除尘脱硫增效器及湿法脱硫装置的制作方法

文档序号:12691032阅读:来源:国知局

技术特征:

1.除尘脱硫增效器,其特征在于,包括气旋筒,以及设置在所述气旋筒内部的盲筒,所述盲筒上安装气旋叶片,烟气经过所述除尘脱硫增效器时,在所述气旋叶片与所述气旋筒的筒壁产生气液撞击与旋转流动,所述气旋筒的上方设置具有预设开孔率的筛板,所述筛板令液滴被封锁在气旋筒内。

2.根据权利要求1所述的除尘脱硫增效器,其特征在于,所述气旋筒包括内气旋筒与外气旋筒,所述内气旋筒设置在所述外气旋筒的内部,所述盲筒设置在所述内气旋筒内部。

3.根据权利要求2所述的除尘脱硫增效器,其特征在于,所述内气旋筒与所述外气旋筒为同心设置,所述盲筒与所述内气旋筒为同心设置。

4.根据权利要求3所述的除尘脱硫增效器,其特征在于,所述筛板与至少一所述气旋筒适配。

5.根据权利要求4所述的除尘脱硫增效器,其特征在于,所述气旋叶片包括外气旋叶片以及内气旋叶片,所述内气旋叶片安装在所述盲筒上,所述外气旋叶片安装在所述内气旋筒上,所述烟气经过所述内气旋叶片和所述外气旋叶片的旋转方向相反。

6.湿法脱硫装置,包括吸收塔、塔内浆池、烟气入口、烟气出口,其特征在于,所述湿法脱硫装置内安装至少一除尘脱硫增效器层,所述除尘脱硫增效器层具有至少一除尘脱硫增效器,所述除尘脱硫增效器包括气旋筒,以及设置在所述气旋筒内部的盲筒,所述盲筒上安装气旋叶片,烟气经过所述除尘脱硫增效器时,在所述气旋叶片与所述气旋筒的筒壁产生气液撞击与旋转流动,所述气旋筒的上方设置具有预设开孔率的筛板,所述筛板令液滴被封锁在气旋筒内。

7.根据权利要求6所述的湿法脱硫装置,其特征在于,所述气旋筒包括内气旋筒与外气旋筒,所述内气旋筒设置在所述外气旋筒的内部,所述盲筒设置在所述内气旋筒内部。

8.根据权利要求7所述的湿法脱硫装置,其特征在于,所述内气旋筒与所述外气旋筒为同心设置,所述盲筒与所述内气旋筒为同心设置。

9.根据权利要求8所述的湿法脱硫装置,其特征在于,所述筛板与至少一所述气旋筒适配。

10.根据权利要求9所述的湿法脱硫装置,其特征在于,所述气旋叶片包括外气旋叶片以及内气旋叶片,所述内气旋叶片安装在所述盲筒上,所述外气旋叶片安装在所述内气旋筒上,所述烟气经过所述内气旋叶片和所述外气旋叶片的旋转方向相反。

11.根据权利要求10所述的湿法脱硫装置,其特征在于,所述湿法脱硫装置还包括喷淋层,所述除尘脱硫增效器层设置在所述喷淋层之下1~3米处。

12.根据权利要求11所述的湿法脱硫装置,其特征在于,所述除尘脱硫增效器的数量根据所述吸收塔的直径确定。

13.根据权利要求12所述的湿法脱硫装置,其特征在于,所述除尘脱硫增效器之间以及所述除尘脱硫增效器与所述吸收塔内壁之间的空隙采用限位及固定的盲板封堵。

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