电热式热管夹套刮膜蒸发器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸发器，尤其涉及的是一种电热式热管夹套刮膜蒸发器。

背景技术：

蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。蒸发器主要包括加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。通常情况下，可在蒸发室外设置加热层，加热层内通入热介质为蒸发室提供热量。常规的加热方式包括：1)热介质循环加热；2)电加热。热介质循环加热虽然加热均匀，但温度较难控制，且需要提供循环的动力，动力输出大；电加热温度控制灵活，但电能消耗惊人，不经济。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种电热式热管夹套刮膜蒸发器，以解决热介质循环加热温度不可控、动力输出大，以及电加热电能消耗大等技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种电热式热管夹套刮膜蒸发器，包括蒸发器本体，设于蒸发器本体外壁的加热装置和设于蒸发器本体内的搅拌装置，其中：所述加热装置包括热管夹套和电热棒，所述热管夹套套设在蒸发器本体的外壁，所述热管的底面设有凹槽，所述电热棒设于热管的凹槽内，为热管提供热量；所述搅拌装置包括由蒸发室顶部延伸至底部的搅拌轴，驱动搅拌轴转动的电机，设置在搅拌轴上的搅拌叶，及设于搅拌叶端部的刮板；热管是通过其内部的工作液体的汽、液相变进行传热的，供热能力大，受热均匀，电热棒温度控制灵活，加热快，两者配合，不仅供热能力有提升，而且极大减小了电能的输出。

进一步地，所述刮板所在的平面与蒸发器本体的纵轴面具有15-45°的倾斜夹角，搅拌轴转动时刮板与蒸发器本体内壁相抵。

进一步地，所述热管夹套底面的凹槽呈环形，所述电热棒为与热管夹套底面凹槽相匹配的环形。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供了一种电热式热管夹套刮膜蒸发器，该蒸发器利用热管与电热棒相结合的技术，充分利用电热棒温度控制灵活性和热管供热能力大，传热快，受热均匀等优势，大大增强了蒸发器加热装置的供热能力，同时极大减小了电能输出；通过刮板的运动可以使物料强制成膜并进行降膜蒸发，极大增强了蒸发效率，且停留时间短，可实现连续操作。

附图说明

图1是电热式热管夹套刮膜蒸发器的整体结构示意图；

图2是电热式热管夹套刮膜蒸发器的底面结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

本实施例提供了一种电热式热管夹套刮膜蒸发器，具有如图1和2所示的结构，包括蒸发器本体1，设于蒸发器本体1外壁的加热装置和设于蒸发器本体1内的搅拌装置，下面结合附图对本实用新型的结构进行详细阐述。

所述加热装置包括热管夹套21和电热棒22，所述热管夹套21套设在蒸发器本体1的外侧壁上，其底面设有一圈环形凹槽23，所述电热棒22设于热管的环形凹槽23内，为热管提供热量，其形状也为环形，与热管夹套21的环形凹槽23相匹配；热管是通过其内部的工作液体的汽、液相变进行传热的，供热能力大，受热均匀，电热棒22温度控制灵活，加热快，两者配合，不仅供热能力有提升，而且极大减小了电能的输出。

所述搅拌装置包括由蒸发室顶部延伸至底部的搅拌轴31，驱动搅拌轴31转动的电机32，设置在搅拌轴31上的搅拌叶33，及设于搅拌叶33端部的刮板34；所述刮板34所在的平面与蒸发器本体1的纵轴面具有15-45°的倾斜夹角，搅拌轴31转动时刮板34与蒸发器本体1内壁相抵；通过刮板34的运动可以使物料强制成膜并进行降膜蒸发，极大增强了蒸发效率，且停留时间短，可实现连续操作。

以上为本发明一种详细的实施方式和具体的操作过程，是以本发明技术方案为前提下进行实施，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。