周上均匀分布有八个方形的定位槽19；第二转板9铰接处的上侧设置有第二插孔12，第二插孔12的圆周上也均匀分布有八个方形的定位槽19；且固定块1的上侧设置有连接孔31，连接孔31上也设置有定位槽19；定位凸块20插接于第一插孔11与第二插孔12和固定体1上侧的定位槽19中；对第一转板8、第二转板9与固定块1进行固定，使得第一转板8与第二转板9无法相对转动；第一转板8与第二转板9远离固定体1的一侧上设置有橡胶材质的缓冲层21。

如图2、5所示，卷带器3设置于固定体1的一端，卷带器与固定体1铰接固定；卷带器3中设置有卷轴13，卷轴13由两根半轴27通过插接固定销30固定而成，两根半轴27之间设置有带孔16，带孔16的外侧设置有固定带4，固定带4的一端穿过带孔16中，并缠绕于卷轴13上；固定带4的另一端套接有卡勾5，固定体1的另一端上设置有固定柱7，卡勾5能够卡接于固定柱7上，使得固定带4和固定板2之间构成一个用于固定搅拌桶6的封闭结构。

如图4、5所示，卷带器3上设置有棘轮14，棘轮14中设置有两个半圆孔，两根半轴27插接于棘轮14中，使得棘轮14与卷轴13卡接固定，从而棘轮14能够与卷轴13同步转动；

如图4所示，卷带器3面向棘轮14的一侧设置有止转片15，止转片15滑移连接于卷带器3中，止转片15远离棘轮14的一侧设置有弹簧24，弹簧24的一端套接固定于卷带器3上，弹簧24的另一端套接于止转片15上，使得止转片15与棘轮14之间为弹性抵触；当棘轮14受到顺棘轮14棘齿的方向的作用力时，止转片15沿棘齿的外延在卷带器3上滑移，不与棘轮14卡接，棘轮14可以转动；当棘轮14受到逆棘轮14棘齿的方向的作用力时，止转片15与棘齿卡接，使得棘轮14无法转动。

如图4所示，卷带器3上还设置有手柄17，手柄17套设于卷轴13上，使得手柄17能够相对于卷轴13转动；手柄17上设置有转动片18，转动片18滑移连接于手柄17中，转动片18的中部设置有扭簧26，扭簧26的一侧固定于手柄17上，另一侧插接于转动片18中，使得转动片18与棘轮14弹性抵触。

如图2所示，连接杆23的数量为两个，分别螺纹连接于固定体1远离固定板2的一侧的两端。

如图6所示，通过在搅拌机28上固定套管29，连接杆23能够插接于套管29中，在通过螺栓固定，将固定块1固定在搅拌机28上；且在连接杆23固定过程中，通过滑移连接杆23，能够调节搅拌机28与固定体1之间的距离，固定体1通过连接杆23滑移连接在搅拌机28上的安装方式只是本实施例的优选方案，固定体1也可以为焊接或通过紧固件固定于搅拌机28上。

搅拌桶6固定过程如图2、4、6所示，将搅拌桶6放置于第一转板8与第二转板9之间，取出插接于第一插孔11、第二插孔12中的固定插销10，使得第一转板8与第二转板9能够相对转动；，以达到对搅拌桶6进行夹持的作用当对第一转板8与第二转板9转动调节完毕后，通过将固定插销10插回第一插孔11、第二插孔12中锁定第一转板8与第二转板9的位置；之后将卡勾5卡接于固定柱7上，使得固定带4对搅拌桶6的外围进行封闭；当卡勾5卡接完毕后，通过小幅度的转动手柄17，使得转动片18在棘轮14上往复移动，当转动片18顺着棘轮14的棘齿方向的运动时，转动片18沿棘齿的外延上滑移，不与棘轮14卡接，棘轮14不转动；而当转动片18逆棘轮14的棘齿运动时，转动片18与棘齿卡接，带动棘轮14转动，棘轮14转动带动卷轴13转动，将固定带4收紧；由于在转动片18转动时，止转片15还一直弹性抵触于棘轮14之上，使得棘轮14只会单向转动，因此在转动片18伴随转动手柄17多次往复转动后，固定带4逐渐收紧，对搅拌桶6进行有效固定。

固定带4松开方法如图4、5所示，通过同时将止转片15和转动片18滑移至脱离与棘轮14卡接的状态；再通过拉动固定带4，使得卷轴13转动，固定带4缠绕于卷轴13的部分被拉出。

实施例二，如图7所示，与实施例一不同之处在于卡勾5的结构，卡勾5上设置有保险扣22，保险扣22内设置有磁铁；保险扣22铰接于卡勾5的开口处，在卡勾5卡接在固定柱7后，保险扣22通过内部的磁铁与卡勾5吸合，将卡勾5的开口封闭，使得卡勾5与固定柱7之间的卡接更加牢固。

实施例三，如图8所示，与实施例一不同之处在于固定板2的结构，固定板2的形状为V形，虽然无法转动，但是固定搅拌桶6更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。