一种用于三羟甲基丙烷生产中的立式沉降槽的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是涉及一种用于三羟甲基丙烷生产中的立式沉降槽。

背景技术：

在工业上，TMP主要是以正丁醛和甲醛为主要原料，在碱性催化剂作用下缩合反应制得中间体二羟甲基丁醛，该中间体进一步与甲醛反应生成三羟甲基丙烷。

目前国内的三羟甲基丙烷的生产工艺分为钠法和钙法两种，即原料分别使用氢氧化钠或氢氧化钙。钙法工艺因具有流程短、成本低、劳动强度低以及环保节能等优点，已渐渐的取代钠法工艺。但是在氢氧化钙中通常含有氢氧化镁、氢氧化铁、氢氧化铝等杂质，反应完成后这些杂质均以悬浮物的形式存在，所以须在反应工序后过滤掉这些杂质，现有的过滤回收系统一般通过板式压滤机过滤，将反应液通过沉降槽静置沉降，滤去杂质再打进反应液存储罐中备用，但由于沉降槽体积较大，如果直接将反应液打进沉降槽内部，所需要的沉降时间会很长，而且会导致沉降效果不理想，有鉴于此有必要设计一种能实现快速沉降的沉降槽显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于三羟甲基丙烷生产中的立式沉降槽，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于三羟甲基丙烷生产中的立式沉降槽，包括槽体和支撑座，槽体四周经支撑柱架设在支撑座上，其特征在于，槽体上部为筒形结构，下部为锥筒形结构，锥形的底部设有排污管，槽体顶部设有人孔；槽体上部一侧设有进料总管，另一侧设有出料管，槽体内设有分布器，进料总管的一端伸入槽体内部与分布器连接。

进一步，所述分布器包括主管、支管和喷头，主管的一端开口，另一端封闭的结构，主管的开口端经法兰与进料总管连接，主管的轴向两侧上均匀的设有若干根支管，支管的末端为封闭结构，支管的管身上沿其轴向安装有若干个喷嘴朝下的喷头。

进一步，若干根支管及喷头所形成的喷淋面覆盖槽体内部的横截面。

进一步，所述槽体的下部还设有平衡式视镜液位计。

本实用新型结构设计合理，操作简单、可控性强，将进料总管与分布器连接，通过分布器中的支管及喷头将反应液以喷淋的方式打进槽体内部，可以实现沉降过程的快速分层，达到缩短沉降时间的效果。

附图说明

图1是本实用新型的较佳实施例的结构图。

图2是本实用新型分布器的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，参见图1和图2的一种用于三羟甲基丙烷生产中的立式沉降槽，包括槽体1和支撑座9，槽体1四周经支撑柱架4设在支撑座9上，槽体1上部为筒形结构，下部为锥筒形结构，锥形的底部设有排污管5，槽体1顶部设有人孔6；槽体1上部一侧设有进料总管8，另一侧设有出料管7，槽体1内设有分布器2，进料总管8的一端伸入槽体内部与分布器2连接。

所述分布器2包括主管2-1、支管2-3和喷头2-4，主管2-1的一端开口，另一端封闭的结构，主管2-1的开口端经法兰2-2与进料总管8连接，主管2-1的轴向两侧上均匀的设有若干根支管2-3，支管2-3的末端为封闭结构，支管2-3的管身上沿其轴向安装有若干个喷嘴朝下的喷头2-4。

若干根支管2-3及喷头2-4所形成的喷淋面覆盖槽体内部的横截面，由于槽体1上部为筒形结构，越靠近槽体1中间部位的支管2-3应越长，各支管2-3的长度可以根据槽体内部的实际情况进行调整，确保能完全覆盖槽体内部。

为了方便对槽体1内部观察，所述槽体1的下部还设有平衡式视镜液位计3。

本实用新型通过将进料总管与分布器2连接，一方面通过分布器2中的支管2-3及喷头2-4将反应液以喷淋的方式打进槽体1内部，可以实现沉降过程的快速分层，达到缩短沉降时间的效果，另一方面本实用新型可以在进料总管8的管路上增加三通阀，在沉降槽的清洗过程中也可以通过三通阀直接与清水管连接，通过压力式分布器2实现槽体内部快速清洗的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。