一种用于胶粘剂的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及胶黏剂加工设备技术领域，具体为一种用于胶粘剂的搅拌装置。

背景技术：

胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。

在制胶行业中，往往需要大量的胶桶存放胶体，胶体在使用的过程中经常需要混合，胶体在胶桶内进行混合更加便于使用，为了提高胶体的性能，需要在胶体中加入各种添加剂，从而需要对胶体进行搅拌，使胶体混合均匀或反应充分，现有技术中，往往是通过一根搅拌杆来进行搅拌胶体，使胶粘剂搅拌不均，特别是胶桶的底部容易存在搅拌不均的情况，使胶粘剂的质量不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于胶粘剂的搅拌装置，具备搅拌不均的优点，解决了搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶粘剂的搅拌装置，包括桶体，所述桶体的顶部和底部分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴均贯穿桶体并裸露在桶体的内腔，所述第一电机的输出轴通过连接块固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的一侧从上往下依次固定连接有固定块和第一搅拌叶，所述固定块的正面通过销轴活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一侧从上往下依次设有第二搅拌叶和滑块，所述桶体的内壁上开设有环形槽，所述滑块在环形槽内滑动连接，所述第二电机的输出轴通过连接块固定连接有立柱，所述立柱的表面套接有圆环，所述圆环的外壁设有搅拌片，所述搅拌片的顶部开设有长条开口，且长条开口贯穿搅拌片的底部，所述长条开口内等距离设有七根挡条，所述桶体的顶部开设有进料口，所述桶体的底部开设有出料口。

优选的，所述搅拌片的数量为六个。

优选的，所述进料口的数量和出料口的数量均为两个，且两个进料口和两个出料口均以桶体的轴心线为对称轴对称设置。

优选的，所述桶体的底部设有支腿，所述支腿的表面套接有弹簧，支腿的底端设有支撑垫。

优选的，所述第一电机和第二电机的外侧均设有隔音罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一搅拌杆和第一搅拌叶，达到了对胶体的粗略混合，通过第二搅拌杆和第二搅拌叶的配合使用，达到了搅拌胶体的效果，使胶体能够得到充分的搅拌，且搅拌均匀，通过圆环、搅拌片、长条开口和挡条相适配，使胶体在能够在搅拌的过程中，胶体通过长条开口和挡条，从而达到了分流的效果，使胶体不聚集，从而使胶桶底部的胶体搅拌均匀，从而提高胶粘剂的质量。

2、本实用新型通过设置滑块和环形槽，使第一搅拌杆在搅拌的过程中所受的力分散开，使第一搅拌杆不会因为受力大而折断，且使搅拌更加均匀，通过设置第一电机和第二电机，第一电机和第二电机反方向转动形成不同旋涡，使搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型圆环的俯视图的结构示意图。

图中：1桶体、2第一电机、3第二电机、4第一搅拌杆、5固定块、6第一搅拌叶、7销轴、8第二搅拌杆、9第二搅拌叶、10滑块、11环形槽、12立柱、13圆环、14搅拌片、15长条开口、16挡条、17进料口、18出料口、19支腿、20弹簧、21支撑垫、22隔音罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于胶粘剂的搅拌装置，包括桶体1，桶体1的底部设有支腿19，支腿19具有支撑桶体1的作用，支腿19的表面套接有弹簧20，在搅拌胶体的过程中，达到了减震的效果，支腿19的底端设有支撑垫21，支撑垫21增大受力面积，使桶体1放置得更加稳定，桶体1的顶部和底部分别设有第一电机2和第二电机3，该装置的电源控制均为外置，第一电机2和第二电机3的外侧均设有隔音罩22，隔音罩22能起到隔音的效果，通过设置第一电机2和第二电机3，第一电机2和第二电机3反方向转动形成不同旋涡，使搅拌更加均匀，第一电机2和第二电机3的输出轴均贯穿桶体1并裸露在桶体1的内腔，第一电机2的输出轴通过连接块固定连接有第一搅拌杆4，第一电机2带动第一搅拌杆4转动，从而达到搅拌胶体的效果，第一搅拌杆4的一侧从上往下依次固定连接有固定块5和第一搅拌叶6，设置第一搅拌叶6，使胶体混合均匀，通过设置第一搅拌杆4和第一搅拌叶6，达到了对胶体的粗略混合，固定块5的正面通过销轴7活动连接有第二搅拌杆8，设置销轴7使第二搅拌杆8更够活动，使第二搅拌杆8不容易折断，第二搅拌杆8的一侧从上往下依次设有第二搅拌叶9和滑块10，设置第二搅拌叶9，使胶体混合更加均匀，通过第二搅拌杆8和第二搅拌叶9的配合使用，达到了搅拌胶体的效果，使胶体能够得到充分的搅拌，且搅拌均匀，桶体1的内壁上开设有环形槽11，滑块10在环形槽11内滑动连接，设置滑块10和环形槽11，使第一搅拌杆4在搅拌的过程中所受的力分散开，使第一搅拌杆4不会因为受力大而折断，且使搅拌更加均匀，第二电机3的输出轴通过连接块固定连接有立柱12，立柱12的表面套接有圆环13，圆环13的外壁设有搅拌片14，搅拌片14的数量为六个，六个搅拌片14使搅拌的效果更好，使搅拌更加均匀，搅拌片14的顶部开设有长条开口15，且长条开口15贯穿搅拌片14的底部，长条开口15内等距离设有七根挡条16，通过圆环13、搅拌片14、长条开口15和挡条16相适配，使胶体在能够在搅拌的过程中，胶体通过长条开口15和挡条16，从而达到了分流的效果，使胶体不聚集，从而使胶桶底部的胶体搅拌均匀，从而提高胶粘剂的质量，桶体1的顶部开设有进料口17，桶体1的底部开设有出料口18，进料口17的数量和出料口18的数量均为两个，且两个进料口17和两个出料口18均以桶体1的轴心线为对称轴对称设置，两个进料口17使进料的时候更加均匀，两个出料口18的设置使胶体在出料的时候更加方便。

使用时，将胶体从进料口17中带入桶体1内，第一电机2工作带动第一搅拌杆4正向转动，从而带动第一搅拌叶6和第二搅拌杆8转动，第二搅拌杆8带动滑块10在环形槽11内滑动，从而使胶体搅拌均匀，同时第二电机2工作带动搅拌片14逆向转动，从而搅拌片14可以使胶体搅拌更加均匀，同时部分胶体穿过长条开口15，使之达到分流，使聚集的胶体分散开，搅拌均匀后，打开阀门，将胶体从出料口18倒出。

综上所述：该用于胶粘剂的搅拌装置，通过设置第一搅拌杆4和第一搅拌叶6，达到了对胶体的粗略混合，通过第二搅拌杆8和第二搅拌叶9的配合使用，达到了搅拌胶体的效果，使胶体能够得到充分的搅拌，且搅拌均匀，通过圆环13、搅拌片14、长条开口15和挡条16相适配，使胶体在能够在搅拌的过程中，胶体通过长条开口15和挡条16，从而达到了分流的效果，使胶体不聚集，从而使胶桶底部的胶体搅拌均匀，从而提高胶粘剂的质量。

并且，本实用新型通过设置滑块10和环形槽11，使第一搅拌杆4在搅拌的过程中所受的力分散开，使第一搅拌杆4不会因为受力大而折断，且使搅拌更加均匀，通过设置第一电机2和第二电机3，第一电机2和第二电机3反方向转动形成不同旋涡，使搅拌更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。