一种加热型反应釜搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种加热型反应釜搅拌器。

背景技术：

在化工厂的生产设备车间，充斥着各式各样的加热型反应釜搅拌器；其在选取原料桶的过程中，是根据该原料桶所盛装的化工原料的决定的。加热型反应釜搅拌器一般有锚式结构的搅拌叶，这种锚式结构的搅拌叶一般都是与转轴是一体式结构的，所以模具复杂，而且制作的成本非常高，而且原料搅拌后需要进行烘干，操作非常麻烦。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是降低搅拌叶模具的制作成本和工艺。而且具有烘干功能。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种加热型反应釜搅拌器，包含转轴、U型杆、连杆、螺母和加热机构；所述转轴的底部设置有一个横向的切口，所述U型杆插接在切口内，所述连杆横向穿过转轴，且两端分别与U型杆的两端连接以使连杆、转轴和U型杆之间形成区域；所述转轴的左右两端、连杆的底部和U型杆的内边沿均设置有卡槽，所述加热机构位于区域内并与卡槽卡接。

上述的加热型反应釜搅拌器中，还包括螺母，所述螺母位于转轴的底部并与转轴螺纹连接。

上述的加热型反应釜搅拌器中，所述U型杆两端的顶部设置有切口，所述连杆的两端位于切口内。

上述的加热型反应釜搅拌器中，所述连杆与转轴之间以及连杆与U型杆之间均通过螺钉连接。

上述的加热型反应釜搅拌器中，所述加热机构包含有壳体、加热板和盖板；所述壳体与卡槽卡接，所述壳体包含有内槽，所述加热板安装在内槽中并用盖板密封。

上述的加热型反应釜搅拌器中，所述壳体和盖板的材质为铝合金。

(三)有益效果

本实用新型的加热型反应釜搅拌器，所述转轴和U型杆均为分离式结构，所以无需通过浇注工艺制作，结构简单，制作成本低。而且通过在U型杆上设置加热板，可以对原料进行烘干，而且也使得转轴和U型杆的结构更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的加热型反应釜搅拌器的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图中1为转轴、2为U型杆、3为加热机构、4为连杆、6为卡槽、7为切口、8为螺母、31为壳体、32为加热板、33为盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种加热型反应釜搅拌器，包含转轴1、U型杆2、连杆4和加热机构3；所述转轴1的底部设置有一个横向的切口7，所述U型杆2插接在切口7内，所述连杆4横向穿过转轴1，且两端分别与U型杆2的两端连接以使连杆4、转轴1和U型杆2之间形成区域；所述转轴1的左右两端、连杆4的底部和U型杆2的内边沿均设置有卡槽6，所述加热机构3位于区域内并与卡槽6卡接。

本申请还包括螺母8，所述螺母8位于转轴1的底部并与转轴1螺纹连接。

所述U型杆2两端的顶部设置有切口7，所述连杆4的两端位于切口7内。所述连杆4与转轴1之间以及连杆4与U型杆2之间均通过螺钉连接。

本实用新型的加热型反应釜搅拌器，所述转轴和U型杆均为分离式结构，所以无需通过浇注工艺制作，结构简单，制作成本低。而且通过在U型杆上设置加热板，可以对原料进行烘干，而且也使得转轴和U型杆的结构更加牢固。

上述的加热机构3包含有壳体31、加热板32和盖板33；所述壳体31和盖板33的材质为铝合金。所述壳体31与卡槽6卡接，所述壳体31包含有内槽34，所述加热板32安装在内槽34中并用盖板33密封，从而可以对加热板32进行保护，而且通过铝合金的壳体31和盖板33，提高了加热板32的散热性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。