本实用新型涉及配制罐，特别涉及浆料搅拌配制罐。
背景技术：
在化工中，浆料是由固体和液体原料，或者多种液体原料按照一定的摩尔比加入配制灌中搅拌配制而成。但是其搅拌主要采用带有搅拌叶的搅拌轴，结构简单，搅拌形式比较落后，在搅拌过程中往往搅拌不均匀。
技术实现要素：
本实用新型提出了浆料搅拌配制罐，解决了现有聚酯浆料配制罐搅拌不均匀的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
浆料搅拌配制罐，包括配制罐，配制罐的上部设置有固体原料进管、液体原料进管和排空管，液体原料进管上连接有一液体原料支管，液体原料支管的另一端连接有喷淋装置，喷淋装置位于排空管的顶端，配制罐的内部转动设置有低速搅拌轴和高速搅拌轴，低速搅拌轴位于中间，高速搅拌轴均匀的分布在低速搅拌轴的周侧，低速搅拌轴和高速搅拌轴分别传动连接有低速驱动装置和高速驱动装置，低速搅拌轴上设置有锚式搅拌叶，高速搅拌轴从上到下依次设置有蝴蝶桨和分散盘，配制罐的下部设置出料管，出料管上设置有出料阀。
进一步，所述出料管上还设置有过滤器和流量计。
进一步，所述配制罐还设置有液位器。
进一步，所述固体原料进管和所述液体原料进管上设置有控制阀。
进一步，所述低速搅拌轴为1个，所述高速搅拌轴为2、3或4个。
进一步，所述低速驱动装置和所述高速驱动装置分别为低速电机和高速电机。
进一步，所述锚式搅拌叶的外侧为刮边。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过低速搅拌轴、高速搅拌轴、锚式搅拌叶、蝴蝶桨和分散盘的配合，可以使搅拌更均匀，反应更充分；液体原料进管通过液体原料支管连接一个喷淋装置到排空管的顶端，可以对排空管进行清洗，防止排空管堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型浆料搅拌配制罐的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，浆料搅拌配制罐，包括配制罐1，配制罐1的上部设置有固体原料进管11、液体原料进管12和排空管13，液体原料进管12上连接有一液体原料支管14，液体原料支管14的另一端连接有喷淋装置15，喷淋装置15位于排空管13的顶端，配制罐1的内部转动设置有低速搅拌轴2和高速搅拌轴3，低速搅拌轴2位于中间，高速搅拌轴3均匀的分布在低速搅拌轴2的周侧，低速搅拌轴2和高速搅拌轴3分别传动连接有低速驱动装置21和高速驱动装置31，低速搅拌轴2上设置有锚式搅拌叶22，高速搅拌轴3从上到下依次设置有蝴蝶桨32和分散盘33，配制罐1的下部设置出料管16，出料管16上设置有出料阀17。本实用新型通过低速搅拌轴2、高速搅拌轴3、锚式搅拌叶22、蝴蝶桨32和分散盘33的配合，可以使搅拌更均匀，反应更充分；液体原料进管通12过液体原料支管14连接一个喷淋装置15到排空管13的顶端，可以对排空管13进行清洗，防止排空管13堵塞。
优选的，所述出料管16上还设置有过滤器18和流量计19。流量计19可以统计排出的液体体积。
优选的，所述配制罐1还设置有液位器5。
优选的，所述固体原料进管11和所述液体原料进管12上设置有控制阀10。
优选的，所述低速搅拌轴为1个，所述高速搅拌轴为2、3或4个。
优选的，所述低速驱动装置2和所述高速驱动装置3分别为低速电机和高速电机。
优选的，所述锚式搅拌叶22的外侧为刮边23。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。