一种顶棚自动化生产线的固定涂胶系统的制作方法

本实用新型涉及汽车制造领域，尤其涉及一种顶棚自动化生产线的固定涂胶系统。

背景技术：

随着我国汽车工业的发展，对汽车顶棚的要求也不断增加，现有技术中针对于顶棚的生产线流程都比较复杂，人工操作界面流程较多，费时费力，工作效率低，同时各个流程之间配合的不够紧凑，流程设备配置的环境无法满足更有效的提高产品的生产和加工质量和性能，因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

申请人基于以上现有技术问题，实用新型一种顶棚自动化生产线，其中需要涉及对需配合安装的顶棚内、外板进行涂胶，本生产线的涂胶采用机器人抓取动态涂胶的方法，为了满足机器人动态涂胶的需要，设计一种顶棚自动化生产线的固定涂胶系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种适用于顶棚自动化生产线的固定涂胶系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种顶棚自动化生产线的固定涂胶系统，包括泵机，泵机通过胶管连接至泵机控制柜，泵机控制柜通过胶管连接至带定量机的胶枪，泵机控制柜、胶枪通过电缆连接至系统柜；

所述胶枪安装在涂胶台上，所述涂胶台包括矩形台架底座，台架底座通过底座安装板安装在地面上，台架底座一端通过双K 型支撑架安装有水平设置的平台板，平台板边缘设有胶枪安装板，胶枪安装板末端向下折弯，胶枪安装板末端安装胶枪；平台板边缘设有安全护栏，平台板上表面中部为作业站立区域，双K 型支撑架上安装有安全梯，安全梯上段安装有安全梯护栏，安全护栏对应安全梯一侧设有带门栓的开门；

所述平台板底缘对应胶枪的一侧通过支撑杆安装有用于检测胶枪出胶情况的光电传感器；

所述对应胶枪下方位置的台架底座上设有矩形盒式的调试排胶托盘。

作为本实用新型的一种改进，所述平台板上安装有多个不同折弯角度的胶枪安装板，胶枪安装板上分别安装有胶枪。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的固定涂胶系统实现顶棚自动化生产线的内外板涂胶作业，涂胶效果显著，结构简单实用，安全可靠，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的管路连接示意图；

图2为本实用新型的涂胶台结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种顶棚自动化生产线的固定涂胶系统，包括泵机1，泵机1通过胶管2连接至泵机控制柜3，泵机控制柜3通过胶管2连接至带定量机的胶枪4，泵机控制柜3、胶枪4通过电缆6连接至系统柜5。

所述胶枪4安装在涂胶台7上，所述涂胶台7包括矩形台架底座8，台架底座8通过底座安装板10安装在地面上，台架底座8一端通过双K 型支撑架10安装有水平设置的平台板11，平台板11边缘设有胶枪安装板14，胶枪安装板14末端向下折弯，胶枪安装板14末端安装胶枪4；平台板11边缘设有安全护栏15，平台板11上表面中部为作业站立区域，可供作业人员站立，观察或者调试胶枪。双K 型支撑架10上安装有安全梯12，安全梯12上段安装有安全梯护栏13，安全护栏15对应安全梯12一侧设有带门栓的开门16。

所述平台板11底缘对应胶枪4的一侧通过支撑杆17安装有用于检测胶枪出胶情况的光电传感器18。

所述对应胶枪4下方位置的台架底座8上设有矩形盒式的调试排胶托盘8。调试排胶托盘8用于调试涂胶系统承接胶水，可以取下更换。

作为本实用新型的一种改进，所述平台板上安装有多个不同折弯角度的胶枪安装板，胶枪安装板上分别安装有胶枪。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。