一种高塔造料复合肥收料装置的制作方法

本实用新型属于复合肥生产设备技术领域，具体涉及一种高塔造料复合肥收料装置。

背景技术：

目前我国生产工艺有：喷浆造料、高塔造料等。高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法。复合肥可分为如下种类：水稻专用肥、毛竹专用肥、茶叶专用肥、烟草专用肥、硫酸钾果树肥、无公害蔬菜肥以及高浓度复混肥。

现有的高塔造料复合肥收料装置，收料率不好，造成了产能的浪费，进而影响了企业的效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高塔造料复合肥收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高塔造料复合肥收料装置，包括塔体，所述塔体外表面和肥料储存箱焊接连接，所述肥料储存箱内部安装有压力装置，所述肥料储存箱外壁设置有压力调节键，所述肥料储存箱通过连通管和圆形喷头相连接，所述塔体和升降控制器固定连接，所述升降控制器下方安装有推料头，所述塔体外表面和齿轮焊接连接，所述塔体内部设置有反应腔，所述塔体和物料承重板固定连接，所述塔体和支撑架焊接连接，所述支撑架和固定块通过加固筋相连接，所述物料承重板下端设置有出料通道，所述出料通道之间安装有挡板。

优选的，所述升降控制器通过导线和电动机电性连接，所述推料头内部设置为空腔，所述推料头外表面和智能风机焊接连接，所述智能风机数量设置为四个。

优选的，所述电动机、压力装置、智能风机通过导线和供电装置电性连接，所述供电装置外壁安装有电源开关，所述供电装置内部安装有隔离保护电路和电源适配器。

优选的，所述物料承重板外表面和光滑面焊接连接，所述光滑面弯曲角度和推料头弯曲角度一致。

优选的，所述圆形喷头外部设置有喷孔。

本实用新型的技术效果和优点：该高塔造料复合肥收料装置，压力调节键通过调节肥料储存箱内部安装的压力装置，进而调节圆形喷头外部喷孔的喷料速度，根据实际需要，提高物料成粒率，达到了控制了出料速度和物料成粒率的目的，升降控制器通过控制推料头的升高或者下降，进而调节智能风机的位置，对物料进行风干，提高成粒率，进而提高收料率，推料头弯曲角度和光滑面弯曲角度一致，便于推料头将物料承重板上的物料全部推送到出料通道，达到了提高物料的收料率的目的，设置的两个出料通道，能够提高物料的收料效率，保证了复合肥的生产效率，该高塔造料复合肥收料装置结构合理，易于操作，能够很好的收料，提高收料效率，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型高塔造料复合肥收料装置整体的结构示意图。

图2为本实用新型物料承重板全剖视图的结构示意图。

图3为本实用新型圆形喷头放大结构示意图。

图4为本实用新型的电路原理结构示意图。

图中：1塔体、2肥料储存箱、3圆形喷头、4电动机、5电源开关、6供电装置、7反应腔、8挡板、9智能风机、10出料通道、11压力调节键、12升降控制器、13齿轮、14推料头、15物料承重板、16支撑架、17加固筋、18固定块、19光滑面、20喷孔、21压力装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，图1为高塔造料复合肥收料装置整体的结构示意图，图4为本实用新型的电路原理结构示意图。一种高塔造料复合肥收料装置，包括塔体1，所述塔体1外表面和肥料储存箱2焊接连接，所述肥料储存箱2内部安装有压力装置21，所述电动机4、压力装置21、智能风机9通过导线和供电装置6电性连接，所述供电装置6外壁安装有电源开关5，首先，打开电源开关5，启动供电装置6，向各个用电元件供电，通过调节升降控制器12，将推料头14外表面的智能风机9调节到合适的位置，所述供电装置6内部安装有隔离保护电路和电源适配器，所述肥料储存箱2外壁设置有压力调节键11，所述肥料储存箱2通过连通管和圆形喷头3相连接，所述圆形喷头3外部设置有喷孔20，所述塔体1和升降控制器12固定连接，所述升降控制器12通过导线和电动机4电性连接，所述推料头14内部设置为空腔，所述推料头14外表面和智能风机9焊接连接，所述智能风机9数量设置为四个，所述升降控制器12下方安装有推料头14，所述塔体1外表面和齿轮13焊接连接，所述塔体1内部设置有反应腔7，所述塔体1和物料承重板15固定连接，所述物料承重板15外表面和光滑面19焊接连接，所述光滑面19弯曲角度和推料头14弯曲角度一致，所述塔体1和支撑架16焊接连接，所述支撑架16和固定块18通过加固筋17相连接，所述物料承重板15下端设置有出料通道10，所述出料通道10之间安装有挡板8，然后，调节压力调节键11，将肥料储存箱2中的物料通过圆形喷头3外部的喷孔20喷洒，智能风机9将喷洒的物料风干，当物料在物料承重板15积累到一定量时，推料头14通过光滑面19将物料承重板15上的物料全部推送到出料通道10。

所述塔体1用于将各个元件有机的组合起来，所述肥料储存箱2用于储存物料，所述圆形喷头3用于将物料喷洒均匀，所述电动机4用于控制齿轮13，所述电源开关5用于控制供电装置6，所述供电装置6用于向各个用电原件供电，所述反应腔7用于为物料成粒提供场所，所述挡板8用于防止推料头14推送长度过长，所述智能风机9用于风干物料，提高成粒率，所述出料通道10用于提高收料效率和出料，所述压力调节键11用于调节压力装置21的压力大小，所述升降控制器12用于控制推料头14的升高和下降，所述齿轮13用于和外部齿轮啮合，使塔体转动，所述推料头14用于将物料承重板15上的物料全部推送，所述物料承重板15用于承重物料，所述支撑架16用于支撑塔体1，所述加固筋17和固定块18用于进一步加固塔体1。

请参阅图2，图2为物料承重板全剖视图的结构示意图。所述光滑面19便于推料头14将物料承重板15上的物料全部推送上去。

请参阅图3，图3为圆形喷头局部放大的结构示意图。所述喷孔20用于将来自圆形喷头3的物料喷洒均匀和提高喷洒效率，所述肥料储存箱2内部安装的压力装置21用于控制喷孔20的喷洒速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。