一种可移动式制粒系统的制作方法

本实用新型涉及制粒系统应用技术领域，具体为一种可移动式制粒系统。

背景技术：

目前国家对环保要求比较严格，尤其是严禁农村地区焚烧秸秆，所以每年的农作物秸秆处理将面临很大问题，现在目前设备状态是将秸秆集中收集并粉碎，在此过程中需要投入人力及其设备，费用较高，而且还需要大面积的厂房存放收集回来的秸秆，使得投资成本过大，所以这里设计生产一种可移动式制粒系统，用来便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动式制粒系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式制粒系统，包括破碎机，所述破碎机的右侧设置有第一旋风分离器，所述第一旋风分离器下方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机右侧下方设置有过度仓料，所述过度仓料下方设置有加料机，所述加料机右侧下方设置有制粒机，所述制粒机右侧下方设置有振动筛，所述振动筛上方设置有冷却风管，所述冷却风管的另一侧设置有第二螺旋分离器，所述第二螺旋分离器的左侧设置有冷却风机。

优选的，所述冷却风机、振动筛、加料机和螺旋输送机均设置有发动机组。

优选的，所述破碎机设置有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种可移动式制粒系统，这种可移动式制粒系统可以集成到平板车上，将车开到田间地头直接将秸秆粉碎、制粒、筛分、包装后将成品颗粒运回来直接用于锅炉的燃烧，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视图。

图中：1破碎机、2第一旋风分离器、3螺旋输送机、4过度料仓、5加料机、6制粒机、7振动筛、8冷却风机、9发电机组、10冷却风管、11第二旋风分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式制粒系统，包括破碎机1，所述破碎机1设置有进料口，方便进料和粉碎，所述破碎机1的右侧设置有第一旋风分离器2，所述第一旋风分离器2下方设置有螺旋输送机3，所述螺旋输送机3右侧下方设置有过度仓料4，通过螺旋输送机3可以将物料传送至过度仓料4内腔，所述过度仓料4下方设置有加料机5，所述加料机5右侧下方设置有制粒机6，通过添加制料机6，便于进行快速加工，所述制粒机6右侧下方设置有振动筛7，通过振动筛7进行筛选，等到成品颗粒后储运起来，所述振动筛7上方设置有冷却风管10，所述冷却风管10的另一侧设置有第二螺旋分离器11，所述第二螺旋分离器11的左侧设置有冷却风机8，所述冷却风机8、振动筛7、加料机5和螺旋输送机3均设置有发动机组9，通过添加发动机组9，可以提供电力支持。

工作原理：使用时，将秸秆类物料放入破碎机1中粉碎，通过第一旋风分离器2出料，经过螺旋输送机3将粉碎后的输送到过度料仓4中，过度料仓4下方加料机5直接将粉碎后物料送入制粒机6，完成制粒后进入振动筛7，将粉末筛选出去，在此过程中冷却风管10在振动筛7上方通过冷却风机8进行冷却，制粒机6出料后经过振动筛7后等到成品颗粒后储运起来，所有动力由发电机组9提供。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。